本实用新型专利技术公开了一种环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置，属于环己酮氨肟化工艺领域，包括机体，所述机体的内部底部位置设置有预热箱，所述预热箱的上表面设置有电机箱，所述电机箱的上表面固定连接有连接箱，所述机体的内部设置有滚筒，所述滚筒的下表面固定连接有转动轴，所述转动轴的下端设置有传动轴，所述传动轴与转动轴之间转动连接有转轴，所述机体的内部底部位置设置有安装块，所述安装块的内部固定连接有轴承，所述传动轴与轴承转动连接，所述安装块的侧壁设置有导风管，所述机体的内部顶部设置有顶板。本实用新型专利技术预热更加均匀，保证回收效果，便于维修和清洗，设计合理。
【技术实现步骤摘要】
一种环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置
本技术属于环己酮氨肟化工艺
，具体涉及一种环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置。
技术介绍
环己酮肟是生产己内酰胺重要中间体，环己酮氨肟化法的主要生产方法是，在钛硅分子筛催化剂及叔丁醇溶剂的存在下，利用过氧化氢、氨及环己酮反应生成环己酮肟，通过过滤系统，滤除分子筛催化剂，得到反应清液，再经过叔丁醇回收及萃取精馏过程得到高纯度的环己酮肟，现有的环己酮氨肟化法在叔丁醇回收工序是通过叔丁醇回收塔回收叔丁醇，回收后的叔丁醇再返回肟化反应系统做溶剂使用。现有的环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置，叔丁醇溶剂回收塔精馏过程中需要消耗大量热，热量一般都是固定设置在塔体的侧壁，塔内部的物料不容易被预热到，热量不均匀会影响叔丁醇的回收效果，资源容易浪费，而且内部机构不便于维修和清洗，设计不合理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置，包括机体，所述机体的内部底部位置设置有预热箱，所述预热箱的上表面设置有电机箱，所述电机箱的上表面固定连接有连接箱，所述机体的内部设置有滚筒，所述滚筒的下表面固定连接有转动轴，所述转动轴的下端设置有传动轴，所述传动轴与转动轴之间转动连接有转轴，所述机体的内部底部位置设置有安装块，所述安装块的内部固定连接有轴承，所述传动轴与轴承转动连接，所述安装块的侧壁设置有导风管，所述机体的内部顶部设置有顶板。采用上述方案，电机启动，通过电机带动主动轮转动，从动轮带动传动轴转动，进而滚筒转动，通过设置空腔结构的滚筒，预热空气可以加入到滚筒中，从通孔加入到机体1内部，同时滚筒可以滚动，对物料进行搅拌，预热更加均匀，保证回收效果；通过设置通气板，保证预热箱内部压力平衡，鼓风机将加热丝的热量吹入集风罩，通过将竖杆的上端插接在限位块的内部，压缩弹簧压缩将限位块卡紧，限位块的内部设置有连接轴承，可以通过竖杆将滚筒取下，便于维修，通过设置排气管，保证机体内部的压力平衡，结构稳定。上述方案中，需要说明的是，所述电机的具体型号为Y112M-4，所述加热丝的具体型号为GOETAS。作为一种优选的实施方式，所述滚筒的侧壁固定连接有固定套，所述固定套的一侧侧壁固定连接有凸起块，所述滚筒的内部沿圆周均匀开设有多个通孔，所述滚筒的内部设置为空腔结构。采用上述方案，通过设置空腔结构的滚筒，预热空气可以加入到滚筒中，从通孔加入到机体内部，同时滚筒可以滚动，对物料进行搅拌，预热更加均匀，保证回收效果。作为一种优选的实施方式，所述预热箱的内部设置有鼓风机和加热丝，所述加热丝设置在鼓风机的上方，所述导风管的下端设置在预热箱的内部并固定连接有集风罩，所述预热箱的下端设置有通气板。采用上述方案，通过设置通气板，保证预热箱内部压力平衡，鼓风机将加热丝的热量吹入集风罩。作为一种优选的实施方式，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮设置在连接箱的内部，所述主动轮通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的内部与传动轴连接。采用上述方案，通过电机带动主动轮转动，从动轮带动传动轴转动。作为一种优选的实施方式，所述顶板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端设置有限位块，所述限位块的下端插接有竖杆，所述竖杆的下端与滚筒固定连接。采用上述方案，通过将竖杆的上端插接在限位块的内部，压缩弹簧压缩将限位块卡紧，限位块的内部设置有连接轴承，可以通过竖杆将滚筒取下，便于维修。作为一种优选的实施方式，所述机体的侧壁开设有维修侧门，所述维修门的一侧侧壁固定连接有加料管和出料管，所述顶板的上表面开设有排气管。