一种原料清理机磁选装置制造方法及图纸

技术编号:37274542 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:42
本实用新型专利技术公开了一种原料清理机磁选装置,包括装置本体和支撑座,所述装置本体的上端表面开设有进料口,且进料口的上端设置有进料斗,并且进料口的内壁设置有振动器,同时振动器的另一端设置有筛网,所述装置本体的内部设置有第一清理部件和第一磁选滚筒,且第一磁选滚筒的内部设置有第一转轴,并且第一转轴的顶端设置有从动齿轮,该原料清理机磁选装置设置有两个磁选滚筒,有效提高磁选装置的磁选效率,有利于原料的清理质量,同时磁选滚筒表面为锯齿形设计,有效增加磁选滚筒与原料的接触面积,继而提高磁选装置的使用效果,通过振动器和筛网之间的配合使用,保证原料能够均匀的掉落在磁选滚筒的表面,有效提高装置的磁选效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料清理机磁选装置


[0001]本技术涉及磁选装置
,具体为一种原料清理机磁选装置。

技术介绍

[0002]饲料是能被动物食用又能给动物提供某种或者多种营养的物质的统称,用于生产饲料的原料在回收过程中,常常会掺杂有金属杂质,杂质的存在不仅会影响产品的质量,而且增加了饲料加工设备损耗,因此,为了保证产品质量和减少设备损耗,原料在加工之前应先除去金属杂质。金属杂质的去除通常采用磁选法,磁选法是利用磁力将物料中磁性金属杂质去除的方法,当物料通过磁场时,由于饲料原料是非导磁性物体,不受磁场的作用而自由通过,而磁性金属杂质则易被磁场磁化,与异性磁极相吸而去除,现有的磁选装置仍然存在以下不足:
[0003]如中国专利授权公开号CN203972116U,公开日2014年12月03日,公开了一种大米磁选装置,磁选装置使用过程中磁选的效率比较低,导致对原料中的金属杂质的吸附程度不够理想,不利于后期饲料的加工需要。
[0004]所以我们提出了一种原料清理机磁选装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种原料清理机磁选装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的磁选装置使用过程中磁选的效率比较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种原料清理机磁选装置,包括装置本体和支撑座,所述装置本体的上端表面开设有进料口,且进料口的上端设置有进料斗,并且进料口的内壁设置有振动器,同时振动器的另一端设置有筛网,所述装置本体的内部设置有第一清理部件和第一磁选滚筒,且第一磁选滚筒的内部设置有第一转轴,并且第一转轴的顶端设置有从动齿轮,同时从动齿轮的表面设置有传动带,所述传动带的另一端连接有主动齿轮,且主动齿轮的内部设置有第二转轴,并且第二转轴的顶端连接电机,同时第二转轴的表面设置有第二磁选滚筒,所述第二磁选滚筒的一侧设置有第二清理部件,且装置本体的底端设置有磁金属出料口和原料出料口,并且装置本体的两侧社会有固定座,同时固定座的底部设置有支撑座。
[0007]优选的,所述筛网的两侧均设置有振动器,且振动器与装置本体为可拆卸连接,保证出料口的原料能够均匀的落到磁选滚筒的表面,有利于提高装置磁选的效率。
[0008]优选的,所述第一清理部件包括连接杆和刷头,且连接杆与装置本体和刷头均为固定连接,并且刷头的长度与磁选滚筒的长度相匹配,将磁选滚筒表面吸附的金属杂质进行清理,减少工作人员后期的清理难度,同时保证磁选滚筒的磁选效果。
[0009]优选的,所述第一磁选滚筒和第二磁选滚筒通过从动齿轮、传动带和主动齿轮与电机构成传动结构,且第一磁选滚筒和第二磁选滚筒的表面为锯齿形结构,结构简单,方便工作人员使用,同时提高装置的实用性。
[0010]优选的,所述磁金属出料口设置在第一清理部件和第二清理部件的下方,所述刷头的长度与磁金属出料口的位置相匹配,保证磁选滚筒表面的金属杂质能够准确的掉落到磁金属出料口,有效提高装置的使用效果。
[0011]优选的,所述固定座与装置本体和支撑座均为焊接连接,且固定座关于装置本体对称设置,所述电机的底部设置有支撑座,保证装置使用过程中的牢固性,有效提高装置的使用寿命。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该原料清理机磁选装置设置有两个磁选滚筒,有效提高磁选装置的磁选效率,同时提高对原料内部的金属杂质的吸附,有利于原料的清理质量,同时磁选滚筒表面为锯齿形设计,有效增加磁选滚筒与原料的接触面积,继而提高磁选装置的使用效果;
