本实用新型专利技术公开了一种多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置，包括箱体、研磨筒和研磨球，所述箱体的上端设置有粉碎箱，且粉碎箱的上端左侧设置有进料口，所述粉碎箱的下端右侧设置有混合料出口，且混合料出口与箱体的内部相贯通，所述粉碎箱的内部设置有研磨筒，且研磨筒的外表面和粉碎箱的内壁均固定安装有研磨球，所述箱体的内部设置有振动筛板。该多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置，单个振动筛板上设置的4个连接块，不仅有利于对振动筛板的固定，还能增强振动筛板振动效果，而长度从上到下依次递减的筛分料出料口，有利于后续对不同大小的饲料颗粒进行分类收集，提高饲料原料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置
本技术涉及饲料生产
，具体为一种多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置。
技术介绍
饲料在现代的养殖业中有着较为广泛的应用，而在实际应用中有些饲料的大小和粗糙度往往达不到所需的标准，因此需要用到饲料粉碎研磨装置对颗粒较大的饲料进行研磨粉碎。而现在大多数的饲料粉碎研磨装置存在以下几个问题：一、现有的饲料粉碎研磨装置大多只设置有一层振动筛板，使其对粉碎后的混合料的筛分效果不太理想，需要进行二次筛分，浪费人力物力；二、现有的多级筛分的饲料粉碎研磨装置，在饲料从粉碎机落入振动筛板上时，因为振动筛板的晃动，振动筛板后端的混合料极易飞出，从而降低了筛分装置的筛分效果。所以我们提出了一种多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的饲料粉碎研磨装置大多只设置有一层振动筛板，使其对粉碎后的混合料的筛分效果不太理想，同时现有的多级筛分的饲料粉碎研磨装置，因为振动筛板的晃动，振动筛板后端的混合料极易飞出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置，包括箱体、研磨筒和研磨球，所述箱体的上端设置有粉碎箱，且粉碎箱的上端左侧设置有进料口，所述粉碎箱的下端右侧设置有混合料出口，且混合料出口与箱体的内部相贯通，所述粉碎箱的内部设置有研磨筒，且研磨筒的外表面和粉碎箱的内壁均固定安装有研磨球，所述箱体的内部设置有振动筛板，且振动筛板上端的左右两侧均固定安装有侧挡板，所述振动筛板后端上表面固定安装有后挡板，且振动筛板的左右两侧均设置有连接块，所述连接块的右端设置有曲柄杆，且曲柄杆的右端贯穿箱体的侧壁，所述箱体的前端设置有筛分料出料口，且箱体的下端固定安装有滑板，所述滑板的中心设置有细料出料口。优选的，所述箱体左端的筛分料出料口的长度从上到下依次递减，且箱体底部的滑板为倾斜结构。优选的，所述后挡板的上端为弧形结构，且后挡板下端的振动筛板的前端面为倾斜结构。优选的，所述连接块的正视剖切形状为“工”字形，且单个振动筛板上设置有4个连接块。优选的，所述连接块与曲柄杆之间构成旋转结构，且连接块与振动筛板之间构成旋转结构。优选的，所述曲柄杆关于箱体的纵向中心线对称分布，且曲柄杆与箱体之间构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置，1、单个振动筛板上设置的4个连接块，不仅有利于对振动筛板的固定，还能增强振动筛板振动效果，而长度从上到下依次递减的筛分料出料口，有利于后续对不同大小的饲料颗粒进行分类收集，提高饲料原料的利用率；2、关于箱体纵向中心线对称分布的曲柄杆通过带轮的带动，能使振动筛板在箱体内的晃动更加稳定，从而提高了振动筛板对混合料的筛分效果，有利于后续对饲料的分类利用；3、上端为弧形结构的后挡板，能有效防止振动筛板振动时筛板内的待筛碎料滑出振动筛板，避免待筛碎料中的粗料与箱体下端的细料混合，从而提高了筛分装置的筛分效果。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术整体右视结构示意图；图3为本技术振动筛板和侧挡板三维结构示意图；图4为本技术连接块正视剖面结构示意图；图5为本技术后挡板右视剖面结构示意图。图中：1、箱体；2、粉碎箱；3、进料口；4、混合料出口；5、研磨筒；6、研磨球；7、振动筛板；8、侧挡板；9、后挡板；10、连接块；11、曲柄杆；12、筛分料出料口；13、滑板；14、细料出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置，包括箱体1、研磨筒5和研磨球6，箱体1的上端设置有粉碎箱2，且粉碎箱2的上端左侧设置有进料口3，粉碎箱2的下端右侧设置有混合料出口4，且混合料出口4与箱体1的内部相贯通，粉碎箱2的内部设置有研磨筒5，且研磨筒5的外表面和粉碎箱2的内壁均固定安装有研磨球6，箱体1的内部设置有振动筛板7，且振动筛板7上端的左右两侧均固定安装有侧挡板8，振动筛板7后端上表面固定安装有后挡板9，且振动筛板7的左右两侧均设置有连接块10，连接块10的右端设置有曲柄杆11，且曲柄杆11的右端贯穿箱体1的侧壁，箱体1的前端设置有筛分料出料口12，且箱体1的下端固定安装有滑板13，滑板13的中心设置有细料出料口14。