本发明专利技术公开了一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，涉及化肥加工技术领域。该一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，包括设备主体，设备主体的内部为中空状，设备主体内部中空区域贯穿设备主体的顶部壁面与外界相互连通，设备主体的内侧侧壁顶部位置固定安装有导料板，在本发明专利技术中，该有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，通过主粉碎齿和辅粉碎齿配合轴承套进行间断式挤压旋转，从而将原料进行破碎，通过粉碎碾压装置上的粉碎刃将破碎后的原料进行粉碎，通过粉碎碾压装置上的主碾压块和辅助粉碎碾压装置上的辅碾压块进行挤压，对粉碎后的原料进行碾压处理，从而达到对化肥原料进行多项粉碎处理的效果，从而使得化肥原料可以被充分有效的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置
本专利技术涉及化肥加工
，具体为一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置。
技术介绍
有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。有机化肥在进行加工时需要对部分原料进行粉碎处理，使得后期化肥的反应处理更加充分，从而提高化肥的质量，而现在常用的粉碎方法通常是直接采用粉碎辊对原料进行直接粉碎，这种粉碎方式较为单调，从而使得部分原料无法进行完整的粉碎处理，为此，我们提出了一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，包括设备主体，所述设备主体为圆柱形箱状，设备主体的内部为中空状，设备主体内部中空区域贯穿设备主体的顶部壁面与外界相互连通，所述设备主体的内侧侧壁顶部位置固定安装有导料板，导料板为顶部开设有圆台状槽孔的圆柱形块状，导料板上槽孔从上至下逐渐变窄，导料板上槽孔贯穿导料板的底部壁面与设备主体内部中空区域相互连通，所述导料板上槽孔内侧设置有限制块，限制块为圆环形块状，所述设备主体的顶部前后两侧均固定安装有支撑板，支撑板为弧形块状，支撑板的弧度大小与设备主体的顶部弧度大小相互契合，两组所述支撑板的顶部固定安装有驱动箱，驱动箱为圆柱形箱状，驱动箱的内部为中空状，所述限制块的前后两侧侧壁上均固定安装有连接柱，两组连接柱远离限制块的一端均固定安装在导料板上槽孔内侧对应位置壁面上，所述驱动箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴为圆柱形杆状，驱动轴贯穿驱动箱的底部壁面通过限制块的内圈和导料板上槽孔延伸至设备主体的内部，所述驱动轴的侧壁上固定安装有反溅块，反溅块为圆台形块状，反溅块从上至下逐渐变宽，反溅块位于导料板的下方位置。优选的，所述设备主体的内侧壁面上固定安装有导向防护块，导向防护块为顶部开设有圆台状槽孔的圆柱形块状，导向防护块上槽孔贯穿导向防护块的底部壁面与导向防护块底部区域相互连通。优选的，所述导向防护块的底部设置有粉碎碾压装置和辅助粉碎碾压装置，所述设备主体的内侧底部壁面上固定安装有导料坡，导料坡为三角形弧形块状，导料坡从左至右逐渐变窄，所述设备主体的右侧壁面底部开设有出料口，出料口贯穿设备主体的右侧壁面与设备主体内部中空区域相互连通，且出料口的位置有导料坡的右端相互对应。