一种纺织印染用烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织印染用烘干装置，包括U型烘干架板，所述U型烘干架板的底端面上固定设置有高度调节组件，且U型烘干架板的底部板体上固定设置有导热烘干台，所述U型烘干架板的顶部板体上贯穿滑动设置有多组顶紧传送组件，将纺织布匹放置在导热烘干台的一端，通过多组顶紧传送组件上顶紧传送辊的同步转动，将纺织布匹从导热烘干台的一端传送至另一端，通过蛇形加热棒进行加热烘干，顶紧传送辊的辊体通过导向滑杆、第一力度顶紧弹簧和第二力度顶紧弹簧的配合与导热烘干台的上端面台体弹性抵触连接，确保纺织布匹在导热烘干台上传送时，与导热烘干台紧密接触，通过耐热橡胶凸头保证纺织布匹在导热烘干台上的有序传送，避免传送时的打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用烘干装置
本专利技术属于纺织印染
，具体涉及一种纺织印染用烘干装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。现有技术存在以下问题：在纺织生产中，在对纺织印染后需要进行烘干，缺乏一种方便传送纺织布、烘干效果好且便于调节装置高度的纺织印染用烘干装置，不利于纺织印染中的烘干处理。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种纺织印染用烘干装置，具有方便传送纺织布、烘干效果好且便于调节装置高度的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织印染用烘干装置，包括U型烘干架板，所述U型烘干架板的底端面上固定设置有高度调节组件，且U型烘干架板的底部板体上固定设置有导热烘干台，所述U型烘干架板的顶部板体上贯穿滑动设置有多组顶紧传送组件，所述导热烘干台内部的顶端面台体上固定铺设有蛇形加热棒；所述顶紧传送组件包括U型顶紧板，所述U型顶紧板的内部转动设置有顶紧传送辊，所述顶紧传送辊的辊体上固定设置有耐热橡胶凸头，所述U型顶紧板的一侧固定设置有驱动顶紧传送辊转动的传送辊驱动电机，且U型顶紧板的顶部板体上固定设置有多根导向滑杆，所述导向滑杆上套设有第一力度顶紧弹簧、第二力度顶紧弹簧和限位盘，且导向滑杆的顶部螺纹设置有紧固螺母；所述高度调节组件包括四个高度支撑外管，四个所述高度支撑外管之间通过连接纵板和连接横板固定连接，且高度支撑外管的内部滑动设置有高度支撑内杆，所述高度支撑外管上开设有外管导向槽，所述连接横板四角的板体上均固定设置有固定耳板，两个相对的所述固定耳板之间转动设置有转动轴杆，所述转动轴杆的中部固定设置有定位齿轮，所述连接横板的中部转动设置有高度调节螺旋杆，且连接横板底端面的中部固定设置有驱动高度调节螺旋杆双向转动的高度调节电机，所述转动轴杆两端的杆体上均固定设置有Y型高度调节臂，所述高度支撑内杆的底部杆体上开设有内杆导向槽，所述内杆导向槽的内部固定设置有高度调节导向滑杆；所述顶紧传送组件与U型烘干架板装配使用时，所述导向滑杆的杆体与U型烘干架板的顶部板体贯穿式滑动连接，所述第一力度顶紧弹簧的一端抵触在U型顶紧板上，且第一力度顶紧弹簧的另一端抵触在U型烘干架板的顶部板体上，所述第二力度顶紧弹簧的一端抵触在U型烘干架板的顶部板体上，且第二力度顶紧弹簧的另一端抵触在限位盘上，所述顶紧传送辊的辊体通过导向滑杆、第一力度顶紧弹簧和第二力度顶紧弹簧的配合与导热烘干台的上端面台体弹性抵触连接；所述连接纵板的Y端杆体通过外管导向槽与高度支撑外管的管体贯穿连接，且连接纵板的Y端杆体通过内杆导向槽与高度支撑内杆的杆体贯穿连接，所述连接纵板的Y端杆体插设在高度调节导向滑杆的杆体上，所述高度调节导向滑杆的杆体在连接纵板的Y端杆体内滑动，所述高度调节螺旋杆的杆体与两侧的两个定位齿轮齿合固定连接。优选的，所述高度调节螺旋杆正转时，所述Y型高度调节臂向上抬升移动，所述高度调节螺旋杆反转时，所述Y型高度调节臂向下抬升移动。优选的，四个所述高度支撑内杆的顶部杆体与U型烘干架板的底端面板体固定连接。