一种用于工业环保用磨粉设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于工业环保用磨粉设备，包括多组物料研磨组件，多组所述物料研磨组件的正下方固定设置有粉料聚拢组件，且多组物料研磨组件的内部转动设置有物料研磨头组件，通过物料研磨头组件和倒锥型物料研磨底座之间的研磨配合，实现工业物料的研磨处理，通过多组物料研磨组件的同时作业，提高工业物料的研磨效率，通过半圆型粉料过滤筛和半圆型粉料拦截滤布的拦截，将粉料截留在半圆型粉料拦截滤布上，然后通过粉料聚拢电机带动粉料聚拢螺旋轴杆转动，实现拦截粉料的出料，锥型物料研磨头通过导向滑杆和自动顶紧弹簧的配合，实现锥型物料研磨头与倒锥型物料研磨底座之间的自动可调式伸缩顶紧研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业环保用磨粉设备
本专利技术属于工业环保设备
，具体涉及一种用于工业环保用磨粉设备。
技术介绍
工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段，工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。现有技术存在以下问题：现有技术中工业中常需要将固体件碾成粉末的操作，但现有的工业磨粉设备一般使用打磨机进行，打磨机效率低，成本高，同时研出的粉末会飞溅，造成污染，缺乏一种磨粉效率高、可自动适配不同大小粒度原料、避免扬尘且便于集中出料的工业环保用磨粉设备，不利于工业原料的磨粉加工处理。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种用于工业环保用磨粉设备，具有磨粉效率高、可自动适配不同大小粒度原料、避免扬尘且便于集中出料的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于工业环保用磨粉设备，包括多组物料研磨组件，多组所述物料研磨组件的正下方固定设置有粉料聚拢组件，且多组物料研磨组件的内部转动设置有物料研磨头组件；所述物料研磨组件包括物料研磨底筒，所述物料研磨底筒的上方通过研磨筒组装搭扣扣合设置有物料研磨顶盖，所述物料研磨顶盖的顶部通过支撑架固定设置有研磨电机，且物料研磨顶盖的顶端面盖体上固定设置有联轴器，所述物料研磨底筒一侧筒体上固定设置有倾斜设置的加料斗，且物料研磨底筒内部筒体的底部固定设置有倒锥型物料研磨底座，所述倒锥型物料研磨底座上开设有研磨筒出料口；所述粉料聚拢组件包括粉料聚拢底筒，所述粉料聚拢底筒的上方通过粉料聚拢筒组装搭扣扣合设置有粉料聚拢顶盖，且粉料聚拢底筒的内部转动设置有粉料聚拢螺旋轴杆，所述粉料聚拢底筒的一侧筒体上固定设置有驱动粉料聚拢螺旋轴杆转动的粉料聚拢电机，且粉料聚拢底筒的底端面筒体上固定设置有支撑腿，所述粉料聚拢底筒内部筒体上固定设置有半圆型粉料过滤筛，所述半圆型粉料过滤筛的内侧面上铺设有半圆型粉料拦截滤布，且半圆型粉料过滤筛一端的筛体上固定设置有粉料聚拢筒出料管，所述粉料聚拢底筒的底部筒体上固定设置有多个抽风扇，所述粉料聚拢顶盖顶端面的盖体上开设有多个粉料聚拢筒进料口；所述物料研磨头组件包括锥型物料研磨头，所述锥型物料研磨头的顶部固定设置有第一转动研磨杆，所述第一转动研磨杆的正上方设置有第二转动研磨杆，所述第一转动研磨杆的顶部杆体上对称分布固定设置有四个第一固定耳板，所述第一固定耳板上固定设置有导向滑杆，所述导向滑杆上套设有自动顶紧弹簧，且导向滑杆的顶部螺纹设置有研磨头组装螺栓，所述第二转动研磨杆底部的杆体上对称分布固定设置有四个第二固定耳板，所述第二固定耳板上开设有贯通滑孔；所述锥型物料研磨头的锥型结构与倒锥型物料研磨底座的锥型结构相适配，且锥型物料研磨头和倒锥型物料研磨底座之间形成一个渐闭合的研磨腔结构，所述锥型物料研磨头通过导向滑杆和自动顶紧弹簧的配合，实现所述锥型物料研磨头与倒锥型物料研磨底座之间的自动可调式伸缩顶紧研磨。优选的，所述导向滑杆的杆体通过贯通滑孔与第二固定耳板的板体贯穿式滑动连接，所述自动顶紧弹簧的一端抵触在第二固定耳板上，且自动顶紧弹簧的另一端抵触在第一固定耳板上。优选的，所述研磨筒出料口与粉料聚拢筒进料口正对设置。优选的，所述粉料聚拢筒出料管的管体与粉料聚拢底筒的筒体贯穿式固定连接，通过多个所述抽风扇使粉料聚拢组件的内部形成负压环境。