一种不锈钢橱柜柔性制作生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢橱柜柔性制作生产线，包括依次设置的型材组装装置、框架组装装置、框架校准装置和贴板装置；在角码压装驱动组件驱动下，通过第一角码安装座与第二角码安装座之间相互作用，实现了型材与两个角码的半自动化组装；在框架压装驱动组件驱动下，使得第一型材压装座与第二型材压装座相互靠近，实现框架的半自动化组装；通过两个微调组件调整框架因安装误差而导致的形变，即可校准框架的形状来匹配不锈钢板；通过框架定位机构把框架定位好，将涂完胶的不锈钢板放置于翻转吸附架上并定位，在翻转驱动单元驱动下，使得不锈钢板匹配贴在框架上，实现贴板的半自动化操作。从而实现不锈钢橱柜单板的半自动化组装。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢橱柜柔性制作生产线
本专利技术涉及不锈钢橱柜制造的领域，特别涉及一种不锈钢橱柜柔性制作生产线。
技术介绍
现有的不锈钢橱柜通过多个单板拼接而成，将橱柜拆分为多个单板加工，最后再利用连接构件将各个单板拼装成一套橱柜。所以不锈钢橱柜的制造主要在于单板的制造，而单板主要采用矩形铝型材框+两个不锈钢板的板架结构。矩形铝型材框基本上是由两个短型材和两个长型材组装拼接而成的，相邻的短型材和长型材之间均通过角码插装在一起形成型材框架，所以在组框前需要对型材和角码进行组装，然后再进行组框，组框完后需要把不锈钢板贴附在型材框架的两侧。但是，现有技术中，没有对该不锈钢橱柜的单板自动生产设备，目前几乎还是全人工对单板进行组装，从而导致其生产效率低，而且由于人力成本居高不下，影响了产品的性价比。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种不锈钢橱柜柔性制作生产线，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种不锈钢橱柜柔性制作生产线，包括依次设置的型材组装装置、框架组装装置、框架校准装置和贴板装置；所述型材组装装置包括第一工作台、型材角码组装装置，型材角码组装装置包括固定于第一工作台上的型材安装座、角码定位机构和角码压装机构，在所述型材安装座的顶部设置有呈左右延伸设置的滑动槽，所述角码定位机构包括设置于滑动槽上的第一角码安装座，所述角码压装机构包括设置于滑动槽一端外侧的第二角码安装座、用于驱动所述第二角码安装座左右移动的角码压装驱动组件，所述第一角码安装座与第二角码安装座呈左右相对设置；所述框架组装装置包括第二工作台、框架压装机构和型材定位机构，所述框架压装机构包括第一型材压装座、第二型材压装座、框架压装驱动组件，所述第一型材压装座与第二型材压装座呈左右相对平行设置于第二工作台上，所述框架压装驱动组件用于驱使所述第一型材压装座与第二型材压装座在左右方向上相互靠近或者远离，所述型材定位机构包括安装于第二工作台上的型材定位座，所述型材定位座呈前后延伸设置于第一型材压装座与第二型材压装座之间，在所述型材定位座的顶面设有至少两个型材定位槽，至少两个所述型材定位槽呈前后间隔排列设置；所述框架校准装置包括第三工作台、框架调节机构，所述框架调节机构包括第一框架安装座、第二框架安装座、长度调节组件、两个微调组件，所述第一框架安装座与第二框架安装座均呈前后延伸设置，所述第一框架安装座与第二框架安装座呈左右相对平行设置于第三工作台上，所述长度调节组件与第一框架安装座传动连接，所述长度调节组件用于驱动所述第一框架安装座在左右方向上移动，两个所述微调组件分别与第二框架安装座的前端和后端传动连接，所述微调组件用于驱动所述第二框架安装座的端部在左右方向上移动；贴板装置包括第四工作台、翻板机构和框架定位机构，所述翻板机构包括翻转吸附架、翻转驱动组件和吸附动力组件，所述翻转驱动组件包括轴线呈前后延伸设置的转动柱、驱动所述转动柱绕其轴线自转的翻转驱动单元，所述转动柱可转动安装于第四工作台上，所述翻转吸附架呈水平设置于转动柱的右侧，所述翻转吸附架的左沿与转动柱的侧壁固定连接，所述吸附动力组件与翻转吸附架连接，所述框架定位机构设置于转动柱左侧的第四工作台上。本专利技术的有益效果是：在使用时，首先在角码压装驱动组件驱动下，通过第一角码安装座与第二角码安装座之间相互作用下，使得两个角码压装于型材的左右两端，实现了型材与两个角码的半自动化组装；在框架压装驱动组件驱动下，使得第一型材压装座与第二型材压装座相互靠近，带动上述两个插装好角码的型材相互靠近，使得角码压装于压装型材的端部内，实现框架的半自动化组装；然后通过长度调节组件调节第一框架安装座与第二框架安装座之间的距离来夹紧框架，通过两个微调组件分别调节第二框架安装座的前端和后端在左右方向上位置，调整框架因安装误差而导致的形变，即可校准框架的形状来匹配不锈钢板；通过框架定位机构把框架定位于转动柱左侧的第四工作台上，将涂完胶的不锈钢板放置于翻转吸附架上，并通过吸附动力组件对不锈钢板进行吸附固定，之后在翻转驱动单元驱动转动柱转动下，带动翻转吸附架往左翻转，使得不锈钢板匹配贴在框架上，之后吸附动力组件松开不锈钢板，实现贴板的半自动化操作。