【技术实现步骤摘要】
本技术属于建材领域，特别涉及一种门扇结构及门。
技术介绍
1、市面上的不锈钢门为了减轻门板的重量，通常在门板的内部掏空设置，并填充材料以维持不锈钢门的整体结构。
2、现有的门板工艺大多通过焊接、胶接、钉接等方式使多块面板相互固定，以使门板成型。但是，上述多种加工工艺操作繁琐，耗时长，且具有不同的缺点，容易影响门板的加工效率。
3、例如，焊接工艺容易损伤面板表面的形状或图案，且加工不当会在面板表面残留焊渣、焊疤，影响面板的平整性。胶水中的胶粘剂含有甲醛、甲苯等有害物质，容易挥发，危害人们健康，并且胶水容易老化，导致面板连接不稳定，贴合的面板之间存在胶水间隙，导致门板的结构尺寸不精准。钉接工艺连接稳定，但是面板的表面容易出现凸显的钉头或凹陷的钉孔，需要后续再对面板进行打磨或补孔，加工繁琐。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种门扇结构及门，以解决现有门板组装繁琐，耗时长，生产效率低下以及带有毒害性的问题。
2、为解决上述技术问题所采用的技术方案：
3、本技术公开了一种门扇结构，包括相互平行的第一面板和第二面板，所述第一面板和所述第二面板互相靠近的一侧分别连接有第一抵接板和第二抵接板；
4、所述第一抵接板环绕所述第一面板的边沿铺设，并形成有卡接腔，所述第一抵接板朝向所述第一面板延伸，且沿远离所述第一面板中心的方向倾斜设置；
5、所述第二抵接板环绕所述第二面板的边沿铺设，所述第二抵接板朝向所述第一面板延伸，且沿远离
6、本技术至少具有的有益效果是：第一抵接板朝向第一面板延伸，且朝远离第一面板中心的方向倾斜，因此，卡接腔的开口朝向第二面板，便于第二抵接板卡入卡接腔内。第一抵接板环绕第一面板的边沿铺设，第二抵接板环绕第二面板的边沿铺设，因此，当第二抵接板卡合于卡接腔时，环绕设置的第二抵接板对应抵接于环绕设置的第一抵接板上，以使第二抵接板和第一抵接板紧密抵接，令第一抵接板与第二底抵接板之间产生卡接作用，防止第一抵接板和第二抵接板相分离，从而使第一面板和第二面板相对固定且连接紧密。
7、第一面板和第二面板通过互相卡合抵接实现组装，令门扇结构的组装能够更加简单、快捷，节省加工步骤，提高生产效率。门扇结构的表面平滑、完整，组装无需胶黏剂固定，不会产生有害物质影响人们健康，由于第一抵接板和第二抵接板互相抵接，因此第一面板和第二面板紧密连接，不易产生间隙，以使门扇结构尺寸精准。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一抵接板的倾斜角度和所述第二抵接板的倾斜角度相同。
9、通过上述设置，第一抵接板和第一面板的夹角与第二抵接板和第二面板的夹角相同。当第一面板和第二面板互相卡合时，第一抵接板与第二抵接板为面面接触并抵接，增大第一抵接板和第二抵接板的接触面积，以使第二面板能通过抵接处从第一面板获得足够的支撑作用，确保第一面板和第二面板相对稳固，第二抵接板不易从卡接腔内脱离。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一面板朝向所述第二面板弯折形成有第一腔体，所述第二面板朝向所述第一面板弯折形成有第二腔体，当所述第二抵接板抵接于所述第一抵接板时，所述第一腔体和所述第二腔体连通形成有中空腔，所述中空腔内设有填充材料。
11、通过上述设置，门扇结构呈中空结构，节省第一面板和第二面板的材料用量，降低生产成本，还减轻第一面板和第二面板的重量，防止出现门扇结构的重量过大，导致门扇结构和墙体的连接结构变形，门扇结构下坠，增加安装负担，影响其安装稳定性的问题。中空腔内设有填充材料，填充材料可以为门扇结构提供支撑、防噪音、防火等功能。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一面板包括有靠近所述第二面板的第一连接板，所述第二面板包括有靠近所述第一面板的第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板互相平行，所述第一抵接板与所述第一连接板连接，并形成第一锐角，所述第二抵接板与所述第二连接板连接，并形成第二锐角，所述第一锐角与所述第二锐角相等，当第一抵接板和所述第二抵接板相抵接时，所述第一连接板和所述第二连接板紧密贴合。
13、通过上述设置，第一面板和第二面板之间的间隙为第一连接板和第二连接板之间的间隙，由于第一抵接板和第二抵接板紧紧抵接，第一连接板和第二连接板紧密贴合，因此，第一面板和第二面板之间的间隙非常小，组装后的门扇结构尺寸精准，且灰尘等杂质难以从二者的间隙进入中空腔内。
14、作为上述技术方案的进一步改进，所述填充材料包括有安装架和多个型材，所述安装架环绕所述中空腔的内侧壁铺设，多个所述型材于所述安装架内沿第一方向铺设。
15、由于中空腔是由第一腔体和第二腔体组合形成的，因此，中空腔的内侧壁并不整体、平滑，安装架环绕中空腔的内侧壁铺设，为多个型材的整齐铺装提供平滑空间，多个型材为第一面板和第二面板提供支撑作用。
16、作为上述技术方案的进一步改进，所述型材沿第一方向的两侧分别设有相匹配的凸起和凹槽，相邻两所述型材嵌合连接。
