一种酿酒用渣汁分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及酿酒技术领域，尤其是一种酿酒用渣汁分离机构，包括壳体，所述壳体一侧连通设置有出液管，所述出液管上设置有阀门，所述壳体下端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底板，所述壳体上端固定连接有支撑架，所述支撑架下端中部位置固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有清洁辊，所述壳体底壁上固定连接有过滤网筒，所述清洁辊与过滤网筒相抵接，所述壳体底部的中部位置开设有排渣口，所述排渣口呈圆形，且排渣口的直径与过滤网筒的内径相匹配，所述排渣口下端设置有密封机构。本实用新型专利技术具有防止发生阻塞，影响处理效果的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒用渣汁分离机构
本技术涉及酿酒
，尤其涉及一种酿酒用渣汁分离机构。
技术介绍
酿酒利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，在进行酿酒时会产生废渣，需要通过渣汁分离机构对其中的渣汁进行分离过滤，从而将废渣进行去除，现有技术中通过采用过滤网进行过滤处理，但是在处理时，容易导致废渣粘附在过滤网上，造成过滤网的阻塞，影响处理的速度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的容易造成过滤网阻塞，影响处理速度的缺点，而提出的一种酿酒用渣汁分离机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种酿酒用渣汁分离机构，包括壳体，所述壳体一侧连通设置有出液管，所述出液管上设置有阀门，所述壳体下端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底板，所述壳体上端固定连接有支撑架，所述支撑架下端中部位置固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有清洁辊，所述壳体底壁上固定连接有过滤网筒，所述清洁辊与过滤网筒相抵接，所述壳体底部的中部位置开设有排渣口，所述排渣口呈圆形，且排渣口的直径与过滤网筒的内径相匹配，所述排渣口下端设置有密封机构。优选的，所述密封机构包括与底板中部位置固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴上固定连接有密封塞，所述密封塞上端延伸进排渣口内。优选的，所述伸缩杆为液压伸缩杆。优选的，所述电机为低速电机。优选的，所述清洁辊包括加强杆，所述加强杆的外表面固定连接有耐磨层。本技术提出的一种酿酒用渣汁分离机构，有益效果在于：通过转轴、清洁辊、排渣口的设计，便于将粘附在过滤网筒上的废渣进行清除下来，防止阻塞造成过滤网筒的过滤速度减慢，同时通过密封机构的设计，便于将排渣口进行打开，将废渣进行排出。附图说明图1为本技术提出的一种酿酒用渣汁分离机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种酿酒用渣汁分离机构图1的俯视图；图3为本技术提出的一种酿酒用渣汁分离机构清洁辊的结构示意图。图中：支撑架1、电机2、壳体3、清洁辊4、转轴5、连接杆6、密封塞7、阀门8、出液管9、底板10、伸缩杆11、支撑柱12、排渣口13、耐磨层14、加强杆15、过滤网筒16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种酿酒用渣汁分离机构，包括壳体3，壳体3一侧连通设置有出液管9，出液管9上设置有阀门8，壳体3下端两侧均固定连接有支撑柱12，支撑柱12的下端固定连接有底板10，壳体3上端固定连接有支撑架1，支撑架1下端中部位置固定连接有电机2，电机2为低速电机，电机2的型号为YE2-160L-4,电机2通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有电机2的开关，电机2的输出轴上固定连接有转轴5，转轴5的两端均固定连接有连接杆6，连接杆6另一端固定连接有清洁辊4，壳体3底壁上固定连接有过滤网筒16，清洁辊4与过滤网筒16相抵接，在进行渣汁分离时，通过过滤网筒16对废渣起到过滤的作用，同时在过滤时通过电机2带动清洁辊4进行转动，将粘附在过滤网筒16上的废渣进行清除下来，防止过滤网筒16发生阻塞，影响处理的速度。壳体3底部的中部位置开设有排渣口13，排渣口13呈圆形，且排渣口13的直径与过滤网筒16的内径相匹配，排渣口13下端设置有密封机构，在分离结束后，通过打开密封机构，将废渣从排渣口13进行排出。实施例2参照图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，密封机构包括与底板10中部位置固定连接的伸缩杆11，伸缩杆11为液压伸缩杆，伸缩杆11的输出轴上固定连接有密封塞7，密封塞7上端延伸进排渣口13内，通过伸缩杆11进行伸长，将使密封塞7进入进排渣口13内，对排渣口13起到密封的效果，当伸缩杆11进行收缩，将使排渣口1打开，将废渣进行排出。实施例3参照图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，清洁辊4包括加强杆15，加强杆15的外表面固定连接有耐磨层14，加强杆15为ABS树脂制成，耐磨层14为丁腈橡胶制成，增强了加强杆15的耐磨性，有利于延长清洁辊4的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒用渣汁分离机构，包括壳体(3)，所述壳体(3)一侧连通设置有出液管(9)，所述出液管(9)上设置有阀门(8)，其特征在于，所述壳体(3)下端两侧均固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的下端固定连接有底板(10)，所述壳体(3)上端固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)下端中部位置固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的两端均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)另一端固定连接有清洁辊(4)，所述壳体(3)底壁上固定连接有过滤网筒(16)，所述清洁辊(4)与过滤网筒(16)相抵接，所述壳体(3)底部的中部位置开设有排渣口(13)，所述排渣口(13)呈圆形，且排渣口(13)的直径与过滤网筒(16)的内径相匹配，所述排渣口(13)下端设置有密封机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种酿酒用渣汁分离机构，包括壳体(3)，所述壳体(3)一侧连通设置有出液管(9)，所述出液管(9)上设置有阀门(8)，其特征在于，所述壳体(3)下端两侧均固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的下端固定连接有底板(10)，所述壳体(3)上端固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)下端中部位置固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的两端均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)另一端固定连接有清洁辊(4)，所述壳体(3)底壁上固定连接有过滤网筒(16)，所述清洁辊(4)与过滤网筒(16)相抵接，所述壳体(3)底部的中部位置开设有排渣口(13)，所述排渣口(13)呈圆形，且排渣口(13)的直径与过滤网筒(16)的内径相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文灿，许凯杰，
申请(专利权)人：漳州市板桥酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35