本实用新型专利技术公开了一种饲料生产原料破拱装置，包括外壳体，以及贯穿安装在所述外壳体上方左侧面的排料管；内部为空心状结构的所述外壳体的上表面固定安装有过滤板；还包括：所述外壳体的内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器与竖杆的底端相连接；其中，所述竖杆的上方外侧面等间距开设有容置槽。该饲料生产原料破拱装置设置有容置槽，通过容置槽的设置，便于将破拱杆以安装轴杆的圆心为圆心旋转收纳到容置槽内，继而便于竖杆的上端很好的插入到底部为不同直径的料仓内，后期通过扭力弹簧带动破拱杆旋转呈倾斜状进行破拱作业，由此使得整个破拱装置可对底部为不同直径的料仓进行配合使用，使得整个破拱装置的使用范围较大，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产原料破拱装置
[0001]本技术涉及破拱装置
，具体为一种饲料生产原料破拱装置。
技术介绍
[0002]饲料在生产的过程中需要对原料进行粉碎、配料、混合等工序，在这些工序中都需要配合使用料仓来对原料进行排料，料仓在排料时需要使用到破拱装置来辅助排料，避免料仓的底部排料堵塞；
[0003]现有技术中公告号为“CN211197308U”公开的专利名称为“一种用于饲料料仓清堵的破拱器”，安装杆的左端固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外表面等角度安装有搅拌桨，高速的压缩气体带动叶轮转动从而带动外齿轮转动，此时与之啮合连接的内齿轮随之转动从而带动内齿轮顶端的搅拌杆的转动并带动搅拌桨转动对料仓底端堆积的饲料进行搅拌并配合高速气体使其更容易出料；
[0004]上述现有技术中搅拌桨与搅拌杆呈垂直安装，而且搅拌桨与搅拌杆是固定安装的，这样整个破拱器的搅拌桨和搅拌杆若想插入到料仓底部内部进行破拱的话，只能插入到料仓底部开口直径大于对称设置的两个搅拌桨之间的最大间距，这样才能使得搅拌桨和搅拌杆插入到料仓底部内部进行破拱作业，因此使得整个破拱器的使用范围较小，实用性较低，不能满足不同的使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种饲料生产原料破拱装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上破拱器的使用范围较小，实用性较低，不能满足不同的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料生产原料破拱装置，包括外壳体，以及贯穿安装在所述外壳体上方左侧面的排料管；
[0007]内部为空心状结构的所述外壳体的上表面固定安装有过滤板；
[0008]还包括：
[0009]所述外壳体的内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器与竖杆的底端相连接；
[0010]其中，所述竖杆的上方外侧面等间距开设有容置槽，且容置槽的内部轴承连接有安装轴杆；
[0011]所述安装轴杆的外侧贯穿固定有破拱杆；
[0012]料仓，其底面与过滤板的上表面贴合设置。
[0013]优选的，所述排料管和导料板均呈倾斜状结构设置，且排料管与导料板呈平行设置，并且排料管的右端下方设置有导料板。
[0014]通过上述结构的设置，排料管和导料板均呈倾斜状结构设置，且排料管与导料板呈平行设置，使得导料板上的物料后期可通过排料管排出。
[0015]优选的，所述安装轴杆的一端外侧嵌套连接有扭力弹簧，且扭力弹簧与安装轴杆
呈一一对应设置。
[0016]通过上述结构的设置，使得后期通过扭力弹簧的蓄力可自动带动安装轴杆进行反向旋转复位。
[0017]优选的，所述破拱杆通过安装轴杆与竖杆构成旋转结构，且破拱杆的最高点高于竖杆的最高点。
[0018]通过上述结构的设置，破拱杆的最高点高于竖杆的最高点，以便于破拱杆很好的进行破拱作业。
[0019]优选的，所述竖杆的中部外侧贯穿固定有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆的外侧螺纹连接有连接环，并且连接环的外侧以连接环的圆心为圆心等间距螺钉安装有破碎杆。
[0020]通过上述结构的设置，以便于破碎杆很好的随连接环一同升降。
[0021]优选的，所述破碎杆的下端贯穿过滤板的内部，且破碎杆呈“7”字形结构设置，并且破碎杆通过连接环与竖杆构成往复式的升降结构，破碎杆的下端贯穿过滤板的内部，便于对破碎杆和连接环进行限位，使得破碎杆和连接环进稳定的升降。
[0022]通过上述结构的设置，破碎杆呈“7”字形结构设置，以便于破碎杆的上端呈水平状的部分可对过滤板上的物料进行按压破碎。