采用上述方案，通过设置排气管，保证机体内部的压力平衡，结构稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置，通过设置电机启动，通过电机带动主动轮转动，从动轮带动传动轴转动，进而滚筒转动，通过设置空腔结构的滚筒，预热空气可以加入到滚筒中，从通孔加入到机体1内部，同时滚筒可以滚动，对物料进行搅拌，预热更加均匀，保证回收效果；该环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置，通过设置通气板，保证预热箱内部压力平衡，鼓风机将加热丝的热量吹入集风罩，通过将竖杆的上端插接在限位块的内部，压缩弹簧压缩将限位块卡紧，限位块的内部设置有连接轴承，可以通过竖杆将滚筒取下，便于维修，通过设置排气管，保证机体内部的压力平衡，结构稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滚筒的俯视图；图3为本技术中的A处放大图；图4为本技术中的B处放大图。图中：1、机体；2、预热箱；3、导风管；4、电机箱；5、连接箱；6、滚筒；7、顶板；8、凸起块；9、通孔；10、固定套；11、凹槽；12、压缩弹簧；13、限位块；14、竖杆；15、传动轴；16、轴承；17、安装块；18、转轴；19、转动轴。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅附图，本技术提供一种环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置，包括机体1，机体1的内部底部位置设置有预热箱2，预热箱2的内部设置有鼓风机和加热丝，加热丝设置在鼓风机的上方，导风管3的下端设置在预热箱2的内部并固定连接有集风罩，预热箱2的下端设置有通气板，见附图1；通过设置通气板，保证预热箱2内部压力平衡，鼓风机将加热丝的热量吹入集风罩。预热箱2的上表面设置有电机箱4，电机箱4的内部设置有电机，电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮设置在连接箱5的内部，主动轮通过皮带转动连接有从动轮，从动轮的内部与传动轴15连接，见附图1；通过电机带动主动轮转动，从动轮带动传动轴转动。电机箱4的上表面固定连接有连接箱5，机体1的内部设置有滚筒6，滚筒6的侧壁固定连接有固定套10，固定套10的一侧侧壁固定连接有凸起块8，滚筒6的内部沿圆周均匀开设有多个通孔9，滚筒6的内部设置为空腔结构，见附图1和2；通过设置空腔结构的滚筒6，预热空气可以加入到滚筒6中，从通孔加入到机体1内部，同时滚筒6可以滚动，对物料进行搅拌，预热更加均匀，保证回收效果。滚筒6的下表面固定连接有转动轴19，转动轴19的下端设置有传动轴15，传动轴15与转动轴19之间转动连接有转轴18，机体1的内部底部位置设置有安装块17，安装块17的内部固定连接有轴承16，传动轴15与轴承16转动连接，安装块17的侧壁设置有导风管3，机体1的内部顶部设置有顶板7，顶板7的下表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部底部位置设置有预热箱(2)，所述预热箱(2)的上表面设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)的上表面固定连接有连接箱(5)，所述机体(1)的内部设置有滚筒(6)，所述滚筒(6)的下表面固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的下端设置有传动轴(15)，所述传动轴(15)与转动轴(19)之间转动连接有转轴(18)，所述机体(1)的内部底部位置设置有安装块(17)，所述安装块(17)的内部固定连接有轴承(16)，所述传动轴(15)与轴承(16)转动连接，所述安装块(17)的侧壁设置有导风管(3)，所述机体(1)的内部顶部设置有顶板(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部底部位置设置有预热箱(2)，所述预热箱(2)的上表面设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)的上表面固定连接有连接箱(5)，所述机体(1)的内部设置有滚筒(6)，所述滚筒(6)的下表面固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的下端设置有传动轴(15)，所述传动轴(15)与转动轴(19)之间转动连接有转轴(18)，所述机体(1)的内部底部位置设置有安装块(17)，所述安装块(17)的内部固定连接有轴承(16)，所述传动轴(15)与轴承(16)转动连接，所述安装块(17)的侧壁设置有导风管(3)，所述机体(1)的内部顶部设置有顶板(7)。
2.根据权利要求1所述的环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置，其特征在于：所述滚筒(6)的侧壁固定连接有固定套(10)，所述固定套(10)的一侧侧壁固定连接有凸起块(8)，所述滚筒(6)的内部沿圆周均匀开设有多个通孔(9)，所述滚筒(6)的内部设置为空腔结构。
3.根据权利要求1所述的环己酮氨肟化工艺中循环叔丁醇脱杂的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：任欣，陈林兵，吴道斌，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。