一种水性环保型聚酯涂料的制备方法技术

技术编号:25748281 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-25 20:59
本发明专利技术公开了一种水性环保型聚酯涂料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,原料的称取:聚酯树脂30‑40份、改性纳米二氧化钛4‑10份、聚乙二醇5‑10份、乙醇20‑30份、双重改性膨润土10‑20份、润湿剂2‑6份。本发明专利技术聚酯涂料添加的改性纳米二氧化钛采用纳米二氧化钛煅烧,然后采用氯化铁溶液造孔,在纳米二氧化钛表面形成微孔,进而加入自润剂目的是与二氧化钛的微孔结合,从而方便基材原料之间更易接触,双重改性膨润土经过改性后能够增强产品的耐水性能,同时与改性纳米二氧化钛互配,能够实现涂料的快速释放体系水,从而实现快干,原料之间相互配比,相互配合,能够增强原料的快干、耐水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种水性环保型聚酯涂料的制备方法
本专利技术涉及聚酯涂料
,具体涉及一种水性环保型聚酯涂料的制备方法。
技术介绍
聚酯树脂涂料是以聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。它是由多元醇和多元酸缩聚而成。与聚氨酯涂料的区别在于聚酯涂料的分子中不含有氨基"-NH-"。聚酯树脂涂料广泛应用于中高档涂料、低污染的高固体分、粉末涂料中。涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂,通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。它的特点是泽度高、丰满度好、硬度高、柔韧性好、耐磨和耐热性好、保光和保色性良好。宜做潮湿热电机的漆包线涂料(155级、180级)、浸渍绝缘涂料、金属底色漆、汽车中途及高档的工业涂料和清漆、户外高装饰性涂料等。主要品种有聚酯氨基烘漆、聚酯聚氨酯涂料、聚酯环氧粉末涂料等。现有的聚酯涂料环保性能较差,同时快干性和耐水性较差,降低了涂料的使用范围,限制了涂料的使用效果。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种水性环保型聚酯涂料的制备方法。技术方案:为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水性环保型聚酯涂料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,原料的称取:聚酯树脂30-40份、改性纳米二氧化钛4-10份、聚乙二醇5-10份、乙醇20-30份、双重改性膨润土10-20份、润湿剂2-6份;步骤二,改性纳米二氧化钛的制备:将纳米二氧化钛加入到煅烧炉中进行煅烧处理,煅烧温度为500-1000℃,煅烧时间为1-2h,煅烧结束,然后置于氯化铁溶液中超分散20-30min,超声功率为200-300W,超声结束,然后加入硝酸将溶液调节pH至4.0,最后加入自润剂,转至煅烧炉中进行二次煅烧处理,二次煅烧温度为300-500℃,煅烧20-30min,得到改性纳米二氧化钛;步骤三,将步骤一中的原料送入到混合机中先以200r/min的转速搅拌20-30min,得到混料A;步骤四,将混料A再送入到高速剪切机中进行剪切处理,然后再均质处理,均质转速为50-100r/min,均质时间为20-30min,得到水性环保型聚酯涂料。优选地,所述自润剂包括Ni粉20-30份、石墨粉5-10份、乙二胺2-8份。优选地,所述自润剂包括Ni粉25份、石墨粉7.5份、乙二胺5份。优选地,所述双重改性膨润土的制备方法为:将膨润土先置于硫酸溶液中酸化20-30min,然后再置于稀土溶液中活化20-30min,然后取出,采用等离子体照射10-20min,照射功率为200-300W,最后置于硅烷偶联剂KH560中进行超声分散15-25min,超声功率300-500W,然后再热压5-10min,得到双重改性膨润土。优选地,所述稀土溶液为稀土氯化钴、硝酸、二氧化硅按照重量比1:(5-9):(1-3)混合而成。优选地,所述稀土溶液为稀土氯化钴、硝酸、二氧化硅按照重量比1:7:2混合而成。优选地,所述热压的条件为100℃、10MPa的热压锅中处理。优选地,所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚,聚氧乙烯脂肪醇醚,聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或多种。优选地,所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚。有益效果:本专利技术,有益效果如下:本专利技术聚酯涂料添加的改性纳米二氧化钛采用纳米二氧化钛煅烧,然后采用氯化铁溶液造孔,在纳米二氧化钛表面形成微孔,进而加入自润剂目的是与二氧化钛的微孔结合,从而方便基材原料之间更易接触,双重改性膨润土经过改性后能够增强产品的耐水性能,同时与改性纳米二氧化钛互配,能够实现涂料的快速释放体系水,从而实现快干,原料之间相互配比,相互配合,能够增强原料的快干、耐水性能。具体实施方式实施例1:本实施例的一种水性环保型聚酯涂料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,原料的称取:聚酯树脂30份、改性纳米二氧化钛4份、聚乙二醇5份、乙醇20份、双重改性膨润土10份、润湿剂2份;步骤二,改性纳米二氧化钛的制备:将纳米二氧化钛加入到煅烧炉中进行煅烧处理,煅烧温度为500℃,煅烧时间为1h,煅烧结束,然后置于氯化铁溶液中超分散20min,超声功率为200W,超声结束,然后加入硝酸将溶液调节pH至4.0,最后加入自润剂,转至煅烧炉中进行二次煅烧处理,二次煅烧温度为300℃,煅烧20min,得到改性纳米二氧化钛;步骤三,将步骤一中的原料送入到混合机中先以200r/min的转速搅拌20-30min,得到混料A;步骤四,将混料A再送入到高速剪切机中进行剪切处理,然后再均质处理,均质转速为50r/min,均质时间为20min,得到水性环保型聚酯涂料。