一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及吸管生产设备领域，具体是一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的下侧边缘等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装柱的下端均设置有垫块，支撑安装板的中间位置纵向水平设置有导向安装罩，导向安装罩两侧的支撑安装板内部均嵌入设置有蓄电池组，所述导向安装罩的上端中间位置纵向设置有定位导向筒，通过具备限位功能的相向夹持结构，使得塑料吸管能够整齐的进行排列，便于后续的切割，同时提高切割质量，通过导向移动变位，控制切割的长短，再通过空间设置的转动结构，使得装置能够进行空间角度的调节，提升装置的切割角度范围，显著提升装置的作业效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置
本专利技术涉及吸管生产设备领域，具体是一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置。
技术介绍
吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料。塑料吸管的制作过程为：将塑料熔融，通过挤出模把塑料挤出(这个过程是连续的，机器上有一个螺杆，会以一定速度挤出)，在塑料还软化的时候，送进机器，直接成型，后期再用机器进行切削，成为一段一段的吸管。切削过程就会用到切断装置，吸管切割的时候可能会需要各种各样的角度，但是现在的切断装置的刀头一般都是固定的，无法方便的调节角度，使用受到限制。中国专利（公告号CN209648791U）公开了一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置，虽然也能够进行角度调节，但是在整齐的多吸管切割方面存在不足，且切割的空间角度调节方面存在缺陷，造成装置的作业效率和质量不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的下侧边缘等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装柱的下端均设置有垫块，支撑安装板的中间位置纵向水平设置有导向安装罩，导向安装罩两侧的支撑安装板内部均嵌入设置有蓄电池组，所述导向安装罩的上端中间位置纵向设置有定位导向筒，配合定位导向筒设置有定位移动柱，定位移动柱的上端竖直设置有变位安装环，定位移动柱的下端配合导向安装罩纵向水平设置有变位移动板，变位安装环的内部中间位置上下对称设置有弧面挤压板，弧面挤压板的两端均通过复位转轴设置有复位转动板，弧面挤压板的内侧均等角度设置有若干限位槽，弧面挤压板正对的变位安装环内侧中间位置均竖直设置有变位电机，变位电机均竖直伸出设置有变位螺柱，弧面挤压板配合变位螺柱均竖直设置有变位螺筒，支撑安装板的两端均水平设置有摆动电机，摆动电机的外端均通过转轴设置有轴向电机，轴向电机的上端均通过转轴设置有摆动安装架，摆动安装架均向上设置有摆动弧形板，摆动弧形板的内侧设置有切割刃。作为本专利技术进一步的方案：所述定位移动柱的两侧对称设置有定向滑动柱，定位导向筒的内侧配合定向滑动柱均纵向水平设置有定向滑动槽。作为本专利技术进一步的方案：所述定向滑动槽的内侧纵向水平设置有导电滑轨，定向滑动柱的外侧配合导电滑轨均设置有导电滑槽。作为本专利技术进一步的方案：所述变位移动板的下端阵列设置有若干支撑滚珠，支撑滚珠均与导向安装罩的底部接触。作为本专利技术进一步的方案：所述导向安装罩的两侧对称设置有移动齿条，变位移动板的两端配合移动齿条对车设置有移动安装架，移动安装架均通过转轴设置有移动齿轮，移动齿轮均与对应侧的移动齿条啮合。作为本专利技术进一步的方案：所述变位电机两侧的变位安装环内侧均对称设置有两组变位导向筒，变位导向筒均竖直设置，且弧面挤压板配合变位导向筒均设置有变位导向柱。作为本专利技术再进一步的方案：所述摆动弧形板的下端均通过驱动转轴与摆动安装架连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过具备限位功能的相向夹持结构，使得塑料吸管能够整齐的进行排列，便于后续的切割，同时提高切割质量，通过导向移动变位，控制切割的长短，再通过空间设置的转动结构，使得装置能够进行空间角度的调节，提升装置的切割角度范围，显著提升装置的作业效率和质量。附图说明图1为一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置中弧面挤压板的立体示意图。1-垫块、2-支撑安装柱、3-蓄电池组、4-支撑安装板、5-摆动电机、6-轴向电机、7-摆动安装架、8-驱动转轴、9-摆动弧形板、10-复位转动板、11-复位转轴、12-变位安装环、13-限位槽、14-弧面挤压板、15-切割刃、16-变位导向筒、17-变位导向柱、18-变位螺筒、19-变位螺柱、20-变位电机、21-定位移动柱、22-定位导向筒、23-导向安装罩、24-支撑滚珠、25-移动安装架、26-移动齿条、27-移动齿轮、28-变位移动板、29-导电滑轨、30-导电滑槽、31-定向滑动槽、32-定向滑动柱。