【技术实现步骤摘要】
一种聚硅氧烷乳液的制备方法
本专利涉及一种聚硅氧烷乳液的制备方法,其具有提高防水效率和延长使用寿命的优点。
技术介绍
混凝土作为质优价廉的材料在各种基础设施建设中发挥着重要的作用,其被大量应用在公路、桥梁、海港、隧道、机场等各种建筑的建设上。混凝土在被广泛使用的同时,其结构特征所引起的防水耐久性不足的缺点逐渐暴露出来,成为人们研究的热点。尤其我国地域广阔,气候温度条件跨度巨大,从而导致混凝土结构建筑,存在着被氯离子腐蚀、酸雨腐蚀、混凝土碳化、碱-骨料反应和冻融破坏的危险。针对这些问题,已有不少研究学者和公司深入研究。US3772065采用异丁基三乙氧基硅烷单体或其用有机溶剂的稀释物作为防水剂。由于异丁基三乙氧基硅烷的沸点低、挥发性大等缺陷,防水效果不理想,且使用有机溶剂容易导致环境污染。CN105036602A采用复合乳化剂、三乙胺、正辛基三乙氧基硅烷等原料制备聚合物基料方法制备硅烷乳液,乳液稳定性提高,但是乳液制备过程工艺复杂,在实际生产过程中不易操作。CN99813908用一种烷氧基硅烷直接乳化制备防水乳液;CN0083430用烷氧基硅烷和含有烷氧基的有机硅氧烷制备水性乳液;CN201610473691用聚醚改性聚硅氧烷乳化烷氧基硅烷制备防水剂乳液;CN201410174448采用硅溶胶和硅烷乳液等混合在一定温度条件下反应制得,硅溶胶加入可提高防水层的致密性,但工艺复杂,使用过程容易在混凝土表面会有残留。CN201710364092提供一种混凝土防水剂的解决方案,通过改性三甲基封端的甲基含氢聚硅氧烷得到共 ...
【技术保护点】
1.一种聚硅氧烷乳液,其特征在于,它包括超支化的聚硅氧烷、线性聚硅氧烷、交联剂、聚醚改性聚硅氧烷、表面活性剂、催化剂1、催化剂2和水:/nA、超支化聚硅氧烷:所述的超支化聚硅氧烷结构式如下:/n
【技术特征摘要】
1.一种聚硅氧烷乳液,其特征在于,它包括超支化的聚硅氧烷、线性聚硅氧烷、交联剂、聚醚改性聚硅氧烷、表面活性剂、催化剂1、催化剂2和水:
A、超支化聚硅氧烷:所述的超支化聚硅氧烷结构式如下:
(Ⅰ)
式(Ⅰ)中取代基R至少有一个活泼氢原子存在,且活泼氢原子的个数不超过取代基R总数量的5%,其余取代基R为烃基;R为烃基时,它包括:碳原子数为1~30的烷基、芳基、烯烃;所述的超支化聚硅氧烷的用量为聚硅氧烷乳液总质量的0.1~10%;
B、线性聚硅氧烷:所述的线性聚硅氧烷的用量为聚硅氧烷乳液总质量的0.5~20%;
C、交联剂:所述的交联剂的用量为聚硅氧烷乳液总质量的5~60%;
D、聚醚改性聚硅氧烷:所述聚醚改性聚硅氧烷的用量为聚硅氧烷乳液总质量的0.1~10%;
E、表面活性剂:所述的表面活性剂用量为聚硅氧烷乳液总质量的0.1~10%;
F、催化剂1:所述的催化剂1用量为聚硅氧烷乳液总质量的0.01%~0.1%;
G、催化剂2:所述的催化剂2用量为聚硅氧烷乳液总质量的0.01%~0.1%;
H、水:所述的水是乳液的连续相,乳液中水的总用量为聚硅氧烷乳液总质量的10~90%;
所述的聚硅氧烷乳液的制备方法如下:
将线性聚硅氧烷、交联剂和催化剂1加入到反应器中,温度控制在20~100℃,在转速为100~1000rpm,保温30~120min;然后向上述混合物中加入超支化聚硅氧烷和催化剂2,在转速100~1000rpm条件下控制温度为60~80℃,保温30~120min;然后再向反应器中加入聚醚改性聚硅氧烷和表面活性剂,选择转速500~3000rpm的条件下,向反应器中缓慢加入第一部分水,保温10~60min;然后提高转速为3000~10000rpm,在30~100min之间加入第二部分水,最后加入防腐剂、增稠剂即得到所需含量的有机硅乳液。
2.根据权利要求1所述的一种聚硅氧烷乳液,其特征在于,所述的线性聚硅氧烷的结构通式如下:
(Ⅱ)
下标a和b分别是链节-Me2SiO-和链节-MeR1SiO-的聚合度,a的值为5~100,b的值为0或1~50;R1为羟基或者碳原子为1~20的烃基,所述线性聚硅氧烷粘度范围在10~1,000mPa·s。...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:南京瑞思化学技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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