一种机械制造钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械制造钻孔装置，包括底座、排屑漏斗、排屑管、气泵、壳体、升降装置、十字滑台、钻孔电机、钻头和PLC控制系统。其中，底座上设有排屑孔；排屑漏斗的上端与排屑孔螺纹连接，排屑漏斗内固定有滤网；排屑管的上端与排屑漏斗的下端螺纹连接；气泵位于底座下方，排屑管的下端与气泵的进气口连通；壳体固定于底座上；升降装置固定于壳体上；十字滑台位于壳体内，升降装置的升降端驱动十字滑台上下运动；钻孔电机安装于十字滑台上；钻头与钻孔电机的输出轴同轴固定连接；PLC控制系统用于控制升降装置、十字滑台和钻孔电机的动作。相比于现有技术，本发明专利技术在钻孔加工的同时能够对废屑进行收集，保持良好的加工环境，避免对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造钻孔装置
本专利技术涉及钻孔设备
，特别是涉及一种机械制造钻孔装置。
技术介绍
在机械加工领域中，很多零部件的加工过程包括钻孔工序。在钻孔过程中会产生很多废屑，现有技术的钻孔装置通常任由废屑飞溅，不能很好地收集废屑，一方面影响了车间的空气质量，另一方面废屑通常较为锋利，容易划伤皮肤。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种机械制造钻孔装置，在钻孔加工的同时对废屑进行收集，保持良好的加工环境，避免对环境造成污染。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术公开了一种机械制造钻孔装置，包括：底座，所述底座的中心位置设有排屑孔；排屑漏斗，所述排屑漏斗的上端与所述排屑孔螺纹连接，所述排屑漏斗内固定有滤网；排屑管，所述排屑管的上端与所述排屑漏斗的下端螺纹连接；气泵，所述气泵位于所述底座下方，所述排屑管的下端与所述气泵的进气口连通；壳体，所述壳体固定于所述底座上；升降装置，所述升降装置固定于所述壳体上；十字滑台，所述十字滑台位于所述壳体内，所述升降装置的升降端驱动所述十字滑台上下运动；钻孔电机，所述钻孔电机安装于所述十字滑台上；钻头，所述钻头与所述钻孔电机的输出轴同轴固定连接；PLC控制系统，所述PLC控制系统用于控制所述升降装置、所述十字滑台和所述钻孔电机的动作。优选地，所述升降装置包括减速机和丝杠升降台，所述减速机用于驱动所述丝杠升降台，所述丝杠升降台包括竖直丝杠，所述十字滑台的端部焊接有螺母，所述竖直丝杠与所述螺母螺纹连接。优选地，所述底座包括支腿和台面板，所述台面板固定于所述支腿上。优选地，还包括防滑垫，所述防滑垫固定于所述支腿的下端。优选地，所述防滑垫为橡胶材质。优选地，所述十字滑台包括X轴滑台和Y轴滑台，所述螺母固定于所述X轴滑台的两端，所述Y轴滑台位于所述X轴滑台下方，所述Y轴滑台滑动设置于所述X轴滑台上，所述钻孔电机滑动设置于所述Y轴滑台上。优选地，所述台面板上设有安装孔，待钻孔零件的夹具通过紧固螺丝固定于所述台面板上，所述安装孔供所述紧固螺丝穿过。优选地，所述排屑管为塑料软管。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术通过在底座上设置壳体，钻孔产生的废屑集中在壳体内，不会四处飞溅；本实施例通过将排屑漏斗与底座上的排屑孔可拆卸式连接，便于对废屑进行清理，也可直接将排屑漏斗伸入壳体内，对尚未清理干净的区域进行人工清理，操作简单方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例机械制造钻孔装置的结构示意图；附图标记说明：1.底座；2.排屑漏斗；3.排屑管；4.气泵；5.壳体；6.升降装置；7.十字滑台；8.钻孔电机；9.钻头；10.PLC控制系统。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种机械制造钻孔装置，在钻孔加工的同时对废屑进行收集，保持良好的加工环境，避免对环境造成污染。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，本实施例提供一种机械制造钻孔装置，包括底座1、排屑漏斗2、排屑管3、气泵4、壳体5、升降装置6、十字滑台7、钻孔电机8、钻头9和PLC控制系统10。其中，底座1的中心位置设有排屑孔，排屑漏斗2内固定有滤网，排屑漏斗2的上端与排屑孔螺纹连接，排屑漏斗2的下端与排屑管3的上端螺纹连接。气泵4位于底座1下方，排屑管3的下端与气泵4的进气口连通。壳体5固定于底座1上，本实施例中壳体5上设置有侧门，侧门通过铰链与壳体5转动连接。