本实用新型专利技术阀体加工技术领域，具体为一种阀体测试机的阀体夹紧装置，包括工作台，工作台上相对设有两组夹持件，两组夹持件滑动设置在工作台上，工作台底部设有两组第一驱动机构，两组第一驱动机构对称设置，第一驱动机构驱动两组夹持件相互靠近或者相互远离，两组夹持件的一侧设有移送机构，移送机构包括支撑柱，支撑柱滑动设置工作台上，支撑柱上竖直设有滑动组件，滑动组件包括上下滑动的第三滑块，第三滑块靠近夹持件的一侧设有夹手，夹手与第三滑块之间连接设有固定块，固定块中设有第四驱动气缸，第四驱动气缸的输出轴正对夹手，第四驱动气缸用以驱动夹手在水平面上移动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种阀体测试机的阀体夹紧装置
[0001]本技术涉及阀体加工
，具体为一种阀体测试机的阀体夹紧装置。
技术介绍
[0002]“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等；
[0003]阀体在造好后，需要对阀体进行测试，需要对阀体的气密性进行测试，如果性能完全满足要求，则可以满足出厂设置，否则的话，将作为次品，进行气密性测试时，将阀体进行固定时，如果人力对准，可能存在对不准的情况，这样影响后续测试结果，且费时费力，所以，根据此状况，需设计一种阀体测试机的阀体夹紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阀体测试机的阀体夹紧装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀体测试机的阀体夹紧装置，包括工作台，所述工作台上相对设有两组夹持件，两组所述夹持件滑动设置在工作台上，所述工作台底部设有两组第一驱动机构，两组所述第一驱动机构对称设置，所述第一驱动机构驱动两组所述夹持件相互靠近或者相互远离，两组所述夹持件的一侧设有移送机构，所述移送机构包括支撑柱，所述支撑柱滑动设置工作台上，所述支撑柱上竖直设有滑动组件，所述滑动组件包括上下滑动的第三滑块，所述第三滑块靠近所述夹持件的一侧设有夹手，所述夹手与所述第三滑块之间连接设有固定块，所述固定块中设有第四驱动气缸，所述第四驱动气缸的输出轴正对夹手，所述第四驱动气缸用以驱动夹手在水平面上移动。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置夹持件、第一驱动机构、移送机构、支撑柱、滑动组件、第三滑块、夹手和四驱动气缸，通过夹手夹住需要测试的阀体，然后通过移送机构和滑动组件调整阀体的位置，精确把阀体放到夹持件中间，然后完成气密性测试，这样能保证测试的精确度，省时省力。
[0007]本技术进一步设置为：所述工作台台面开设有第一通条，所述第一驱动机构包括设在工作台下方的第一支撑座，所述第一支撑座的两端设有竖直的第一支撑板，两组所述第一支撑板之间设有第一滑动柱，所述第一滑动柱滑动设有第一滑块，所述第一支撑板的一侧设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端贯穿所述第一支撑板后与所述第一滑块连接，所述第一滑块上设有第一连接条，所述第一连接条贯穿第一通条后与所述夹持件连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置第一支撑座、第一支撑板、第一滑动柱、第一滑块、第一驱动气缸和第一连接条，在第一支撑座上，第一驱动气缸气缸启动，带动第一滑块在第一滑动柱上滑动，从而带动夹持件滑动，从而完成两组夹持件相互靠近或者相互远离。
[0009]本技术进一步设置为：所述工作台台面开设有第二通条，所述第二通条位于所述移送机构运送轨道上，所述工作台台面下方设有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括设在工作台下方的第二支撑座，所述第二支撑座的两端设有竖直的第二支撑板，两组所述第二支撑板之间设有第二滑动柱，所述第二滑动柱滑动设有第二滑块，所述第二支撑板的一侧设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端贯穿所述第二支撑板后与所述第二滑块连接，所述第二滑块上设有第二连接条，所述第二连接条贯穿第二通条后与所述支撑柱连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第二支撑座、第二支撑板、第二滑动柱、第二滑块、第二驱动气缸和第二连接条，在第二支撑座上，第二驱动气缸气缸启动，带动第二滑块在第二滑动柱上滑动，从而带动支撑柱滑动，从而完成移送机构的滑动。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑柱位于所述滑动组件的一侧上下两端设置有两组第三支撑板，两组所述第三支撑板横向设置，两组所述第三支撑板之间设有第三滑动柱，所述第三滑块滑动设置在第三滑动柱上，上方所述第三支撑板的上表面倒设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸贯穿所述第三支撑板后与所述第三滑块连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置第三支撑板、第三滑动柱和第三驱动气缸，第三驱动气缸启动，带动第三滑块在第三滑动柱上滑动，从而带动固定块上下滑动，从而带动夹手上下滑动。
