恒压分离装置及面膜纸分片装置制造方法及图纸

技术编号:25746448 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-25 20:58
本发明专利技术提供了一种恒压分离装置及面膜纸分片装置。恒压分离装置包括:定位环;恒压分离机构,多个所述恒压分离机构沿所述定位环的外周间隔布置,所述恒压分离机构包括主体和柔性刷压头,其中,所述主体安装在所述定位环上,且所述主体具有朝向所述定位环内部凸起的调压部;所述柔性刷压头设置在所述调压部靠近所述定位环中心的一端。利用本发明专利技术中的恒压分离装置对面膜纸堆进行分离时,能够将面膜纸堆最表面的单片面膜纸被分离出来,并通过吸盘\脱离盘组件吸走,避免数张贴合紧密的面膜纸作为单张面膜纸处理的情况出现,提高了本发明专利技术中的恒压分离装置分离效果,提高了恒压分离装置的工作效率,进而提高面膜纸分片装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
恒压分离装置及面膜纸分片装置
本专利技术涉及面膜加工设备
,具体而言,涉及一种恒压分离装置及面膜纸分片装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们对于妆容的要求也越来越高,美容已经成为一种时尚,面膜作为常见的美容用品,由于其使用方便且效果显著已成为日常美容护肤产品中不可或缺的一员。面膜通常是将面膜浸泡于美容面膜精华液、中草药面膜精华液等液体中,使用时将面膜敷于面部,在经过一段时间后,面膜中的面膜精华液被肌肤吸收,为肌肤快速补充养分以达到美容护肤的效果。由于面膜备受各界爱美人士亲睐,使得面膜的市场需求量巨大,面膜生产行业也具备良好的发展前景。目前,现有技术中利用面膜生产设备生产面膜,生产过程主要依赖机械化生产。面膜生产行业已经从生产制造到包装的整套流程逐渐开始跟上高效自动化的生产进程。但利用现有技术生产制造面膜也存在着一些难题,如面膜袋与面膜纸不易抓取的问题。由于面膜纸通常较薄,现有技术中面膜生产设备难以将单张面膜纸从面膜纸堆中分离出来,容易将数张贴合紧密的面膜纸作为单张面膜纸处理,导致生产损耗,从而影响了面膜生产设备的作业效率。针对这一问题,现有技术通常采用人工拿取面膜纸的方式解决,但自动化程度较低,导致面膜生产效率不高,也大大增加了工人的劳动强度。综上所述,现有技术中很难有效解决在生产制造面膜的过程中出现的自动化程度低以及难单张面膜纸的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种恒压分离装置及面膜纸分片装置,以解决现有技术中的面膜生产线的生产效率低的问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种恒压分离装置,包括:定位环;恒压分离机构,多个所述恒压分离机构沿所述定位环的外周间隔布置,所述恒压分离机构包括主体和柔性刷压头,其中,所述主体安装在所述定位环上,且所述主体具有朝向所述定位环内部凸起的调压部;所述柔性刷压头设置在所述调压部靠近所述定位环中心的一端。进一步地,所述主体包括:定位板,所述定位板上设置有定位孔,所述定位板通过穿设在所述定位孔内的紧固件安装在所述定位环上;安装板,所述安装板垂直连接在所述定位板的中部侧边,所述调压部安装在所述安装板上。进一步地,所述定位孔为沿所述定位板的长度方向延伸的长条孔,所述紧固件沿所述长条孔的长度方向可选择地将所述定位板锁定在所述定位环上。进一步地,所述紧固件为螺钉或者销钉。进一步地,所述调压部包括:调压板,所述调压板的第一端铰接在所述安装板的顶部,所述调压板的第二端朝向所述定位环的中心延伸,所述调压板与所述定位板之间的间距从安装板到靠近所述定位环中心的方向逐渐变窄,所述柔性刷压头固定在所述调压板的第二端;配重块,所述配重块固定在所述调压板的底部并支撑在所述调压板和所述定位板之间。进一步地,所述配重块沿所述安装板到所述定位环的中心的方向可选择地固定安装在所述调压板上。进一步地,所述配重块通过螺钉锁定在所述调压板上。进一步地,所述定位板靠近所述定位环中心的一端设置有折弯止挡段。进一步地,所述柔性刷压头为毛刷头或者橡胶刷头。根据本专利技术的另一方面,提供了一种面膜纸分片装置,包括恒压分离装置,所述恒压分离装置为上述的恒压分离装置。