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，包括水平设置的支撑安装板4，支撑安装板4的下侧边缘等角度设置有若干支撑安装柱2，支撑安装柱2的下端均设置有垫块1，支撑安装板4的中间位置纵向水平设置有导向安装罩23，导向安装罩23两侧的支撑安装板4内部均嵌入设置有蓄电池组3，所述导向安装罩23的上端中间位置纵向设置有定位导向筒22，配合定位导向筒22设置有定位移动柱21，定位移动柱21的上端竖直设置有变位安装环12，定位移动柱21的下端配合导向安装罩23纵向水平设置有变位移动板28，定位移动柱21的两侧对称设置有定向滑动柱32，定位导向筒22的内侧配合定向滑动柱32均纵向水平设置有定向滑动槽31，定向滑动槽31的内侧纵向水平设置有导电滑轨29，定向滑动柱32的外侧配合导电滑轨29均设置有导电滑槽30，变位移动板28的下端阵列设置有若干支撑滚珠24，支撑滚珠24均与导向安装罩23的底部接触，导向安装罩23的两侧对称设置有移动齿条26，变位移动板28的两端配合移动齿条26对车设置有移动安装架25，移动安装架25均通过转轴设置有移动齿轮27，移动齿轮27均与对应侧的移动齿条26啮合，变位安装环12的内部中间位置上下对称设置有弧面挤压板14，弧面挤压板14的两端均通过复位转轴11设置有复位转动板10，弧面挤压板14的内侧均等角度设置有若干限位槽13，弧面挤压板14正对的变位安装环12内侧中间位置均竖直设置有变位电机20，变位电机20均竖直伸出设置有变位螺柱19，弧面挤压板14配合变位螺柱19均竖直设置有变位螺筒18，变位电机20两侧的变位安装环12内侧均对称设置有两组变位导向筒16，变位导向筒16均竖直设置，且弧面挤压板14配合变位导向筒16均设置有变位导向柱17，支撑安装板4的两端均水平设置有摆动电机5，摆动电机5的外端均通过转轴设置有轴向电机6，轴向电机6的上端均通过转轴设置有摆动安装架7，摆动安装架7均向上设置有摆动弧形板9，摆动弧形板9的下端均通过驱动转轴8与摆动安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，包括水平设置的支撑安装板（4），支撑安装板（4）的下侧边缘等角度设置有若干支撑安装柱（2），支撑安装柱（2）的下端均设置有垫块（1），支撑安装板（4）的中间位置纵向水平设置有导向安装罩（23），导向安装罩（23）两侧的支撑安装板（4）内部均嵌入设置有蓄电池组（3），其特征在于，所述导向安装罩（23）的上端中间位置纵向设置有定位导向筒（22），配合定位导向筒（22）设置有定位移动柱（21），定位移动柱（21）的上端竖直设置有变位安装环（12），定位移动柱（21）的下端配合导向安装罩（23）纵向水平设置有变位移动板（28），变位安装环（12）的内部中间位置上下对称设置有弧面挤压板（14），弧面挤压板（14）的两端均通过复位转轴（11）设置有复位转动板（10），弧面挤压板（14）的内侧均等角度设置有若干限位槽（13），弧面挤压板（14）正对的变位安装环（12）内侧中间位置均竖直设置有变位电机（20），变位电机（20）均竖直伸出设置有变位螺柱（19），弧面挤压板（14）配合变位螺柱（19）均竖直设置有变位螺筒（18），支撑安装板（4）的两端均水平设置有摆动电机（5），摆动电机（5）的外端均通过转轴设置有轴向电机（6），轴向电机（6）的上端均通过转轴设置有摆动安装架（7），摆动安装架（7）均向上设置有摆动弧形板（9），摆动弧形板（9）的内侧设置有切割刃（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，包括水平设置的支撑安装板（4），支撑安装板（4）的下侧边缘等角度设置有若干支撑安装柱（2），支撑安装柱（2）的下端均设置有垫块（1），支撑安装板（4）的中间位置纵向水平设置有导向安装罩（23），导向安装罩（23）两侧的支撑安装板（4）内部均嵌入设置有蓄电池组（3），其特征在于，所述导向安装罩（23）的上端中间位置纵向设置有定位导向筒（22），配合定位导向筒（22）设置有定位移动柱（21），定位移动柱（21）的上端竖直设置有变位安装环（12），定位移动柱（21）的下端配合导向安装罩（23）纵向水平设置有变位移动板（28），变位安装环（12）的内部中间位置上下对称设置有弧面挤压板（14），弧面挤压板（14）的两端均通过复位转轴（11）设置有复位转动板（10），弧面挤压板（14）的内侧均等角度设置有若干限位槽（13），弧面挤压板（14）正对的变位安装环（12）内侧中间位置均竖直设置有变位电机（20），变位电机（20）均竖直伸出设置有变位螺柱（19），弧面挤压板（14）配合变位螺柱（19）均竖直设置有变位螺筒（18），支撑安装板（4）的两端均水平设置有摆动电机（5），摆动电机（5）的外端均通过转轴设置有轴向电机（6），轴向电机（6）的上端均通过转轴设置有摆动安装架（7），摆动安装架（7）均向上设置有摆动弧形板（9），摆动弧形板（9）的内侧设置有切割刃（15）。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，其特征在于，所述定位移动柱（21）的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学峰，
申请(专利权)人：吴忠市嘉信塑料制品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64