一种自动打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动打孔机。所述自动打孔机包括机台、除味机构和架放器，机台包括底座和顶板，底座上通过连接柱固定安装有平行设置的顶板，且顶板的下表面安装有打孔器以及用于驱动打孔器进行高度调节的升降机构，用于吸收打孔后出现异味的除味机构安装在顶板上，除味机构包括除味盒、引风机、活性炭网板和排气管，除味盒固定安装在顶板的内顶壁上，且除味盒的底部固定安装有引风机，除味盒内固定安装有活性炭网板，且除味盒的侧壁开设有排气管，于放置打孔物件的架放器安装在底座的上表面。本实用新型专利技术提供的自动打孔机具有处理异味的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打孔机
本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种自动打孔机。
技术介绍
目前，在建筑工程中，钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材利用范围广泛，其中对其钻孔是必不可少的加工手段。而现有的大多打孔机打孔时，板件会因为打孔而出现异味，导致工作车间环境较差，容易影响到工作人员的身体状况因此，有必要提供一种自动打孔机解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种具有处理异味的自动打孔机。本技术提供的自动打孔机包括：机台，机台包括底座和顶板，底座上通过连接柱固定安装有平行设置的顶板，且顶板的下表面安装有打孔器以及用于驱动打孔器进行高度调节的升降机构；除味机构，用于吸收打孔后出现异味的除味机构安装在顶板上，除味机构包括除味盒、引风机、活性炭网板和排气管，除味盒固定安装在顶板的内顶壁上，且除味盒的底部固定安装有引风机，除味盒内固定安装有活性炭网板，且除味盒的侧壁开设有排气管；架放器，用于放置打孔物件的架放器安装在底座的上表面。优选的，打孔器包括旋转电机、安装架、打孔钻头和弹簧，旋转电机的输出端固定安装有打孔钻头，且旋转电机固定安装在安装架上，安装架的上壁通过弹簧与顶板的内顶壁弹性连接。优选的，升降机构包括驱动电机、往复丝杆、螺纹连接座和连接架，往复丝杆的一端通过轴承与底座的上表面转动连接，且往复丝杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机固定安装在顶板上，往复丝杆上套设有螺纹连接的螺纹连接座，且螺纹连接座通过连接架与打孔器上的安装架固定连接，开启旋转电机带动打孔钻头进行高速旋转，同时开启驱动电机带动往复丝杆转动，从而往复丝杆上的螺纹连接座沿着往复丝杆来回滑动，因此螺纹连接座通过连接架带动打孔器进行升降，使得打孔器上的打孔钻头对打孔物件进行打孔，而螺纹连接座带着打孔器往复运动时，弹簧会受到拉伸或压缩，从而提高了打孔器的稳定性以及降低了对机台产生的振幅。优选的，升降机构还包括滑动连接座和滑动杆，滑动杆固定安装在底座和顶板之间，且滑动杆上套设有滑动连接的滑动连接座，滑动连接座通过连接块与螺纹连接座固定连接，因此螺纹连接座在沿着往复丝杆进行滑动时，避免了螺纹连接座发生摆动的状况。优选的，架放器包括挡板、滑动座、废渣抽屉和落料腔，滑动座固定安装在底座的上表面，且滑动座的后端面固定安装有平衡打孔物件的挡板，滑动座内设有滑动槽，且滑动槽内擦拭有滑动连接的废渣抽屉，滑动座的上表面开设有若干条平行设置的落料腔，打孔器对物料进行打孔时，出现的落料通过落料腔落至废渣抽屉，从而便于工作人员后续收集、处理，而滑动座上的挡板可以提高打孔时整齐性。优选的，顶板的侧壁安装有用于控制打孔器和升降机构的控制面板，控制面板内设的单片机采用AT89C52并通过导线与驱动电机和旋转电机电性连接，而操作按钮、插口、数据显示屏、芯片主板等均为通过标准件或为领域技术人员知晓部件，其结构、工作原理以及电路图均为本技术人员或技术手册获知，在此不进行详述。与相关技术相比较，本技术提供的自动打孔机具有如下有益效果：1、本技术开启引风机使得打孔物件打孔时出现的异味引入到除味盒内，并由活性炭网板进行吸收，提高了打孔机的周边环境，避免了因为打孔而出现的异味导致车间空气质量过差；2、本技术中螺纹连接座带着打孔器往复运动时，弹簧会受到拉伸或压缩，从而提高了打孔器的稳定性以及降低了对机台产生的振幅。附图说明图1为本技术提供的自动打孔机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的放大结构示意图；图3为图1所示的除味盒的剖视结构示意图；图4为图2所示的除味盒的底部结构示意图。图中标号：1、机台，11、底座，12、顶板，2、升降机构，21、驱动电机，22、往复丝杆，23、螺纹连接座，24、滑动连接座，25、滑动杆，26、连接架，3、打孔器，31、旋转电机，32、安装架，33、打孔钻头，34、弹簧，4、除味机构，41、除味盒，42、引风机，43、活性炭网板，44、排气管，5、架放器，51、挡板，52、滑动座，53、废渣抽屉，54、落料腔。