17、通过上述设置，多个型材连接稳固，防止两个相邻的型材沿垂直于第一方向的方向相对移动，令多个型材组合形成的端面平滑，便于密拼填满安装架的内部空间。
18、作为上述技术方案的进一步改进，所述型材朝向所述第一面板和所述第二面板的一侧均与所述中空腔的内壁面相接触。
19、通过上述设置，型材于中空腔内支撑第一面板和第二面板，防止第一面板和第二面板向内凹陷，避免门扇结构变形。
20、作为上述技术方案的进一步改进，门扇结构还包括有门锁和隐形合页，所述门锁和所述隐形合页分别连接于所述第一面板的相对两侧。
21、通过上述设置，以使门扇结构的一端能够转动开关，另一端能够通过门锁实现锁紧，保护财产和生命安全。
22、本技术还公开了一种门，包括有门套结构和上述所述的门扇结构，所述门套结构的一端和所述门扇结构转动连接，所述门套结构设有缓冲座，所述缓冲座和所述门扇结构相接触。
23、通过上述设置，门具有门套结构和包裹于其内的门扇结构，结构简单，便于快速组装并安装门扇结构和门，提高生产效率。缓冲座用于缓解门扇结构转动开关时与门套结构的撞击作用，防止门扇结构或门套结构磕碰损坏。
24、作为上述技术方案的进一步改进，所述门套结构包括有主门套线，所述缓冲座设于所述主门套线，所述主门套线的一端与所述门扇结构嵌合连接，所述主门套线的另一端与墙体固定连接。
25、主门套线用于墙体和门扇结构，防止后期门扇结构的转动打开对墙体、门扇结构造成二次破坏。
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1.一种门扇结构，其特征在于，包括相互平行的第一面板和第二面板，所述第一面板和所述第二面板互相靠近的一侧分别连接有第一抵接板和第二抵接板；
2.根据权利要求1所述的门扇结构，其特征在于，所述第一抵接板的倾斜角度和所述第二抵接板的倾斜角度相同。
3.根据权利要求2所述的门扇结构，其特征在于，所述第一面板朝向所述第二面板弯折形成有第一腔体，所述第二面板朝向所述第一面板弯折形成有第二腔体，当所述第二抵接板抵接于所述第一抵接板时，所述第一腔体和所述第二腔体连通形成有中空腔，所述中空腔内设有填充材料。
4.根据权利要求3所述的门扇结构，其特征在于，所述第一面板包括有靠近所述第二面板的第一连接板，所述第二面板包括有靠近所述第一面板的第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板互相平行，所述第一抵接板与所述第一连接板连接，并形成第一锐角，所述第二抵接板与所述第二连接板连接，并形成第二锐角，所述第一锐角与所述第二锐角相等，当第一抵接板和所述第二抵接板相抵接时，所述第一连接板和所述第二连接板紧密贴合。
5.根据权利要求3所述的门扇结构，其特征在于，所述
6.根据权利要求5所述的门扇结构，其特征在于，所述型材沿第一方向的两侧分别设有相匹配的凸起和凹槽，相邻两所述型材嵌合连接。
7.根据权利要求5所述的门扇结构，其特征在于，所述型材朝向所述第一面板和所述第二面板的一侧均与所述中空腔的内壁面相接触。
8.根据权利要求4所述的门扇结构，其特征在于，还包括有门锁和隐形合页，所述门锁和所述隐形合页分别连接于所述第一面板的相对两侧。
9.一种门，其特征在于，包括有门套结构和如权利要求1-8任一项所述的门扇结构，所述门套结构的一端和所述门扇结构转动连接，所述门套结构设有缓冲座，所述缓冲座和所述门扇结构相接触。
10.根据权利要求9所述的门，其特征在于，所述门套结构包括有主门套线，所述缓冲座设于所述主门套线，所述主门套线的一端与所述门扇结构嵌合连接，所述主门套线的另一端与墙体固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种门扇结构，其特征在于，包括相互平行的第一面板和第二面板，所述第一面板和所述第二面板互相靠近的一侧分别连接有第一抵接板和第二抵接板；
2.根据权利要求1所述的门扇结构，其特征在于，所述第一抵接板的倾斜角度和所述第二抵接板的倾斜角度相同。
3.根据权利要求2所述的门扇结构，其特征在于，所述第一面板朝向所述第二面板弯折形成有第一腔体，所述第二面板朝向所述第一面板弯折形成有第二腔体，当所述第二抵接板抵接于所述第一抵接板时，所述第一腔体和所述第二腔体连通形成有中空腔，所述中空腔内设有填充材料。
4.根据权利要求3所述的门扇结构，其特征在于，所述第一面板包括有靠近所述第二面板的第一连接板，所述第二面板包括有靠近所述第一面板的第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板互相平行，所述第一抵接板与所述第一连接板连接，并形成第一锐角，所述第二抵接板与所述第二连接板连接，并形成第二锐角，所述第一锐角与所述第二锐角相等，当第一抵接板和所述第二抵接板相抵接时，所述第一连接板和所述第二连接板紧密贴合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗长松，覃子龙，
申请(专利权)人：广东法迪奥厨卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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