从而实现不锈钢橱柜单板的半自动化组装，降低工人的劳动强度，提高生产效率。其中型材定位槽可根据需要设置多对，可根据插装有角码的型材的长度来调节剩下两个压装型材的间距，即是可把剩下两个型材放置于不同的型材定位槽上。作为上述技术方案的进一步改进，在所述第一工作台、第二工作台、第三工作台与第四工作台之间均设置有滚筒输送机。从而使得工件在相邻两个工序之间可通过滚筒输送机进行输送，无需工人的搬运，进一步降低工人的工作强度。作为上述技术方案的进一步改进，所述型材安装座设置有多个安装卡槽，多个安装卡槽沿滑动槽呈间隔排列设置，所述安装卡槽与滑动槽连接，所述第一角码安装座设置有多个，多个所述第一角码安装座与多个所述安装卡槽一一对应，所述第一角码安装座通过安装卡槽可拆卸安装于滑动槽上。在对不同长度的型材进行组装时，把对应的第一角码安装座安装于相应的安装卡槽上，通过该安装卡槽固定于滑动槽上，把型材经过的路径上的第一角码安装座卸掉，从而可根据不同长度的型材来设计安装卡槽的间距，提高本设备的适应范围。作为上述技术方案的进一步改进，所述角码定位机构包括多个锁紧定位组件，所述锁紧定位组件与第一角码安装座一一对应连接，所述第一角码安装座通过锁紧定位组件锁紧固定于安装卡槽上，使得所述第一角码安装座定位于滑动槽内。第一角码安装座通过锁紧定位组件固定安装于安装卡槽上，避免在组装时，第一角码安装座从安装卡槽脱出，导致第一角码安装座与滑动槽之间的位置产生偏离。作为上述技术方案的进一步改进，所述型材角码组装装置设置有两个，两个型材角码组装装置呈前后对称设置于第一工作台的前沿和后沿。这可使得第一工作台可具有前后两个操作工位，节省场地，可根据生产需要，安排单人或双人同时操作，以满足大批量生产需求。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二工作台的顶面固定有定位台板，在所述定位台板上设置有多排定位孔，多排所述定位孔呈左右间隔排列设置，每一排所述定位孔包括呈前后间隔排列设置的多个定位孔，所述第二型材压装座通过螺栓安装于对应的一排定位孔上，所述框架压装驱动组件用于驱动所述第一型材压装座在左右方向上移动。可根据呈左右延伸的压装型材的长度来调节第二型材压装座的安装位置，把第二型材压装座固定于相应的一排定位孔上，即是调节第二型材压装座与第一型材压装座初始间距，从而可在框架压装驱动组件驱动第一型材压装座移动的距离保持不变下，满足不同长度的压装型材，无需对框架压装驱动组件的驱动行程进行调节。作为上述技术方案的进一步改进，所述型材定位座通过螺栓安装于第一型材压装座与第二型材压装座之间相应的一排定位孔上。根据不同长度的压装型材可调节型材定位座的位置，确保型材定位座在第二型材压装座与第一型材压装座之间。作为上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢橱柜柔性制作生产线，其特征在于：包括依次设置的型材组装装置(100)、框架组装装置(200)、框架校准装置(300)和贴板装置(400)；/n所述型材组装装置(100)包括第一工作台(110)、型材角码组装装置，型材角码组装装置包括固定于第一工作台(110)上的型材安装座(120)、角码定位机构和角码压装机构，在所述型材安装座(120)的顶部设置有呈左右延伸设置的滑动槽(121)，所述角码定位机构包括设置于滑动槽(121)上的第一角码安装座(130)，所述角码压装机构包括设置于滑动槽(121)一端外侧的第二角码安装座(140)、用于驱动所述第二角码安装座(140)左右移动的角码压装驱动组件，所述第一角码安装座(130)与第二角码安装座(140)呈左右相对设置；/n所述框架组装装置(200)包括第二工作台(210)、框架压装机构和型材定位机构，所述框架压装机构包括第一型材压装座(220)、第二型材压装座(230)、框架压装驱动组件，所述第一型材压装座(220)与第二型材压装座(230)呈左右相对平行设置于第二工作台(210)上，所述框架压装驱动组件用于驱使所述第一型材压装座(220)与第二型材压装座(230)在左右方向上相互靠近或者远离，所述型材定位机构包括安装于第二工作台(210)上的型材定位座(240)，所述型材定位座(240)呈前后延伸设置于第一型材压装座(220)与第二型材压装座(230)之间，在所述型材定位座(240)的顶面设有至少两个型材定位槽(241)，至少两个所述型材定位槽(241)呈前后间隔排列设置；/n所述框架校准装置(300)包括第三工作台(310)、框架调节机构，所述框架调节机构包括第一框架安装座(320)、第二框架安装座(330)、长度调节组件、两个微调组件，所述第一框架安装座(320)与第二框架安装座(330)均呈前后延伸设置，所述第一框架安装座(320)与第二框架安装座(330)呈左右相对平行设置于第三工作台(310)上，所述长度调节组件与第一框架安装座(320