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的自动打孔机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的放大结构示意图；图3为图1所示的除味盒的剖视结构示意图；图4为图2所示的除味盒的底部结构示意图。自动打孔机包括：机台1、除味机构4和架放器5。在具体实施过程中，如图1和图2所示，机台1包括底座11和顶板12，底座11上通过连接柱固定安装有平行设置的顶板12，且顶板12的下表面安装有打孔器3以及用于驱动打孔器3进行高度调节的升降机构2，打孔器3包括旋转电机31、安装架32、打孔钻头33和弹簧34，旋转电机31的输出端固定安装有打孔钻头33，且旋转电机31固定安装在安装架32上，安装架32的上壁通过弹簧34与顶板12的内顶壁弹性连接，而升降机构2包括驱动电机21、往复丝杆22、螺纹连接座23和连接架26，往复丝杆22的一端通过轴承与底座11的上表面转动连接，且往复丝杆22的顶端与驱动电机21的输出端固定连接，驱动电机21固定安装在顶板12上，往复丝杆22上套设有螺纹连接的螺纹连接座23，且螺纹连接座23通过连接架26与打孔器3上的安装架32固定连接。需要说明的是：开启旋转电机31带动打孔钻头33进行高速旋转，同时开启驱动电机21带动往复丝杆22转动，从而往复丝杆22上的螺纹连接座23沿着往复丝杆22来回滑动，因此螺纹连接座23通过连接架26带动打孔器3进行升降，使得打孔器3上的打孔钻头33对打孔物件进行打孔，而螺纹连接座23带着打孔器3往复运动时，弹簧34会受到拉伸或压缩，从而提高了打孔器3的稳定性以及降低了对机台1产生的振幅。其中，升降机构2还包括滑动连接座24和滑动杆25，滑动杆25固定安装在底座11和顶板12之间，且滑动杆25上套设有滑动连接的滑动连接座24，滑动连接座24通过连接块与螺纹连接座23固定连接，因此螺纹连接座23在沿着往复丝杆22进行滑动时，避免了螺纹连接座23发生摆动的状况。参考图3和图4所示，用于吸收打孔后出现异味的除味机构4安装在顶板12上，除味机构4包括除味盒41、引风机42、活性炭网板43和排气管44，除味盒41固定安装在顶板12的内顶壁上，且除味盒41的底部固定安装有引风机42，除味盒41内固定安装有活性炭网板43，且除味盒41的侧壁开设有排气管44。需要说明的是：开启引风机42使得打孔物件打孔时出现的异味引入到除味盒41内，并由活性炭网板43进行吸收，提高了打孔机的周边环境，避免了因为打孔而出现的异味导致车间空气质量过差。参考图1所示，用于放置打孔物件的架放器5安装在底座11的上表面，而架放器5包括挡板51、滑动座52、废渣抽屉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打孔机，其特征在于，包括：机台(1)，所述机台(1)包括底座(11)和顶板(12)，所述底座(11)上通过连接柱固定安装有平行设置的顶板(12)，且顶板(12)的下表面安装有打孔器(3)以及用于驱动打孔器(3)进行高度调节的升降机构(2)；除味机构(4)，用于吸收打孔后出现异味的所述除味机构(4)安装在顶板(12)上，所述除味机构(4)包括除味盒(41)、引风机(42)、活性炭网板(43)和排气管(44)，所述除味盒(41)固定安装在顶板(12)的内顶壁上，且除味盒(41)的底部固定安装有引风机(42)，所述除味盒(41)内固定安装有活性炭网板(43)，且除味盒(41)的侧壁开设有排气管(44)；架放器(5)，用于放置打孔物件的所述架放器(5)安装在底座(11)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动打孔机，其特征在于，包括：机台(1)，所述机台(1)包括底座(11)和顶板(12)，所述底座(11)上通过连接柱固定安装有平行设置的顶板(12)，且顶板(12)的下表面安装有打孔器(3)以及用于驱动打孔器(3)进行高度调节的升降机构(2)；除味机构(4)，用于吸收打孔后出现异味的所述除味机构(4)安装在顶板(12)上，所述除味机构(4)包括除味盒(41)、引风机(42)、活性炭网板(43)和排气管(44)，所述除味盒(41)固定安装在顶板(12)的内顶壁上，且除味盒(41)的底部固定安装有引风机(42)，所述除味盒(41)内固定安装有活性炭网板(43)，且除味盒(41)的侧壁开设有排气管(44)；架放器(5)，用于放置打孔物件的所述架放器(5)安装在底座(11)的上表面。


2.根据权利要求1所述的自动打孔机，其特征在于，所述打孔器(3)包括旋转电机(31)、安装架(32)、打孔钻头(33)和弹簧(34)，所述旋转电机(31)的输出端固定安装有打孔钻头(33)，且旋转电机(31)固定安装在安装架(32)上，所述安装架(32)的上壁通过弹簧(34)与顶板(12)的内顶壁弹性连接。


3.根据权利要求1-2任一所述的自动打孔机，其特征在于，所述升降机构(2)包括驱动电机(21)、往复丝杆(22)、螺纹连接座(23)和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志彪，
申请(专利权)人：天津金齐力钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12