一种全自动蠕动泵式制备薄膜的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种全自动蠕动泵式制备薄膜的装置，所述装置是利用蠕动泵全自动控制系统，采用液相外延生长法在基底上制备薄膜的装置。所述装置包括恒温循环器、蠕动泵、控制系统、反应容器、溶液瓶，可根据需求对控制系统设置相应参数，精确控制蠕动泵的运行、停止时间，循环次数，反应容器内温度，从而自动地、准确地、高效地、节省人力地制备高质量的薄膜材料，具有合成速度快、制备效率高、反应温度可控、薄膜厚度可控、成本低以及操作简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动蠕动泵式制备薄膜的装置
本专利技术属于全自动蠕动泵装置
，具体涉及一种全自动蠕动泵式制备薄膜的装置。
技术介绍
薄膜材料在生物领域以及各种存储、分离、传感器中的应用十分广泛。尤其是通过层层自组装所得的薄膜材料，具有较好的表面形貌和可调节的薄膜厚度，在光学、电学、磁学以及催化等领域备受关注。液相外延法是通过一步一步组装的方式生长薄膜，该方法可以制备均一的、异质的和厚度可控的薄膜。然而如何利用该方法有效地制备层层自组装薄膜材料仍是一个很大的挑战。目前常用的方法是手动浸泡法和旋涂法等。但手动浸泡法难以精确控制制备时间且耗时耗力；旋涂法很难获得表面平整且均匀的层层自组装薄膜，并且制备时易受外界环境温度影响。因此，需要一种全自动制备薄膜的装置，替代人工进行浸泡工作，以改善浸泡时间误差大、组装层数少、受外界环境影响大等不足。
技术实现思路
为了改善现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种全自动蠕动泵式制备薄膜的装置，所述装置是利用蠕动泵全自动控制系统，采用液相外延生长法在基底上制备薄膜的装置。根据本专利技术，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动蠕动泵式制备薄膜的装置，所述装置是利用蠕动泵全自动控制系统，采用液相外延生长法在基底上制备薄膜的装置；/n所述装置包括恒温循环器、蠕动泵、控制系统、反应容器、溶液瓶；/n所述恒温循环器设置在所述反应容器一侧，所述反应容器另一侧与所述蠕动泵连接；所述恒温循环器用于控制反应容器的温度，实现对外部体系的高精度温度控制与测量；/n所述控制系统与所述蠕动泵连接，用于接收指令信号，并将指令信号转化成指令所述蠕动泵启动与停止的运动；/n所述溶液瓶为盛放镀膜液的容器，与所述蠕动泵连接，所述连接通过蠕动泵软管实现；/n所述蠕动泵用于通过所述控制系统的指令，按一定的顺序向所述反应容器中导入所述溶液瓶...

【技术特征摘要】
1.一种全自动蠕动泵式制备薄膜的装置，所述装置是利用蠕动泵全自动控制系统，采用液相外延生长法在基底上制备薄膜的装置；
所述装置包括恒温循环器、蠕动泵、控制系统、反应容器、溶液瓶；
所述恒温循环器设置在所述反应容器一侧，所述反应容器另一侧与所述蠕动泵连接；所述恒温循环器用于控制反应容器的温度，实现对外部体系的高精度温度控制与测量；
所述控制系统与所述蠕动泵连接，用于接收指令信号，并将指令信号转化成指令所述蠕动泵启动与停止的运动；
所述溶液瓶为盛放镀膜液的容器，与所述蠕动泵连接，所述连接通过蠕动泵软管实现；
所述蠕动泵用于通过所述控制系统的指令，按一定的顺序向所述反应容器中导入所述溶液瓶中的所述镀膜液或排出所述反应容器中的废液；
所述反应容器为盛放所述蠕动泵导入的所述镀膜液及放置基底的容器，且能使所述恒温循环器的循环液流经循环，从而保持反应容器温度恒定，减少外部条件对薄膜生长过程的影响。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述恒温循环器使所述反应容器在-20℃～150℃的温度变化范围内制备薄膜。


3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述反应容器为双层玻璃结构；
优选地，所述反应容器为双层玻璃弯瓶结构。


4.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述控制系统采用可编程控制器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，选择并控制蠕动泵的运行时间、停止时间和循环次数。


5.根据权利要求1-4任一项所述的装置，其特征在于，所述溶液瓶的容积为100～2000mL；
所述溶液瓶的材质为玻璃、不锈钢、塑料、陶瓷中的任一种；
所述镀膜液为金属盐溶液、有机配体溶液、溶剂中的一种或多种。


6.根据权利要求1-5任一项所述的装置，其特征在于，所述基底的材料为金属基底、硅基底、云母基底、玻璃基底、石英玻璃基底、金属泡沫基底、高分子基底中的任一种；
优选地，所述基底为修饰化的基底，所述修饰化为有机基团修饰，所述有机基团为羟基、羧基、氨基、巯基、吡啶基、卡宾基、咪唑基中的一种或多种。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谷志刚，朱音迪，康遥，张健，
申请(专利权)人：中国科学院福建物质结构研究所，
类型：发明
国别省市：福建;35