升降装置6固定于壳体5上，十字滑台7位于壳体5内，升降装置6的升降端驱动十字滑台7上下运动。钻孔电机8安装于十字滑台7上，钻头9与钻孔电机8的输出轴同轴固定连接。PLC控制系统10用于控制升降装置6、十字滑台7和钻孔电机8的动作。本实施例的机械制造钻孔装置在使用时，将安装有待钻孔零件的夹具固定于壳体5内侧的底座1上，通过PLC控制系统10调整钻头9的位置，然后控制升降装置6动作，钻头9向下运动并进行钻孔作业。钻孔的同时，气泵4保持开启，钻孔过程中产生的废屑被吸入排屑漏斗2内，经滤网的过滤存留于排屑漏斗2内，可定期将排屑漏斗2从底座1上取下，进行内部废屑的清理。另外，当壳体5内部的废屑未清理干净时，可在从底座1上取下排屑漏斗2后，将排屑漏斗2伸入壳体5内特定位置，进行人工清理。为了便于弯曲，本实施例的排屑管3为塑料软管。升降装置6有多种类型，例如液压缸升降装置6等。本实施例中，升降装置6包括减速机和丝杠升降台，减速机用于驱动丝杠升降台。丝杠升降台为本领域常用结构，可直接从市场上购得。丝杠升降台包括竖直丝杠，十字滑台7的端部焊接有螺母，竖直丝杠与螺母螺纹连接。当竖直丝杠在减速机的驱动下旋转时，带动螺母上下运动，并进一步带动十字滑台7上下运动。本实施例中，底座1包括支腿、台面板和防滑垫。台面板固定于支腿上，防滑垫固定于支腿的下端，防滑垫为橡胶材质。十字滑台7是常用的平面位置调整机构，可直接从市场上购得。本实施例中，十字滑台7包括X轴滑台和Y轴滑台，螺母固定于X轴滑台的两端，Y轴滑台位于X轴滑台下方，Y轴滑台滑动设置于X轴滑台上，钻孔电机8滑动设置于Y轴滑台上。X轴滑台上安装有第一电机、第一丝杠、第一轴承座、第一导轨和第一滑块，Y轴滑台上安装有第二电机、第二丝杠、第二轴承座、第二导轨和第二滑块。第一电机、第一轴承座和第一导轨固定于X轴滑台上，第一丝杠通过联轴器与第一电机的输出轴连接，第一丝杠转动连接于第一轴承座上，第一滑块滑动设置于第一导轨上，第一滑块固定于Y轴滑台上，第一丝杠与Y轴滑台螺纹连接。第二电机、第二轴承座和第二导轨固定于Y轴滑台上，第二丝杠通过联轴器与第二电机的输出轴连接，第二丝杠转动连接于第二轴承座上，第二滑块滑动设置于第二导轨上，第二滑块固定于钻孔电机8安装座上，钻孔电机8固定于钻孔电机8安装座上，第二丝杠与钻孔电机8安装座螺纹连接。为了便于安装夹具，本实施例的台面板上设有安装孔，安装孔为螺纹孔，待钻孔零件的夹具通过紧固螺丝固定于台面板上，安装孔供紧固螺丝穿过。本说明书中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造钻孔装置，其特征在于，包括：/n底座，所述底座的中心位置设有排屑孔；/n排屑漏斗，所述排屑漏斗的上端与所述排屑孔螺纹连接，所述排屑漏斗内固定有滤网；/n排屑管，所述排屑管的上端与所述排屑漏斗的下端螺纹连接；/n气泵，所述气泵位于所述底座下方，所述排屑管的下端与所述气泵的进气口连通；/n壳体，所述壳体固定于所述底座上；/n升降装置，所述升降装置固定于所述壳体上；/n十字滑台，所述十字滑台位于所述壳体内，所述升降装置的升降端驱动所述十字滑台上下运动；/n钻孔电机，所述钻孔电机安装于所述十字滑台上；/n钻头，所述钻头与所述钻孔电机的输出轴同轴固定连接；/nPLC控制系统，所述PLC控制系统用于控制所述升降装置、所述十字滑台和所述钻孔电机的动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械制造钻孔装置，其特征在于，包括：
底座，所述底座的中心位置设有排屑孔；
排屑漏斗，所述排屑漏斗的上端与所述排屑孔螺纹连接，所述排屑漏斗内固定有滤网；
排屑管，所述排屑管的上端与所述排屑漏斗的下端螺纹连接；
气泵，所述气泵位于所述底座下方，所述排屑管的下端与所述气泵的进气口连通；
壳体，所述壳体固定于所述底座上；
升降装置，所述升降装置固定于所述壳体上；
十字滑台，所述十字滑台位于所述壳体内，所述升降装置的升降端驱动所述十字滑台上下运动；
钻孔电机，所述钻孔电机安装于所述十字滑台上；
钻头，所述钻头与所述钻孔电机的输出轴同轴固定连接；
PLC控制系统，所述PLC控制系统用于控制所述升降装置、所述十字滑台和所述钻孔电机的动作。


2.根据权利要求1所述的机械制造钻孔装置，其特征在于，所述升降装置包括减速机和丝杠升降台，所述减速机用于驱动所述丝杠升降台，所述丝杠升降台包括竖直丝杠，所述十字滑台的端部焊接有螺母，所述竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏建武，何翠群，
申请(专利权)人：南昌工程学院，
类型：发明
国别省市：江西;36