优选的，所述粉碎碾压装置包括导坡块、主粉碎齿、粉碎刃、主碾压块、震动板、筛板、渗孔、连接块、导刃、固定柱、震动弹簧和筛孔，其中导坡块为圆台状，导坡块从上至下逐渐变宽，导坡块的顶部固定安装在驱动轴的底部壁面上，其中主粉碎齿固定安装在导坡块的底部壁面上，其中粉碎刃设置在主粉碎齿的底部，粉碎刃的外圈大小与主粉碎齿的外圈大小相互契合，粉碎刃为圆环形刃状，其中连接块固定安装在主粉碎齿的底部壁面上，且粉碎刃的内圈壁面固定安装在连接块的外侧壁面上，其中主碾压块固定安装在连接块的底部壁面上。优选的，其中震动板为圆形块状，震动板设置在主碾压块的下方位置，其中筛板为圆形块状，筛板的大小与震动板的大小相同，筛板设置在震动板的下方位置，其中渗孔为圆形状槽孔，筛板环形开设在震动板的顶部壁面上，且筛板贯穿震动板的顶部壁面与震动板底部区域相互连通。优选的，其中导刃为三角形圆形环状，导刃从上至下逐渐变宽，导刃的内侧壁面固定安装在连接块的侧壁底部位置，其中固定柱为圆形柱状，固定柱固定安装在筛板的顶部壁面中间位置，固定柱贯穿震动板的底部壁面与主碾压块的底部壁面中间位置相互固定连接，且固定柱与震动板之间不存在连接关系。优选的，其中震动弹簧固定安装在筛板的顶部壁面侧边上，震动弹簧远离筛板的一端固定安装在震动板的底部对应位置壁面上，其中筛孔为圆形孔状，筛孔环形开设在筛板的顶部壁面上，且筛孔的位置与渗孔的位置相互交错布置，筛孔贯穿筛板的顶部壁面与筛板底部区域相互连通。优选的，所述辅助粉碎碾压装置包括辅助顶板、轴承套、轴承套、辅粉碎齿、粉碎刃辅助块、碾压辅助块、辅碾压块、基块、限制压迫导板和限制卡块，其中辅助顶板为圆形环状，辅助顶板的外侧壁固定安装在设备主体内侧对应位置壁面上，其中轴承套的外圈侧壁固定安装在辅助顶板的内圈壁面上，其中轴承套为圆形环状，轴承套的外侧壁固定安装在轴承套的内圈侧壁上，其中辅粉碎齿固定安装在轴承套的内侧壁面上，且辅粉碎齿与粉碎碾压装置上的主粉碎齿相互间隙啮合。优选的，所述粉碎刃辅助块为圆形环状，粉碎刃辅助块的外侧壁固定安装在设备主体的内侧对应位置壁面上，且粉碎刃辅助块的顶部壁面与辅助顶板的底部壁面相互契合，且粉碎刃辅助块的内圈大小与轴承套的内圈大小和导向防护块上槽孔的内侧底部大小相互契合。优选的，所述碾压辅助块为圆形环状，碾压辅助块的外侧壁固定安装在设备主体的内侧对应位置壁面上，且碾压辅助块的顶部壁面固定安装在粉碎刃辅助块的底部壁面上，其中辅碾压块为圆形环状，辅碾压块的外侧壁固定安装在碾压辅助块的内侧对应位置壁面上，所述基块为圆形环状，基块的外侧壁固定安装在设备主体的内侧对应位置壁面上，且基块的顶部壁面固定安装在碾压辅助块的底部壁面上。优选的，所述限制压迫导板为顶部开设有圆台状槽孔的圆柱形块状，限制压迫导板上槽孔从上至下逐渐变窄，限制压迫导板的外侧壁固定安装在基块的内侧壁上方位置，其中限制卡块为圆形环状，限制卡块的外侧壁固定安装在基块的内侧壁下方位置，且限制卡块的内圈大小和限制压迫导板的内圈大小相同，限制卡块和限制压迫导板之间相互间隙布置。优选的，所述粉碎碾压装置上的主粉碎齿与辅助粉碎碾压装置上的辅粉碎齿位置相互对应，粉碎碾压装置上的粉碎刃与辅助粉碎碾压装置上的粉碎刃辅助块位置相互对应，粉碎碾压装置上的主碾压块和辅助粉碎碾压装置上的辅碾压块位置相互对应，且主碾压块和辅碾压块相互靠近的一侧均为磨砂材质。优选的，所述粉碎碾压装置上的震动板和筛板与辅助粉碎碾压装置上的基块内侧壁上限制压迫导板和限制卡块之间间隙相互对应，且限制压迫导板的底部壁面与震动板的顶部壁面相互贴和，限制卡块的顶部壁面和筛板的底部壁面相互贴合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，通过主粉碎齿和辅粉碎齿配合轴承套进行间断式挤压旋转，从而将原料进行破碎，通过粉碎碾压装置上的粉碎刃将破碎后的原料进行粉碎，通过粉碎碾压装置上的主碾压块和辅助粉碎碾压装置上的辅碾压块进行挤压，对粉碎后的原料进行碾压处理，从而达到对化肥原料进行多项粉碎处理的效果，从而使得化肥原料可以被充分有效的处理。