优选的，所述U型烘干架板的顶部板体上开设有供导向滑杆贯穿滑动连接的贯通孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术U型烘干架板的顶部板体上贯穿滑动设置有多组顶紧传送组件，U型烘干架板的底部板体上固定设置有导热烘干台，U型烘干架板的底端面上固定设置有高度调节组件，使用时，将纺织布匹放置在导热烘干台的一端，通过多组顶紧传送组件上顶紧传送辊的同步转动，将纺织布匹从导热烘干台的一端传送至另一端，在此过程中，通过导热烘干台内部的蛇形加热棒进行加热烘干，顶紧传送辊的辊体通过导向滑杆、第一力度顶紧弹簧和第二力度顶紧弹簧的配合与导热烘干台的上端面台体弹性抵触连接，通过此种方式，确保纺织布匹在导热烘干台上传送时，与导热烘干台紧密接触，从而保证纺织布匹的烘干效率和效果，顶紧传送辊的辊体上固定设置有耐热橡胶凸头，通过耐热橡胶凸头保证纺织布匹在导热烘干台上的有序传送，避免传送时的打滑，高度调节导向滑杆的杆体在连接纵板的Y端杆体内滑动，高度调节螺旋杆的杆体与两侧的两个定位齿轮齿合固定连接，高度调节螺旋杆正转时，Y型高度调节臂向上抬升移动，高度调节螺旋杆反转时，Y型高度调节臂向下抬升移动，通过此种方式，实现高度支撑内杆在高度支撑外管的上下滑动，从而实现装置使用高度的调节。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术顶紧传送组件的立体图；图3为本专利技术顶紧传送组件另一视角的立体图；图4为本专利技术高度调节组件的立体图；图5为本专利技术高度调节组件另一视角的立体图；图6为本专利技术高度支撑内杆的立体图；图中：1、U型烘干架板；2、导热烘干台；201、蛇形加热棒；3、顶紧传送组件；301、U型顶紧板；302、顶紧传送辊；303、耐热橡胶凸头；304、第一力度顶紧弹簧；305、导向滑杆；306、第二力度顶紧弹簧；307、限位盘；308、紧固螺母；309、传送辊驱动电机；4、高度调节组件；401、高度支撑外管；402、外管导向槽；403、高度支撑内杆；404、连接纵板；405、连接横板；406、固定耳板；407、转动轴杆；408、定位齿轮；409、高度调节电机；410、高度调节螺旋杆；411、Y型高度调节臂；412、内杆导向槽；413、高度调节导向滑杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供以下技术方案：一种纺织印染用烘干装置，包括U型烘干架板1，U型烘干架板1的底端面上固定设置有高度调节组件4，且U型烘干架板1的底部板体上固定设置有导热烘干台2，U型烘干架板1的顶部板体上贯穿滑动设置有多组顶紧传送组件3，导热烘干台2内部的顶端面台体上固定铺设有蛇形加热棒201；顶紧传送组件3包括U型顶紧板301，U型顶紧板301的内部转动设置有顶紧传送辊302，顶紧传送辊302的辊体上固定设置有耐热橡胶凸头303，U型顶紧板301的一侧固定设置有驱动顶紧传送辊302转动的传送辊驱动电机309，且U型顶紧板301的顶部板体上固定设置有多根导向滑杆305，导向滑杆305上套设有第一力度顶紧弹簧304、第二力度顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染用烘干装置，包括U型烘干架板(1)，其特征在于：所述U型烘干架板(1)的底端面上固定设置有高度调节组件(4)，且U型烘干架板(1)的底部板体上固定设置有导热烘干台(2)，所述U型烘干架板(1)的顶部板体上贯穿滑动设置有多组顶紧传送组件(3)，所述导热烘干台(2)内部的顶端面台体上固定铺设有蛇形加热棒(201)；/n所述顶紧传送组件(3)包括U型顶紧板(301)，所述U型顶紧板(301)的内部转动设置有顶紧传送辊(302)，所述顶紧传送辊(302)的辊体上固定设置有耐热橡胶凸头(303)，所述U型顶紧板(301)的一侧固定设置有驱动顶紧传送辊(302)转动的传送辊驱动电机(309)，且U型顶紧板(301)的顶部板体上固定设置有多根导向滑杆(305)，所述导向滑杆(305)上套设有第一力度顶紧弹簧(304)、第二力度顶紧弹簧(306)和限位盘(307)，且导向滑杆(305)的顶部螺纹设置有紧固螺母(308)；/n所述高度调节组件(4)包括四个高度支撑外管(401)，四个所述高度支撑外管(401)之间通过连接纵板(404)和连接横板(405)固定连接