一种新型钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型钻孔设备，包括底座、工作台、立柱、机架、第一电动伸缩杆、连接杆、旋转电机、钻轴、钻头和控制板，其中所述底座一侧设置控制板，在底座上固定设置工作台和立柱，工作台与立柱间隔设置，立柱一端与底座垂直连接、另一端与机架垂直连接，在机架下端依次设置第一电动伸缩杆、连接杆、旋转电机、钻轴和钻头。本实用新型专利技术的优点：本钻孔设备在作业时，通过工作台里设置的吸风口将作业过程中产生的碎屑吸入集尘室，在保护环境不受污染的同时，放置工作人员吸入碎屑，保护了工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钻孔设备
本技术涉及机械加工
，具体为一种新型钻孔设备。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗及铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的。在加工一些金属物件时，经常会产生碎屑，钻孔的过程中会产生大量的粉末灰尘，污染工作环境，如果被工作人员吸入体内还会造成伤害，具有一定的危害性，会给操作人员的身体健康带来很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的钻孔作业中碎屑飞扬的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钻孔设备，其特征在于：包括底座、工作台、立柱、机架、第一电动伸缩杆、连接杆、旋转电机、钻轴、钻头和控制板，其中所述底座一侧设置控制板，在底座上固定设置工作台和立柱，工作台与立柱间隔设置，立柱一端与底座垂直连接、另一端与机架垂直连接，在机架下端依次设置第一电动伸缩杆、连接杆、旋转电机、钻轴和钻头；所述工作台包括壳体和敞口的工作腔，在工作腔底部设置有支撑台，支撑台与钻头对应设置，在工作腔对应的两侧固定设置一组相互配合的第二电动伸缩杆，每个第二电动伸缩杆另一端均固定连接固定块，在每个第二电动伸缩杆相邻侧的壳体内壁均设置吸风口，每个吸风口沿壳体内部均设置吸尘管道，每个吸尘管道末端连接集尘室，在集尘室上端设置高压吸风机。优选地，所述高压吸风机通过管道与集尘室连通，且管道与集尘室之间设置有过滤网。优选地，所述第一电动伸缩杆、旋转电机、第二电动伸缩杆、高压吸风机均与控制板电连接。优选地，所述吸风口的形状呈喇叭形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钻孔设备通过在工作台设置的吸风口将生产过程中产生的碎屑吸入集尘室，放置碎屑四处飞扬污染环境，同时能有效防止工作人员吸入体内，保护了工作人员的身体健康，而且本钻孔设备设计简单，造价成本低，非常适合小工业车间生产的需要。附图说明图1为本技术的基本结构示意图；图2为工作台的基本机构示意图；图3为工作台的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2和图3所示，本技术涉及一种新型钻孔设备，包括底座1、工作台2、立柱3、机架4、第一电动伸缩杆5、连接杆6、旋转电机7、钻轴8、钻头9和控制板10，其中所述底座1一侧设置控制板10，在底座1上固定设置工作台2和立柱3，工作台2与立柱3间隔设置，立柱3一端与底座1垂直连接、另一端与机架4垂直连接，在机架4下端依次设置第一电动伸缩杆5、连接杆6、旋转电机7、钻轴8和钻头9，第一电动伸缩杆5、连接杆6、旋转电机7、钻轴8和钻头9均采用现有技术设计，且第一电动伸缩杆5和旋转电机7均与控制板10电连接，通过控制板10控制第一电动伸缩杆5和旋转电机7均与控制板10。所述工作台2包括壳体21和敞口的工作腔22，在工作腔22底部设置有支撑台23，支撑台23与钻头9对应设置，物件放置在支撑台23上进行钻孔作业，在工作腔22对应的两侧固定设置一组相互配合的第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24共有2个，在工作腔22相对应的两侧每侧固定设置1个第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24采用现有技术设计，第二电动伸缩杆24与控制板10电连接，且通过控制板10控制第二电动伸缩杆24，每个第二电动伸缩杆24另一端均固定连接固定块25，物件放置在支撑台23上通过第二电动伸缩杆24带动固定块25固定，在每个第二电动伸缩杆24相邻侧的壳体21内壁均设置吸风口26，吸风口26的形状呈喇叭形，每个吸风口26沿壳体21内部均设置吸尘管道27，每个吸尘管道27末端连接集尘室28，在集尘室28上端设置高压吸风机210，高压吸风机210通过管道与集尘室28连通，且管道与集尘室28之间设置有过滤网29，高压吸风机210与控制板10电连接，且通过控制板10控制高压吸风机210，钻孔作业时产生的碎屑通过吸风口26经吸尘管道27吸入集尘室28，从而达到除尘的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钻孔设备，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)、立柱(3)、机架(4)、第一电动伸缩杆(5)、连接杆(6)、旋转电机(7)、钻轴(8)、钻头(9)和控制板(10)，其中所述底座(1)一侧设置控制板(10)，在底座(1)上固定设置工作台(2)和立柱(3)，工作台(2)与立柱(3)间隔设置，立柱(3)一端与底座(1)垂直连接、另一端与机架(4)垂直连接，在机架(4)下端依次设置第一电动伸缩杆(5)、连接杆(6)、旋转电机(7)、钻轴(8)和钻头(9)；/n所述工作台(2)包括壳体(21)和敞口的工作腔(22)，在工作腔(22)底部设置有支撑台(23)，支撑台(23)与钻头(9)对应设置，在工作腔(22)对应的两侧固定设置一组相互配合的第二电动伸缩杆(24)，每个第二电动伸缩杆(24)另一端均固定连接固定块(25)，在每个第二电动伸缩杆(24)相邻侧的壳体(21)内壁均设置吸风口(26)，每个吸风口(26)沿壳体(21)内部均设置吸尘管道(27)，每个吸尘管道(27)末端连接集尘室(28)，在集尘室(28)上端设置高压吸风机(210)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钻孔设备，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)、立柱(3)、机架(4)、第一电动伸缩杆(5)、连接杆(6)、旋转电机(7)、钻轴(8)、钻头(9)和控制板(10)，其中所述底座(1)一侧设置控制板(10)，在底座(1)上固定设置工作台(2)和立柱(3)，工作台(2)与立柱(3)间隔设置，立柱(3)一端与底座(1)垂直连接、另一端与机架(4)垂直连接，在机架(4)下端依次设置第一电动伸缩杆(5)、连接杆(6)、旋转电机(7)、钻轴(8)和钻头(9)；
所述工作台(2)包括壳体(21)和敞口的工作腔(22)，在工作腔(22)底部设置有支撑台(23)，支撑台(23)与钻头(9)对应设置，在工作腔(22)对应的两侧固定设置一组相互配合的第二电动伸缩杆(24)，每个第二电动伸缩杆(24)另一端均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊强，
申请(专利权)人：芜湖德海机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34