应用本专利技术的技术方案,利用本专利技术中的恒压分离装置对面膜纸堆进行分离时,通过主体上的调压部的作用,便于对柔性刷压头对面膜纸堆施加的压力进行调节,当吸盘\脱离盘组件在面膜纸堆上方吸取面膜纸时,面膜纸堆最表面的面膜纸只需要克服柔性刷压头的下压力,面膜纸随吸盘\脱离盘组件上移过程中,通过柔性刷压头的不断刷分,能够将面膜纸堆最表面的单片面膜纸被分离出来,并通过吸盘\脱离盘组件吸走,避免数张贴合紧密的面膜纸作为单张面膜纸处理的情况出现,提高了本专利技术中的恒压分离装置分离效果,提高了恒压分离装置的工作效率,进而提高面膜纸分片装置的工作效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本专利技术的面膜纸分片装置的主视图;图2示意性示出了本专利技术的面膜纸分片装置的侧视图;图3示意性示出了本专利技术的面膜纸分片装置的吸盘\脱离盘组件部位处的放大图;图4示意性示出了本专利技术的面膜纸分片装置的吸盘\脱离盘组件的仰视图;图5示意性示出了本专利技术的面膜纸分片装置的恒压分离装置处的主视图;图6示意性示出了本专利技术的面膜纸分片装置的恒压分离装置处的俯视图;图7示意性示出了本专利技术的恒压分离装置中的恒压分离机构的主视图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、机架;20、供料装置;21、升降机构;22、供料托盘;30、恒压分离装置;31、定位环;32、恒压分离机构;321、主体;3211、定位板;32111、折弯止挡段;32112、长条孔;3212、安装板;322、柔性刷压头;323、调压部;3231、调压板;3232、配重块;40、流水线;41、传送带;50、滑台组件;51、X轴滑台;52、Y轴滑台;60、吸盘\脱离盘组件;61、吸盘;611、吸嘴;62、脱离盘;621、脱离孔。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本专利技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。参见图1至图7所示,根据本专利技术的实施例,提供了一种面膜纸分片装置,该装置包括机架10、供料装置20、恒压分离装置30、流水线40、滑台组件50以及吸盘\脱离盘本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种恒压分离装置(30),其特征在于,包括:/n定位环(31);/n恒压分离机构(32),多个所述恒压分离机构(32)沿所述定位环(31)的外周间隔布置,所述恒压分离机构(32)包括主体(321)和柔性刷压头(322),其中,/n所述主体(321)安装在所述定位环(31)上,且所述主体(321)具有朝向所述定位环(31)内部凸起的调压部(323);/n所述柔性刷压头(322)设置在所述调压部(323)靠近所述定位环(31)中心的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒压分离装置(30),其特征在于,包括:
定位环(31);
恒压分离机构(32),多个所述恒压分离机构(32)沿所述定位环(31)的外周间隔布置,所述恒压分离机构(32)包括主体(321)和柔性刷压头(322),其中,
所述主体(321)安装在所述定位环(31)上,且所述主体(321)具有朝向所述定位环(31)内部凸起的调压部(323);
所述柔性刷压头(322)设置在所述调压部(323)靠近所述定位环(31)中心的一端。


2.根据权利要求1所述的恒压分离装置(30),其特征在于,所述主体(321)包括:
定位板(3211),所述定位板(3211)上设置有定位孔,所述定位板(3211)通过穿设在所述定位孔内的紧固件安装在所述定位环(31)上;
安装板(3212),所述安装板(3212)垂直连接在所述定位板(3211)的中部侧边,所述调压部(323)安装在所述安装板(3212)上。


3.根据权利要求2所述的恒压分离装置(30),其特征在于,所述定位孔为沿所述定位板(3211)的长度方向延伸的长条孔,所述紧固件沿所述长条孔的长度方向可选择地将所述定位板(3211)锁定在所述定位环(31)上。


4.根据权利要求2所述的恒压分离装置(30),其特征在于,所述紧固件为螺钉或者销钉。


5.根据权利要求2所述的恒压分离装置(30),其特征在于,所述调压部(323)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭哲智强赵益新戴春卉胡伟宁
申请(专利权)人:东莞理工学院东莞市东莞理工科技创新研究院浙江赛时科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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