[0023]优选的，所述过滤板的直径大于料仓的底端直径，且过滤板的中部贯穿轴承连接有竖杆，并且竖杆的下方外侧贯穿轴承连接有导料板，所述导料板的外侧与外壳体的内部固定安装。
[0024]通过上述结构的设置，通过呈倾斜状的导料板设置，可很好的将物料聚集到导料板的左侧。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该饲料生产原料破拱装置，安装有容置槽，通过容置槽的设置，便于将破拱杆以安装轴杆的圆心为圆心旋转收纳到容置槽内，继而便于竖杆的上端很好的插入到底部为不同直径的料仓内，后期通过扭力弹簧带动破拱杆旋转呈倾斜状进行破拱作业，由此使得整个破拱装置可对底部为不同直径的料仓进行配合使用，使得整个破拱装置的使用范围较大，实用性较高，可满足不同的使用需求，其具体内容如下：
[0026](1)设置有容置槽，通过容置槽的设置，便于将破拱杆以安装轴杆的圆心为圆心旋转收纳到容置槽内，继而便于竖杆的上端很好的插入到底部为不同直径的料仓内，后期通过扭力弹簧带动破拱杆旋转呈倾斜状进行破拱作业，由此使得整个破拱装置可对底部为不同直径的料仓进行配合使用，使得整个破拱装置的使用范围较大，实用性较高，可满足不同的使用需求；
[0027](2)固定有连接环和单旋往复丝杆，通过单旋往复丝杆的旋转可带动连接环和呈“7”字形结构的破碎杆进行上下往复升降，由此使得呈“7”字形结构的破碎杆很好的对过滤板上的饲料原料再次挤压破碎，由此使得饲料原料后期很好的通过过滤板内部的网孔状结构向下落下排料。
附图说明
[0028]图1为本技术立体结构示意图；
[0029]图2为本技术主剖视结构示意图；
[0030]图3为本技术破碎杆立体结构示意图；
[0031]图4为本技术破拱杆与竖杆连接俯视结构示意图；
[0032]图5为本技术破拱杆旋转立体结构示意图。
[0033]图中：1、外壳体；2、排料管；3、过滤板；4、破拱杆；5、料仓；6、竖杆；601、容置槽；7、连接环；8、破碎杆；9、导料板；10、安装轴杆；11、扭力弹簧；12、单旋往复丝杆；13、电机。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种饲料生产原料破拱装置，包括外壳体1，以及贯穿安装在外壳体1上方左侧面的排料管2；
[0036]参照附图1所示将整个饲料生产原料破拱装置移动到工作区域内，到达工作区域后，手动将竖杆6上端外侧的五个破拱杆4转动，使得破拱杆4以安装轴杆10为圆心旋转呈竖直状态而进入到容置槽601内，由此使得破拱杆4被收纳到容置槽601内，其中，竖杆6的上方外侧面等间距开设有容置槽601，且容置槽601的内部轴承连接有安装轴杆10，竖杆6不会受到破拱杆4的影响和阻碍，因此便于竖杆6的上端后期很好的插入到底部为不同直径的料仓5内，竖杆6不会受到破拱杆4的影响和阻碍，这时安装轴杆10对扭力弹簧11进行蓄力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产原料破拱装置，包括外壳体(1)，以及贯穿安装在所述外壳体(1)上方左侧面的排料管(2)；内部为空心状结构的所述外壳体(1)的上表面固定安装有过滤板(3)；其特征在于，还包括：所述外壳体(1)的内部安装有电机(13)，且电机(13)的输出端通过联轴器与竖杆(6)的底端相连接；其中，所述竖杆(6)的上方外侧面等间距开设有容置槽(601)，且容置槽(601)的内部轴承连接有安装轴杆(10)；所述安装轴杆(10)的外侧贯穿固定有破拱杆(4)；料仓(5)，其底面与过滤板(3)的上表面贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产原料破拱装置，其特征在于：所述排料管(2)和导料板(9)均呈倾斜状结构设置，且排料管(2)与导料板(9)呈平行设置，并且排料管(2)的右端下方设置有导料板(9)。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产原料破拱装置，其特征在于：所述安装轴杆(10)的一端外侧嵌套连接有扭力弹簧(11)，且扭力弹簧(11)与安装轴杆(10)呈一一对应设置。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕广宙，张作鹏，李红玲，李久峰，张现玲，张鹏，齐国锋，
申请(专利权)人：青岛普兴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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