[0013]本技术进一步设置为：所述第三滑块与所述第四驱动气缸之间设有旋转部，所述旋转部包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴正对夹手，所述驱动电机的输出轴前端设有转盘，所述转盘与所述固定块连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置旋转部，可以夹持竖直放置的阀体。
[0015]本技术进一步设置为：所述夹持件周圈设有多组红外线感应件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置多组红外线感应件，方便调节阀体的位置。
[0017]本技术进一步设置为：所述工作台设有多组支腿。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种阀体测试机的阀体夹紧装置，具备以下有益效果：本技术，通过设置夹持件、第一驱动机构、移送机构、支撑柱、滑动组件、第三滑块、夹手和四驱动气缸，通过夹手夹住需要测试的阀体，然后通过移送机构和滑动组件调整阀体的位置，精确把阀体放到夹持件中间，然后完成气密性测试，这样能保证测试的精确度，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术主视图；
[0021]图3为本技术后视图；
[0022]图4为本技术右视图。
[0023]图中：1、工作台；11、第一通条；12、第二通条；13、支腿；2、夹持件；3、第一驱动机构；31、第一支撑座；32、第一支撑板；33、第一滑动柱； 34、第一滑块；35、第一驱动气缸；36、第一连接条；4、第二驱动机构；41、第二支撑座；42、第二支撑板；44、第二滑块；45、第二驱动气缸；46、第二连接条；47、第二滑动柱；5、移送机构；51、支撑柱；52、滑动组件；521、第三滑
块；522、第三支撑板；523、第三滑动柱；524、第三驱动气缸；6、夹手；7、固定块；71、第四驱动气缸；8、旋转部；81、驱动电机；82、转盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例，请参阅图1～图4，一种阀体测试机的阀体夹紧装置，如图1～图4所示，包括工作台1，工作台1设有多组支腿13，工作台1上相对设有两组夹持件2，夹持件2周圈设有多组红外线感应件,通过设置多组红外线感应件，方便调节阀体的位置，两组夹持件2滑动设置在工作台1上，工作台1 底部设有两组第一驱动机构3，两组第一驱动机构3对称设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀体测试机的阀体夹紧装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上相对设有两组夹持件(2)，两组所述夹持件(2)滑动设置在工作台(1)上，所述工作台(1)底部设有两组第一驱动机构(3)，两组所述第一驱动机构(3)对称设置，所述第一驱动机构(3)驱动两组所述夹持件(2)相互靠近或者相互远离，两组所述夹持件(2)的一侧设有移送机构(5)，所述移送机构(5)包括支撑柱(51)，所述支撑柱(51)滑动设置工作台(1)上，所述支撑柱(51)上竖直设有滑动组件(52)，所述滑动组件(52)包括上下滑动的第三滑块(521)，所述第三滑块(521)靠近所述夹持件(2)的一侧设有夹手(6)，所述夹手(6)与所述第三滑块(521)之间连接设有固定块(7)，所述固定块(7)中设有第四驱动气缸(71)，所述第四驱动气缸(71)的输出轴正对夹手(6)，所述第四驱动气缸(71)用以驱动夹手(6)在水平面上移动。2.根据权利要求1所述的一种阀体测试机的阀体夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)台面开设有第一通条(11)，所述第一驱动机构(3)包括设在工作台(1)下方的第一支撑座(31)，所述第一支撑座(31)的两端设有竖直的第一支撑板(32)，两组所述第一支撑板(32)之间设有第一滑动柱(33)，所述第一滑动柱(33)滑动设有第一滑块(34)，所述第一支撑板(32)的一侧设有第一驱动气缸(35)，所述第一驱动气缸(35)的输出端贯穿所述第一支撑板(32)后与所述第一滑块(34)连接，所述第一滑块(34)上设有第一连接条(36)，所述第一连接条(36)贯穿第一通条(11)后与所述夹持件(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种阀体测试机的阀体夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)台面开设有第二通条(12)，所述第二通条(12)位于所述移送...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦涛，郑文革，
申请(专利权)人：常熟市派菲特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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