(2)、该有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，处理后的原料落至震动板上，通过粉碎碾压装置整体转动产生的力和原料落下的冲击力使得震动板通过震动弹簧进行震动，从而原料震动式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的内侧侧壁顶部位置固定安装有导料板(2)，所述导料板(2)上槽孔内侧设置有限制块(3)，所述设备主体(1)的顶部前后两侧均固定安装有支撑板(4)，两组所述支撑板(4)的顶部固定安装有驱动箱(5)，所述限制块(3)的前后两侧侧壁上均固定安装有连接柱(6)，所述驱动箱(5)的内部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定安装有驱动轴(8)，其特征在于：所述驱动轴(8)的侧壁上固定安装有反溅块(9)，所述设备主体(1)的内侧壁面上固定安装有导向防护块(10)，所述导向防护块(10)的底部设置有粉碎碾压装置(11)和辅助粉碎碾压装置(12)，所述设备主体(1)的内侧底部壁面上固定安装有导料坡(13)，所述设备主体(1)的右侧壁面底部开设有出料口(14)；/n所述粉碎碾压装置(11)包括导坡块(15)、主粉碎齿(16)、粉碎刃(17)、主碾压块(18)、震动板(19)、筛板(20)、渗孔(21)、连接块(22)、导刃(23)、固定柱(24)、震动弹簧(25)和筛孔(26)，其中导坡块(15)的顶部固定安装在驱动轴(8)的底部壁面上，其中主粉碎齿(16)固定安装在导坡块(15)的底部壁面上，其中粉碎刃(17)设置在主粉碎齿(16)的底部，其中连接块(22)固定安装在主粉碎齿(16)的底部壁面上，其中主碾压块(18)固定安装在连接块(22)的底部壁面上，其中震动板(19)设置在主碾压块(18)的下方位置，其中筛板(20)设置在震动板(19)的下方位置，其中筛板(20)环形开设在震动板(19)的顶部壁面上，其中导刃(23)为三角形圆形环状，其中固定柱(24)固定安装在筛板(20)的顶部壁面中间位置，其中震动弹簧(25)固定安装在筛板(20)的顶部壁面侧边上，其中筛孔(26)环形开设在筛板(20)的顶部壁面上；/n所述辅助粉碎碾压装置(12)包括辅助顶板(27)、轴承套(28)、轴承套(29)、辅粉碎齿(30)、粉碎刃辅助块(31)、碾压辅助块(32)、辅碾压块(33)、基块(34)、限制压迫导板(35)和限制卡块(36)，其中辅助顶板(27)的外侧壁固定安装在设备主体(1)内侧对应位置壁面上，其中轴承套(28)的外圈侧壁固定安装在辅助顶板(27)的内圈壁面上，其中轴承套(29)的外侧壁固定安装在轴承套(28)的内圈侧壁上，其中辅粉碎齿(30)固定安装在轴承套(29)的内侧壁面上，其中粉碎刃辅助块(31)的外侧壁固定安装在设备主体(1)的内侧对应位置壁面上，其中碾压辅助块(32)的外侧壁固定安装在设备主体(1)的内侧对应位置壁面上，其中辅碾压块(33)的外侧壁固定安装在碾压辅助块(32)的内侧对应位置壁面上，所述基块(34)的外侧壁固定安装在设备主体(1)的内侧对应位置壁面上，其中限制压迫导板(35)为顶部开设有圆台状槽孔的圆柱形块状，其中限制卡块(36)的外侧壁固定安装在基块(34)的内侧壁下方位置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的内侧侧壁顶部位置固定安装有导料板(2)，所述导料板(2)上槽孔内侧设置有限制块(3)，所述设备主体(1)的顶部前后两侧均固定安装有支撑板(4)，两组所述支撑板(4)的顶部固定安装有驱动箱(5)，所述限制块(3)的前后两侧侧壁上均固定安装有连接柱(6)，所述驱动箱(5)的内部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定安装有驱动轴(8)，其特征在于：所述驱动轴(8)的侧壁上固定安装有反溅块(9)，所述设备主体(1)的内侧壁面上固定安装有导向防护块(10)，所述导向防护块(10)的底部设置有粉碎碾压装置(11)和辅助粉碎碾压装置(12)，所述设备主体(1)的内侧底部壁面上固定安装有导料坡(13)，所述设备主体(1)的右侧壁面底部开设有出料口(14)；