[0014]2、该原料清理机磁选装置通过振动器和筛网之间的配合使用,保证原料能够均匀的掉落在磁选滚筒的表面,有利于原料中金属杂质的吸附,有效提高装置的磁选效率,同时磁选滚筒的一侧设置有刷头,将磁选滚筒表面吸附的金属杂质进行清理,减少工作人员后期的清理难度,同时保证磁选滚筒的磁选效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术第一清理部件结构示意图。
[0019]图中:1、装置本体;2、进料口;3、进料斗;4、振动器;5、筛网;6、第一清理部件;601、连接杆;602、刷头;7、第一磁选滚筒;8、第一转轴;9、从动齿轮;10、传动带;11、主动齿轮;12、第二转轴;13、电机;14、第二磁选滚筒;15、第二清理部件;16、磁金属出料口;17、原料出料口;18、固定座;19、支撑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种原料清理机磁选装置,包括装置本体1和支撑座19,装置本体1的上端表面开设有进料口2,且进料口2的上端设置有进料斗3,并且进料口2的内壁设置有振动器4,同时振动器4的另一端设置有筛网5,筛网5的两侧均设置有振动器4,且振动器4与装置本体1为可拆卸连接,方便工作人员更换维护,有效提高装置的使用寿命;
[0022]装置本体1的内部设置有第一清理部件6和第一磁选滚筒7,第一清理部件6包括连接杆601和刷头602,且连接杆601与装置本体1和刷头602均为固定连接,并且刷头602的长度与磁选滚筒的长度相匹配,保证磁选滚筒表面吸附的金属杂质的清理效果,保证磁选装置长期稳定的运行,且第一磁选滚筒7的内部设置有第一转轴8,并且第一转轴8的顶端设置
有从动齿轮9,同时从动齿轮9的表面设置有传动带10;
[0023]传动带10的另一端连接有主动齿轮11,且主动齿轮11的内部设置有第二转轴12,并且第二转轴12的顶端连接电机13,同时第二转轴12的表面设置有第二磁选滚筒14,第一磁选滚筒7和第二磁选滚筒14通过从动齿轮9、传动带10和主动齿轮11与电机13构成传动结构,且第一磁选滚筒7和第二磁选滚筒14的表面为锯齿形结构,有效增加磁选滚筒与原料的接触面积,继而提高磁选装置的使用效果;
[0024]第二磁选滚筒14的一侧设置有第二清理部件15,且装置本体1的底端设置有磁金属出料口16和原料出料口17,磁金属出料口16设置在第一清理部件6和第二清理部件15的下方,刷头602的长度与磁金属出料口16的位置相匹配,保证清理的金属杂质可以从磁金属出料口16排出,并且装置本体1的两侧社会有固定座18,同时固定座18的底部设置有支撑座19,固定座18与装置本体1和支撑座19均为焊接连接,且固定座18关于装置本体1对称设置,电机13的底部设置有支撑座19,为电机13提供支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料清理机磁选装置,包括装置本体(1)和支撑座(19),其特征在于:所述装置本体(1)的上端表面开设有进料口(2),且进料口(2)的上端设置有进料斗(3),并且进料口(2)的内壁设置有振动器(4),同时振动器(4)的另一端设置有筛网(5),所述装置本体(1)的内部设置有第一清理部件(6)和第一磁选滚筒(7),且第一磁选滚筒(7)的内部设置有第一转轴(8),并且第一转轴(8)的顶端设置有从动齿轮(9),同时从动齿轮(9)的表面设置有传动带(10),所述传动带(10)的另一端连接有主动齿轮(11),且主动齿轮(11)的内部设置有第二转轴(12),并且第二转轴(12)的顶端连接电机(13),同时第二转轴(12)的表面设置有第二磁选滚筒(14),所述第二磁选滚筒(14)的一侧设置有第二清理部件(15),且装置本体(1)的底端设置有磁金属出料口(16)和原料出料口(17),并且装置本体(1)的两侧社会有固定座(18),同时固定座(18)的底部设置有支撑座(19)。2.根据权利要求1所述的一种原料清理机磁选装置,其特征在于:所述筛网(5)的两侧均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕广宙王芍丹许莉王巧莉齐国锋张现玲田永丽
申请(专利权)人:青岛普兴生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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