)传动连接，所述长度调节组件用于驱动所述第一框架安装座(320)在左右方向上移动，两个所述微调组件分别与第二框架安装座(330)的前端和后端传动连接，所述微调组件用于驱动所述第二框架安装座(330)的端部在左右方向上移动；/n贴板装置(400)包括第四工作台(410)、翻板机构和框架定位机构，所述翻板机构包括翻转吸附架(420)、翻转驱动组件和吸附动力组件，所述翻转驱动组件包括轴线呈前后延伸设置的转动柱(430)、驱动所述转动柱(430)绕其轴线自转的翻转驱动单元，所述转动柱(430)可转动安装于第四工作台(410)上，所述翻转吸附架(420)呈水平设置于转动柱(430)的右侧，所述翻转吸附架(420)的左沿与转动柱(430)的侧壁固定连接，所述吸附动力组件与翻转吸附架(420)连接，所述框架定位机构设置于转动柱(430)左侧的第四工作台(410)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢橱柜柔性制作生产线，其特征在于：包括依次设置的型材组装装置(100)、框架组装装置(200)、框架校准装置(300)和贴板装置(400)；
所述型材组装装置(100)包括第一工作台(110)、型材角码组装装置，型材角码组装装置包括固定于第一工作台(110)上的型材安装座(120)、角码定位机构和角码压装机构，在所述型材安装座(120)的顶部设置有呈左右延伸设置的滑动槽(121)，所述角码定位机构包括设置于滑动槽(121)上的第一角码安装座(130)，所述角码压装机构包括设置于滑动槽(121)一端外侧的第二角码安装座(140)、用于驱动所述第二角码安装座(140)左右移动的角码压装驱动组件，所述第一角码安装座(130)与第二角码安装座(140)呈左右相对设置；
所述框架组装装置(200)包括第二工作台(210)、框架压装机构和型材定位机构，所述框架压装机构包括第一型材压装座(220)、第二型材压装座(230)、框架压装驱动组件，所述第一型材压装座(220)与第二型材压装座(230)呈左右相对平行设置于第二工作台(210)上，所述框架压装驱动组件用于驱使所述第一型材压装座(220)与第二型材压装座(230)在左右方向上相互靠近或者远离，所述型材定位机构包括安装于第二工作台(210)上的型材定位座(240)，所述型材定位座(240)呈前后延伸设置于第一型材压装座(220)与第二型材压装座(230)之间，在所述型材定位座(240)的顶面设有至少两个型材定位槽(241)，至少两个所述型材定位槽(241)呈前后间隔排列设置；
所述框架校准装置(300)包括第三工作台(310)、框架调节机构，所述框架调节机构包括第一框架安装座(320)、第二框架安装座(330)、长度调节组件、两个微调组件，所述第一框架安装座(320)与第二框架安装座(330)均呈前后延伸设置，所述第一框架安装座(320)与第二框架安装座(330)呈左右相对平行设置于第三工作台(310)上，所述长度调节组件与第一框架安装座(320)传动连接，所述长度调节组件用于驱动所述第一框架安装座(320)在左右方向上移动，两个所述微调组件分别与第二框架安装座(330)的前端和后端传动连接，所述微调组件用于驱动所述第二框架安装座(330)的端部在左右方向上移动；
贴板装置(400)包括第四工作台(410)、翻板机构和框架定位机构，所述翻板机构包括翻转吸附架(420)、翻转驱动组件和吸附动力组件，所述翻转驱动组件包括轴线呈前后延伸设置的转动柱(430)、驱动所述转动柱(430)绕其轴线自转的翻转驱动单元，所述转动柱(430)可转动安装于第四工作台(410)上，所述翻转吸附架(420)呈水平设置于转动柱(430)的右侧，所述翻转吸附架(420)的左沿与转动柱(430)的侧壁固定连接，所述吸附动力组件与翻转吸附架(420)连接，所述框架定位机构设置于转动柱(430)左侧的第四工作台(410)上。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜柔性制作生产线，其特征在于：在所述第一工作台(110)、第二工作台(210)、第三工作台(310)与第四工作台(410)之间均设置有滚筒输送机(500)。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜柔性制作生产线，其特征在于：所述型材安装座(120)设置有多个安装卡槽(122)，多个安装卡槽(122)沿滑动槽(121)呈间隔排列设置，所述安装卡槽(122)与滑动槽(121)连接，所述第一角码安装座(130)设置有多个，多个所述第一角码安装座(130)与多个所述安装卡槽(122)一一对应，所述第一角码安装座(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈奕荣，
申请(专利权)人：广东法迪奥厨卫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44