所述粉碎碾压装置(11)包括导坡块(15)、主粉碎齿(16)、粉碎刃(17)、主碾压块(18)、震动板(19)、筛板(20)、渗孔(21)、连接块(22)、导刃(23)、固定柱(24)、震动弹簧(25)和筛孔(26)，其中导坡块(15)的顶部固定安装在驱动轴(8)的底部壁面上，其中主粉碎齿(16)固定安装在导坡块(15)的底部壁面上，其中粉碎刃(17)设置在主粉碎齿(16)的底部，其中连接块(22)固定安装在主粉碎齿(16)的底部壁面上，其中主碾压块(18)固定安装在连接块(22)的底部壁面上，其中震动板(19)设置在主碾压块(18)的下方位置，其中筛板(20)设置在震动板(19)的下方位置，其中筛板(20)环形开设在震动板(19)的顶部壁面上，其中导刃(23)为三角形圆形环状，其中固定柱(24)固定安装在筛板(20)的顶部壁面中间位置，其中震动弹簧(25)固定安装在筛板(20)的顶部壁面侧边上，其中筛孔(26)环形开设在筛板(20)的顶部壁面上；
所述辅助粉碎碾压装置(12)包括辅助顶板(27)、轴承套(28)、轴承套(29)、辅粉碎齿(30)、粉碎刃辅助块(31)、碾压辅助块(32)、辅碾压块(33)、基块(34)、限制压迫导板(35)和限制卡块(36)，其中辅助顶板(27)的外侧壁固定安装在设备主体(1)内侧对应位置壁面上，其中轴承套(28)的外圈侧壁固定安装在辅助顶板(27)的内圈壁面上，其中轴承套(29)的外侧壁固定安装在轴承套(28)的内圈侧壁上，其中辅粉碎齿(30)固定安装在轴承套(29)的内侧壁面上，其中粉碎刃辅助块(31)的外侧壁固定安装在设备主体(1)的内侧对应位置壁面上，其中碾压辅助块(32)的外侧壁固定安装在设备主体(1)的内侧对应位置壁面上，其中辅碾压块(33)的外侧壁固定安装在碾压辅助块(32)的内侧对应位置壁面上，所述基块(34)的外侧壁固定安装在设备主体(1)的内侧对应位置壁面上，其中限制压迫导板(35)为顶部开设有圆台状槽孔的圆柱形块状，其中限制卡块(36)的外侧壁固定安装在基块(34)的内侧壁下方位置。
2.根据权利要求1所述的一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，其特征在于：所述设备主体(1)为圆柱形箱状，设备主体(1)的内部为中空状，设备主体(1)内部中空区域贯穿设备主体(1)的顶部壁面与外界相互连通，导料板(2)为顶部开设有圆台状槽孔的圆柱形块状，导料板(2)上槽孔从上至下逐渐变窄，导料板(2)上槽孔贯穿导料板(2)的底部壁面与设备主体(1)内部中空区域相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种有机化肥加工中使用的原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动轴(8)为圆柱形杆状，驱动轴(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，
申请(专利权)人：杨立新，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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