一种自动化预制T梁的浇筑系统及浇筑方法技术方案

本发明专利技术提供了一种自动化预制T梁的浇筑系统及浇筑方法，通过钢模系统的纵移小车的上端平台上设有底模板；纵移小车的纵向两端分别设有端模板；水平桁架设在纵移小车的纵移轨道的两侧；侧模板分别设在浇筑台座的水平桁架上；侧模板的下端与水平桁架转动连接，并对接形成预制轻型T梁的浇筑容置腔；钢筋骨架与浇筑容置腔的尺寸匹配设置；布料系统的布料机的进料口与鱼雷罐对应设置；振捣器设在侧模板的外壁上。本发明专利技术通过底模板、端模板、侧模板和上模板的定位组合，来实现对预制轻型T梁的定型和浇筑加工，结构简单稳定；鱼雷罐及布料机采用全自动化控制，按照每层浇筑厚度，布料机自动布料，大大提高了生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化预制T梁的浇筑系统及浇筑方法
本专利技术涉及T梁生产
，具体涉及一种自动化预制T梁的浇筑系统及浇筑方法。
技术介绍
目前，桥梁的预制T梁由现有的横隔板现浇段(相邻横隔板之间的浇注连接段)施工主要采取两种方法，一种是在桥下搭设脚手架对底模进行支撑，并以脚手架作为操作平台进行施工浇注；另一种是用铁丝吊住底模固定在桥面上，施工人员工人通过简易吊篮进行钢筋、模板施工。整个结构复杂，且制作工艺繁琐，费时费力，生产效率低，且预制轻型T梁的浇筑质量较差，亟需改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动化预制T梁的浇筑系统及浇筑方法。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化预制T梁的浇筑系统，包括钢模系统、浇筑台座、钢筋骨架、布料系统和振捣器；所述钢模系统包括纵移小车、水平桁架、侧模板和上模板；所述纵移小车的上端平台上设有底模板；所述纵移小车的纵向两端分别设有端模板；所述水平桁架设在所述纵移小车的纵移轨道的两侧；所述侧模板分别设在所述浇筑台座的水平桁架上；所述侧模板的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化预制T梁的浇筑系统，其特征在于：包括钢模系统、浇筑台座、钢筋骨架、布料系统和振捣器；/n所述钢模系统包括纵移小车、水平桁架、侧模板和上模板；所述纵移小车的上端平台上设有底模板；所述纵移小车的纵向两端分别设有端模板；所述水平桁架设在所述纵移小车的纵移轨道的两侧；所述侧模板分别设在所述浇筑台座的水平桁架上；所述侧模板的下端与所述水平桁架转动连接，并通过驱动机构来实现侧模板、底模板和端模板对接形成预制轻型T梁的浇筑容置腔；所述上模板通过拉杆组件设在所述侧模板上；/n所述钢筋骨架与所述浇筑容置腔的尺寸匹配设置；/n所述布料系统包括鱼雷罐和布料机；所述鱼雷罐用于输送浇筑原料；所述布料机的进...

【技术特征摘要】
1.一种自动化预制T梁的浇筑系统，其特征在于：包括钢模系统、浇筑台座、钢筋骨架、布料系统和振捣器；
所述钢模系统包括纵移小车、水平桁架、侧模板和上模板；所述纵移小车的上端平台上设有底模板；所述纵移小车的纵向两端分别设有端模板；所述水平桁架设在所述纵移小车的纵移轨道的两侧；所述侧模板分别设在所述浇筑台座的水平桁架上；所述侧模板的下端与所述水平桁架转动连接，并通过驱动机构来实现侧模板、底模板和端模板对接形成预制轻型T梁的浇筑容置腔；所述上模板通过拉杆组件设在所述侧模板上；
所述钢筋骨架与所述浇筑容置腔的尺寸匹配设置；
所述布料系统包括鱼雷罐和布料机；所述鱼雷罐用于输送浇筑原料；所述布料机的进料口与所述鱼雷罐对应设置；所述布料机的出料口与所述浇筑容置腔对应设置；
所述振捣器设在所述侧模板的外壁上。


2.根据权利要求1所述的自动化预制T梁的浇筑系统，其特征在于：所述振捣器包括水平振捣器和竖直振捣器；所述水平振捣器设在下翼缘板抵接部的上部；竖直振捣器分别设在上翼缘板抵接部的外侧边、腹板抵接部的下部和中部位置，从而自下向上形成四层振捣结构。


3.根据权利要求1所述的自动化预制T梁的浇筑系统，其特征在于：所述驱动机构包括支撑架和伸缩装置；所述侧模板安装在所述支撑架上，且两侧的所述支撑架中线对称设置；所述支撑架的下端还设有铰接支座；所述铰接支座与所述水平桁架的前端铰接；所述伸缩装置的后部支座与所述水平桁架的后端铰接，前部活塞杆端与所述支撑架铰接，通过所述伸缩装置的伸缩来带动所述支撑架在所述水平桁架上转动，从而实现两个相对设置的侧模板的相对中间预制轻型T梁的向内夹紧定位和向外脱模。


4.根据权利要求3所述的自动化预制T梁的浇筑系统，其特征在于：所述拉杆组件包括拉杆和夹紧螺母；所述拉杆的下端定位设置所述上模板；所述拉杆的两端分别穿过所述支撑架，并向外延伸与所述夹紧螺母连接，通过夹紧螺母来实现所述拉杆和上模板的定位安装。


5.根据权利要求1所述的自动化预制T梁的浇筑系统，其特征在于：还设有锁紧装置；所述锁紧装置为螺栓螺母组件，所述锁紧装置设在穿设在所述纵移小车的平台和支撑架上，用于实现底模板和侧模板的相对夹紧定位；所述锁紧装置设在所述水平桁架和固定支架上，用于水平桁架的定位设置。


6.根据权利要求1所述的自动化预制T梁的浇筑系统，其特征在于：还设有用于制作钢筋骨架的绑扎胎具；所述绑扎胎具包括翼板胎具和T梁肋板胎具；所述翼板胎具包括支座一、梳齿板一和梳齿板二；所述梳齿板一与所述预制轻型T梁的翼板钢筋笼截面的底部尺寸匹配设置；所述梳齿板二与所述预制轻型T梁的长度方向尺寸匹配设置；所述梳齿板一和梳齿板二定位安装在所述支座一上；多个梳齿板一沿所述支座一的长度方向阵列排布；多个梳齿板二沿所述支座一的宽度方向阵列排布；用于实现顶部翼板钢筋笼的纵向钢筋和横向钢筋的定位来进行绑扎；
所述T梁肋板胎具包括支座二和限位架；所述限位架上部的一侧设有竖向梳齿板三；所述限位架的下部设有与T型肋梁钢筋笼下部一侧支脚匹配的缺口；所述支座二上设有与所述T型肋梁钢筋笼下部一侧支脚钢筋限位的梳齿板四和梳齿板五；所述限位架沿所述支座二的长度方向阵列排布。


7.根据权利要求6所述的自动化预制T梁的浇筑系统，其特征在于：还设有起吊架；所述起吊架设在起吊行车下，所述起吊架通过挂钩与所述翼板钢筋笼挂接，并通过行车的运动带动所述预制轻型T梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余梦，李长春，苏颖，刘杨俊，林虎，汪志伟，张利，吴云，朱永跃，
申请(专利权)人：安徽省路港工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34