一种液压缸维修专机设备制造技术

本发明专利技术涉及液压缸维修专机设备，包括支架，所述支架的一端安装有拆卸夹持装置，所述支架上靠近所述夹持装置的位置固定有第一支撑块，所述第一支撑体用于支撑液压缸的缸体，所述支架上滑动连接有第二支撑块，所述第二支撑块上设置有能够上下移动的第三支撑块，所述第二支撑块位于所述第一支撑块远离所述拆卸夹持装置的一侧；所述拆卸夹持装置一侧设置有用于夹紧液压缸缸体的夹持装置，另一侧设置有用于拆卸活塞杆上的连接螺母的拆卸机构，所述夹持装置的底部设置有用于切换所述夹持装置两侧位置的切换机构。本发明专利技术提供的液压缸维修专机设备消除了液压缸摆动甚至滑落的安全隐患；提高了维护维修的效率；结构精简。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸维修专机设备
本专利技术属于维修设备
，具体涉及一种液压缸维修专机设备。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的一种动力装置，由于液压缸结构简单、工作可靠。在实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，在实际使用中，对于大型液压缸，需要定期保养，液压缸的一些部件比如密封圈等部件使用久了性能会变差，影响液压缸的使用，因此，大型液压缸需要定期保养和维修，对于大型的液压缸，由于其重量较大，保养和维修时都是需要大型的吊车或天车吊起后对其维修，拆装的过程中由于大型液压缸重量大，因此，维修的过程中一旦吊装组件出现问题，液压缸很容易摆动甚至滑落，安全隐患较大。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种解决上述技术问题的液压缸维修专机设备。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供的一个技术方案如下：一种液压缸维修专机设备，包括支架、所述支架的一端安装有拆卸夹持装置，所述支架上靠近所述夹持装置的位置固定有第一支撑块，所述第一支撑体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸维修专机设备，其特征在于，包括支架(1)，所述支架的一端安装有拆卸夹持装置(2)，所述支架上靠近所述夹持装置的位置固定有第一支撑块(3)，所述第一支撑体用于支撑液压缸的缸体，所述支架上滑动连接有第二支撑块(5)，所述第二支撑块上设置有能够上下移动的第三支撑块(6)，所述第二支撑块位于所述第一支撑块远离所述拆卸夹持装置的一侧；/n所述拆卸夹持装置一侧设置有用于夹紧液压缸缸体的夹持装置，另一侧设置有用于拆卸活塞杆上的连接螺母的拆卸机构，所述夹持装置的底部设置有用于切换所述夹持装置两侧位置的切换机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压缸维修专机设备，其特征在于，包括支架(1)，所述支架的一端安装有拆卸夹持装置(2)，所述支架上靠近所述夹持装置的位置固定有第一支撑块(3)，所述第一支撑体用于支撑液压缸的缸体，所述支架上滑动连接有第二支撑块(5)，所述第二支撑块上设置有能够上下移动的第三支撑块(6)，所述第二支撑块位于所述第一支撑块远离所述拆卸夹持装置的一侧；
所述拆卸夹持装置一侧设置有用于夹紧液压缸缸体的夹持装置，另一侧设置有用于拆卸活塞杆上的连接螺母的拆卸机构，所述夹持装置的底部设置有用于切换所述夹持装置两侧位置的切换机构。


2.根据权利要求1所述的一种液压缸维修专机设备，其特征在于，所述拆卸夹持装置包括壳体(2-1)，所述壳体的一侧设置有第一卡爪(2-2)和第二卡爪(2-3)，所述壳体内设置有第一液压缸(2-4)和第二液压缸(2-5)，所述第一液压缸与所述第一卡爪连接，用于驱动第一卡爪靠近或远离所述第二卡爪，所述第二液压缸与所述第二卡爪连接，用于驱动第二卡爪靠近或远离所述第一卡爪，所述第一液压缸和所述第二液压缸同步设置；
所述壳体的另一侧固定有与所述连接螺母配合的内角扳手(2-6)，所述内角扳手上设置有手动扳手(2-7)，所述壳体内设置有用于驱动所述内角扳手转动的液压马达(2-8)。


3.根据权利要求2所述的一种液压缸维修专机设备，其特征在于，所述壳体底部设置有卡板(2-9)，所述支架上固定有固定板(2-10)，所述固定板以所述卡板为基准对称设置有L形挡板(2-11)；
所述L形挡板的一边与所述固定板连接，另一条边与所述固定板平行设置，所述L形挡板与所述固定板之间形成卡槽(2-12)，所述卡板两侧的边缘卡在卡板两侧的所述卡槽内，使得所述卡板与所述固定板形成插接结构。


4.根据权利要求3所述的一种液压缸维修专机设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕孝明，赵金栋，邬林冲，冯伟，
申请(专利权)人：北京恒信凯博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11