箱体1左端的筛分料出料口12的长度从上到下依次递减，且箱体1底部的滑板13为倾斜结构，长度从上到下依次递减的筛分料出料口12，有利于后续对不同大小的饲料颗粒进行分类收集，提高饲料原料的利用率。后挡板9的上端为弧形结构，且后挡板9下端的振动筛板7的前端面为倾斜结构，上端为弧形结构的后挡板9，能有效防止振动筛板7振动时筛板内的待筛碎料滑出振动筛板7，避免待筛碎料中的粗料与细料混合。连接块10的正视剖切形状为“工”字形，且单个振动筛板7上设置有4个连接块10，单个振动筛板7上设置的4个连接块10，不仅有利于对振动筛板7的固定，还能增强振动筛板7振动效果。连接块10与曲柄杆11之间构成旋转结构，且连接块10与振动筛板7之间构成旋转结构，通过曲柄杆11的转动即可轻松带动振动筛板7在箱体1内部的振动，有利于后续振动筛板7对混合料的筛分。曲柄杆11关于箱体1的纵向中心线对称分布，且曲柄杆11与箱体1之间构成旋转结构，关于箱体1纵向中心线对称分布的曲柄杆11通过带轮的带动，能使振动筛板7在箱体1内的晃动更加稳定，从而提高了振动筛板7对混合料的筛分效果。工作原理：根据图1、图2和图4，首先手动将带轮通过皮带与电机相连接，(注：因为带轮、皮带和电机均为市场上已知和现有的技术，因此在图上并未对其进行描述)，接着电机通过皮带和带轮带动研磨筒5在粉碎箱2的内部进行旋转，使研磨筒5外表面固定安装的研磨球6与粉碎箱2内壁固定安装的研磨球6产生相对运动，从而对从进料口3投放进粉碎箱2的饲料原料进行研磨，以此同时带轮带动曲柄杆11在箱体1的侧壁进行旋转，使曲柄杆11带动连接块10在箱体1的内壁进行转动，从而使连接块10带动振动筛板7在箱体1的内部进行晃动，对从混合料出口4处落下的混合料进行筛分；根据图2-5，箱体1前端长度从上到下依次递减的筛分料出料口12，有利于后续对不同大小的饲料颗粒进行分类收集，提高饲料原料的利用率，而端为弧形结构的后挡板9，能有效防止振动筛板7振动时筛板内的待筛碎料滑出振动筛板7，避免待筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置，包括箱体(1)、研磨筒(5)和研磨球(6)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有粉碎箱(2)，且粉碎箱(2)的上端左侧设置有进料口(3)，所述粉碎箱(2)的下端右侧设置有混合料出口(4)，且混合料出口(4)与箱体(1)的内部相贯通，所述粉碎箱(2)的内部设置有研磨筒(5)，且研磨筒(5)的外表面和粉碎箱(2)的内壁均固定安装有研磨球(6)，所述箱体(1)的内部设置有振动筛板(7)，且振动筛板(7)上端的左右两侧均固定安装有侧挡板(8)，所述振动筛板(7)后端上表面固定安装有后挡板(9)，且振动筛板(7)的左右两侧均设置有连接块(10)，所述连接块(10)的右端设置有曲柄杆(11)，且曲柄杆(11)的右端贯穿箱体(1)的侧壁，所述箱体(1)的前端设置有筛分料出料口(12)，且箱体(1)的下端固定安装有滑板(13)，所述滑板(13)的中心设置有细料出料口(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装置，包括箱体(1)、研磨筒(5)和研磨球(6)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有粉碎箱(2)，且粉碎箱(2)的上端左侧设置有进料口(3)，所述粉碎箱(2)的下端右侧设置有混合料出口(4)，且混合料出口(4)与箱体(1)的内部相贯通，所述粉碎箱(2)的内部设置有研磨筒(5)，且研磨筒(5)的外表面和粉碎箱(2)的内壁均固定安装有研磨球(6)，所述箱体(1)的内部设置有振动筛板(7)，且振动筛板(7)上端的左右两侧均固定安装有侧挡板(8)，所述振动筛板(7)后端上表面固定安装有后挡板(9)，且振动筛板(7)的左右两侧均设置有连接块(10)，所述连接块(10)的右端设置有曲柄杆(11)，且曲柄杆(11)的右端贯穿箱体(1)的侧壁，所述箱体(1)的前端设置有筛分料出料口(12)，且箱体(1)的下端固定安装有滑板(13)，所述滑板(13)的中心设置有细料出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多级筛分的饲料生产用粉碎研磨装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕广宙，齐国锋，赵静，任庆娜，李红玲，韩娟，
申请(专利权)人：青岛普兴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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