，且高度支撑外管(401)的内部滑动设置有高度支撑内杆(403)，所述高度支撑外管(401)上开设有外管导向槽(402)，所述连接横板(405)四角的板体上均固定设置有固定耳板(406)，两个相对的所述固定耳板(406)之间转动设置有转动轴杆(407)，所述转动轴杆(407)的中部固定设置有定位齿轮(408)，所述连接横板(405)的中部转动设置有高度调节螺旋杆(410)，且连接横板(405)底端面的中部固定设置有驱动高度调节螺旋杆(410)双向转动的高度调节电机(409)，所述转动轴杆(407)两端的杆体上均固定设置有Y型高度调节臂(411)，所述高度支撑内杆(403)的底部杆体上开设有内杆导向槽(412)，所述内杆导向槽(412)的内部固定设置有高度调节导向滑杆(413)；/n所述顶紧传送组件(3)与U型烘干架板(1)装配使用时，所述导向滑杆(305)的杆体与U型烘干架板(1)的顶部板体贯穿式滑动连接，所述第一力度顶紧弹簧(304)的一端抵触在U型顶紧板(301)上，且第一力度顶紧弹簧(304)的另一端抵触在U型烘干架板(1)的顶部板体上，所述第二力度顶紧弹簧(306)的一端抵触在U型烘干架板(1)的顶部板体上，且第二力度顶紧弹簧(306)的另一端抵触在限位盘(307)上，所述顶紧传送辊(302)的辊体通过导向滑杆(305)、第一力度顶紧弹簧(304)和第二力度顶紧弹簧(306)的配合与导热烘干台(2)的上端面台体弹性抵触连接；/n所述连接纵板(404)的Y端杆体通过外管导向槽(402)与高度支撑外管(401)的管体贯穿连接，且连接纵板(404)的Y端杆体通过内杆导向槽(412)与高度支撑内杆(403)的杆体贯穿连接，所述连接纵板(404)的Y端杆体插设在高度调节导向滑杆(413)的杆体上，所述高度调节导向滑杆(413)的杆体在连接纵板(404)的Y端杆体内滑动，所述高度调节螺旋杆(410)的杆体与两侧的两个定位齿轮(408)齿合固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用烘干装置，包括U型烘干架板(1)，其特征在于：所述U型烘干架板(1)的底端面上固定设置有高度调节组件(4)，且U型烘干架板(1)的底部板体上固定设置有导热烘干台(2)，所述U型烘干架板(1)的顶部板体上贯穿滑动设置有多组顶紧传送组件(3)，所述导热烘干台(2)内部的顶端面台体上固定铺设有蛇形加热棒(201)；
所述顶紧传送组件(3)包括U型顶紧板(301)，所述U型顶紧板(301)的内部转动设置有顶紧传送辊(302)，所述顶紧传送辊(302)的辊体上固定设置有耐热橡胶凸头(303)，所述U型顶紧板(301)的一侧固定设置有驱动顶紧传送辊(302)转动的传送辊驱动电机(309)，且U型顶紧板(301)的顶部板体上固定设置有多根导向滑杆(305)，所述导向滑杆(305)上套设有第一力度顶紧弹簧(304)、第二力度顶紧弹簧(306)和限位盘(307)，且导向滑杆(305)的顶部螺纹设置有紧固螺母(308)；
所述高度调节组件(4)包括四个高度支撑外管(401)，四个所述高度支撑外管(401)之间通过连接纵板(404)和连接横板(405)固定连接，且高度支撑外管(401)的内部滑动设置有高度支撑内杆(403)，所述高度支撑外管(401)上开设有外管导向槽(402)，所述连接横板(405)四角的板体上均固定设置有固定耳板(406)，两个相对的所述固定耳板(406)之间转动设置有转动轴杆(407)，所述转动轴杆(407)的中部固定设置有定位齿轮(408)，所述连接横板(405)的中部转动设置有高度调节螺旋杆(410)，且连接横板(405)底端面的中部固定设置有驱动高度调节螺旋杆(410)双向转动的高度调节电机(409)，所述转动轴杆(407)两端的杆体上均固定设置有Y型高度调节臂(411)，所述高度支撑内杆(403)的底部杆体上开设有内杆导向槽(412)，所述内杆导向槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梅莺，王萍萍，
申请(专利权)人：泉州台商投资区中栓机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35