本实施例的自润剂包括Ni粉20份、石墨粉5份、乙二胺2份。本实施例的双重改性膨润土的制备方法为:将膨润土先置于硫酸溶液中酸化20min,然后再置于稀土溶液中活化20min,然后取出,采用等离子体照射10min,照射功率为200W,最后置于硅烷偶联剂KH560中进行超声分散15min,超声功率300W,然后再热压5min,得到双重改性膨润土。本实施例的稀土溶液为稀土氯化钴、硝酸、二氧化硅按照重量比1:5:1混合而成。本实施例的热压的条件为100℃、10MPa的热压锅中处理。本实施例的润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚。实施例2:本实施例的一种水性环保型聚酯涂料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,原料的称取:聚酯树脂40份、改性纳米二氧化钛10份、聚乙二醇10份、乙醇30份、双重改性膨润土20份、润湿剂6份;步骤二,改性纳米二氧化钛的制备:将纳米二氧化钛加入到煅烧炉中进行煅烧处理,煅烧温度为1000℃,煅烧时间为2h,煅烧结束,然后置于氯化铁溶液中超分散30min,超声功率为300W,超声结束,然后加入硝酸将溶液调节pH至4.0,最后加入自润剂,转至煅烧炉中进行二次煅烧处理,二次煅烧温度为500℃,煅烧30min,得到改性纳米二氧化钛;步骤三,将步骤一中的原料送入到混合机中先以200r/min的转速搅拌30min,得到混料A;步骤四,将混料A再送入到高速剪切机中进行剪切处理,然后再均质处理,均质转速为100r/min,均质时间为30min,得到水性环保型聚酯涂料。本实施例的自润剂包括Ni粉30份、石墨粉10份、乙二胺8份。本实施例的双重改性膨润土的制备方法为:将膨润土先置于硫酸溶液中酸化30min,然后再置于稀土溶液中活化30min,然后取出,采用等离子体照射20min,照射功率为300W,最后置于硅烷偶联剂KH560中进行超声分散25min,超声功率500W,然后再热压10min,得到双重改性膨润土。本实施例的稀土溶液为稀土氯化钴、硝酸、二氧化硅按照重量比1:9:3混合而成。本实施例的热压的条件为100℃、10MPa的热压锅中处理。本实施例的润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚。实施例3:本实施例的一种水性环保型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环保型聚酯涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一,原料的称取:聚酯树脂30-40份、改性纳米二氧化钛4-10份、聚乙二醇5-10份、乙醇20-30份、双重改性膨润土10-20份、润湿剂2-6份;/n步骤二,改性纳米二氧化钛的制备:将纳米二氧化钛加入到煅烧炉中进行煅烧处理,煅烧温度为500-1000℃,煅烧时间为1-2h,煅烧结束,然后置于氯化铁溶液中超分散20-30min,超声功率为200-300W,超声结束,然后加入硝酸将溶液调节pH至4.0,最后加入自润剂,转至煅烧炉中进行二次煅烧处理,二次煅烧温度为300-500℃,煅烧20-30min,得到改性纳米二氧化钛;/n步骤三,将步骤一中的原料送入到混合机中先以200r/min的转速搅拌20-30min,得到混料A;/n步骤四,将混料A再送入到高速剪切机中进行剪切处理,然后再均质处理,均质转速为50-100r/min,均质时间为20-30min,得到水性环保型聚酯涂料。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性环保型聚酯涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,原料的称取:聚酯树脂30-40份、改性纳米二氧化钛4-10份、聚乙二醇5-10份、乙醇20-30份、双重改性膨润土10-20份、润湿剂2-6份;
步骤二,改性纳米二氧化钛的制备:将纳米二氧化钛加入到煅烧炉中进行煅烧处理,煅烧温度为500-1000℃,煅烧时间为1-2h,煅烧结束,然后置于氯化铁溶液中超分散20-30min,超声功率为200-300W,超声结束,然后加入硝酸将溶液调节pH至4.0,最后加入自润剂,转至煅烧炉中进行二次煅烧处理,二次煅烧温度为300-500℃,煅烧20-30min,得到改性纳米二氧化钛;
步骤三,将步骤一中的原料送入到混合机中先以200r/min的转速搅拌20-30min,得到混料A;
步骤四,将混料A再送入到高速剪切机中进行剪切处理,然后再均质处理,均质转速为50-100r/min,均质时间为20-30min,得到水性环保型聚酯涂料。


2.根据权利要求1所述的一种水性环保型聚酯涂料的制备方法,其特征在于,所述自润剂包括Ni粉20-30份、石墨粉5-10份、乙二胺2-8份。


3.根据权利要求2所述的一种水性环保型聚酯涂料的制备方法,其特征在于,所述自润剂包括Ni粉25份、石墨粉7.5份、乙二胺5份。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陆言球李娟
申请(专利权)人:江苏达美瑞新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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