一种可提高锻造轮毂机械性能的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可提高锻造轮毂机械性能的加工装置，涉及轮毂加工技术领域。该可提高锻造轮毂机械性能的加工装置，包括箱体,所述箱体内壁的前后两侧分别焊接有弧形板的前后两侧，且箱体内后壁的中部活动安装有搅拌器，箱体的背面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿箱体与搅拌器固定连接，弧形板顶部的左侧固定安装有水量调节机构。该可提高锻造轮毂机械性能的加工装置，基于水量调节机构与水温调节机构相配合，搅拌器沿顺时针方向转动搅动水体，轮毂放入水体内后，水流对轮毂产生推力的作用面积较小，同时轮毂曲形的侧面形状受水流推力较小，能够有效降低轮毂在完成淬火被提出水体时所承受的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高锻造轮毂机械性能的加工装置
本专利技术涉及轮毂加工
，具体为一种可提高锻造轮毂机械性能的加工装置。
技术介绍
机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。常说的机械性能主要有:弹性、塑性、刚度、时效敏感性、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。轮毂锻造过程中的热处理阶段至关重要，热处理加工效果的好坏直接影响到了轮毂的机械性能，现阶段轮毂热处理强化的主要方法是固溶淬火配合人工时效。轮毂淬火时的水温一般选择在60-80度之间，而且水的状态会对轮毂的机械性能产生一定影响，当轮毂淬火时水温升高，工件表面局部水气化的可能性增大，一旦气囊形成，则会明显降低冷却速度，从而降低轮毂的机械性能，因此在轮毂淬火过程中需对水体状态进行充分保障以避免对轮毂淬火效果造成影响，导致机械性能降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可提高锻造轮毂机械性能的加工装置，通过对轮毂淬火过程中冷却水的状态进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高锻造轮毂机械性能的加工装置，包括箱体(1),其特征在于：所述箱体(1)内壁的前后两侧分别焊接有弧形板(2)的前后两侧，且箱体(1)内后壁的中部活动安装有搅拌器(3)，箱体(1)的背面固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)与搅拌器(3)固定连接，弧形板(2)顶部的左侧固定安装有水量调节机构(5)，且弧形板(2)上固定安装有水温调节机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高锻造轮毂机械性能的加工装置，包括箱体(1),其特征在于：所述箱体(1)内壁的前后两侧分别焊接有弧形板(2)的前后两侧，且箱体(1)内后壁的中部活动安装有搅拌器(3)，箱体(1)的背面固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)与搅拌器(3)固定连接，弧形板(2)顶部的左侧固定安装有水量调节机构(5)，且弧形板(2)上固定安装有水温调节机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种可提高锻造轮毂机械性能的加工装置，其特征在于：所述水量调节机构(5)包括进水泵(51)、固定条(52)、拉力传感器(53)、弧形槽(54)、导滑条(55)、导滑块(56)、浮动囊(57)、隔热套(58)和拉伸弹簧(59)，所述进水泵(51)固定安装在弧形板(2)底部的左侧，且进水泵(51)的进水端贯穿箱体(1)的左侧，进水泵(51)的出水端贯穿弧形板(2)的顶部与箱体(1)的内腔连通，固定条(52)固定连接在弧形板(2)顶部的左侧，拉力传感器(53)固定安装在固定条(52)的顶部，弧形槽(54)开设在固定条(52)的右侧，导滑条(55)的底端固定连接在弧形槽(54)的内底部，导滑块(56)套接在导滑条(55)上，且导滑块(56)的右侧与浮动囊(57)固定连接，浮动囊(57)位于弧形槽(54)的外部，隔热套(58)套装在浮动囊(57)内与浮动囊(57)的内壁粘接，拉伸弹簧(59)套装在导滑条(55)上，且拉伸弹簧(59)的底端固定连接在导滑块(56)的顶部，拉力传感器(53)的检测端贯穿弧形槽(54)的内顶部与拉伸弹簧(59)的顶端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种可提高锻造轮毂机械性能的加工装置，其特征在于：所述拉伸弹簧(59)的弹力小于导滑块(56)、浮动囊(57)与隔热套(58)的重量和，且导滑块(56)的左侧与弧形槽(54)的内左壁滑动连接，拉力传感器(53)的输出端与进水泵(51)的输入端信号连接。


4.根据权利要求1所述的一种可提高锻造轮毂机械性能的加工装置，其特征在于：所述水温调节机构(6)包括潜水泵(61)、弯折管(62)和自运行吸热件(63)，潜水泵(61)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄元明，李书来，曾华，
申请(专利权)人：跃马轮毂盱眙有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32