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，通过加料斗将工业原料送入物料研磨组件内，通过物料研磨头组件和倒锥型物料研磨底座之间的研磨配合，实现工业物料的研磨处理，通过多组物料研磨组件的同时作业，提高工业物料的研磨效率，各个物料研磨组件研磨后的粉料通过研磨筒出料口和粉料聚拢筒进料口落入粉料聚拢组件内，通过半圆型粉料过滤筛和半圆型粉料拦截滤布的拦截，将粉料截留在半圆型粉料拦截滤布上，然后通过粉料聚拢电机带动粉料聚拢螺旋轴杆转动，实现拦截粉料的出料，通过多个抽风扇使粉料聚拢组件的内部形成负压环境，通过此种方式，方便物料研磨组件内研磨后的粉料聚拢至粉料聚拢组件内，加速粉料的收集和出料，同时实时转动的粉料聚拢螺旋轴杆可以及时清除停留在半圆型粉料过滤筛和半圆型粉料拦截滤布上的粉料，避免影响后续粉料的过滤和拦截，避免堵塞，锥型物料研磨头通过导向滑杆和自动顶紧弹簧的配合，实现锥型物料研磨头与倒锥型物料研磨底座之间的自动可调式伸缩顶紧研磨，通过此种方式，实现锥型物料研磨头与倒锥型物料研磨底座之间研磨间隙的自动可调性，满足不同粒度大小工业物料研磨的需求。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术物料研磨组件的剖视图；图3为本专利技术粉料聚拢组件的剖视图；图4为本专利技术物料研磨头组件的立体图；图5为本专利技术物料研磨头组件的爆炸图；图6为本专利技术半圆型粉料过滤筛和半圆型粉料拦截滤布的立体图；图中：1、物料研磨组件；101、物料研磨底筒；102、研磨筒组装搭扣；103、物料研磨顶盖；104、支撑架；105、研磨电机；106、联轴器；107、加料斗；108、倒锥型物料研磨底座；109、研磨筒出料口；2、粉料聚拢组件；201、粉料聚拢底筒；202、粉料聚拢筒组装搭扣；203、粉料聚拢顶盖；204、支撑腿；205、粉料聚拢螺旋轴杆；206、半圆型粉料过滤筛；207、半圆型粉料拦截滤布；208、粉料聚拢筒出料管；209、抽风扇；210、粉料聚拢电机；211、粉料聚拢筒进料口；3、物料研磨头组件；301、锥型物料研磨头；302、第一转动研磨杆；303、第一固定耳板；304、导向滑杆；305、自动顶紧弹簧；306、第二转动研磨杆；307、第二固定耳板；308、贯通滑孔；309、研磨头组装螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供以下技术方案：一种用于工业环保用磨粉设备，包括多组物料研磨组件1，多组物料研磨组件1的正下方固定设置有粉料聚拢组件2，且多组物料研磨组件1的内部转动设置有物料研磨头组件3；物料研磨组件1包括物料研磨底筒101，物料研磨底筒101的上方通过研磨筒组装搭扣102扣合设置有物料研磨顶盖103，物料研磨顶盖103的顶部通过支撑架104固定设置有研磨电机105，且物料研磨顶盖103的顶端面盖体上固定设置有联轴器106，物料研磨底筒101一侧筒体上固定设置有倾斜设置的加料斗107，且物料研磨底筒101内部筒体的底部固定设置有倒锥型物料研磨底座108，倒锥型物料研磨底座108上开设有研磨筒出料口109；粉料聚拢组件2包括粉料聚拢底筒201，粉料聚拢底筒201的上方通过粉料聚拢筒组装搭扣202扣合设置有粉料聚拢顶盖203本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业环保用磨粉设备，包括多组物料研磨组件(1)，其特征在于：多组所述物料研磨组件(1)的正下方固定设置有粉料聚拢组件(2)，且多组物料研磨组件(1)的内部转动设置有物料研磨头组件(3)；/n所述物料研磨组件(1)包括物料研磨底筒(101)，所述物料研磨底筒(101)的上方通过研磨筒组装搭扣(102)扣合设置有物料研磨顶盖(103)，所述物料研磨顶盖(103)的顶部通过支撑架(104)固定设置有研磨电机(105)，且物料研磨顶盖(103)的顶端面盖体上固定设置有联轴器(106)，所述物料研磨底筒(101)一侧筒体上固定设置有倾斜设置的加料斗(107)，且物料研磨底筒(101)内部筒体的底部固定设置有倒锥型物料研磨底座(108)，所述倒锥型物料研磨底座(108)上开设有研磨筒出料口(109)；/n所述粉料聚拢组件(2)包括粉料聚拢底筒(201)，所述粉料聚拢底筒(201)的上方通过粉料聚拢筒组装搭扣(202)扣合设置有粉料聚拢顶盖(203)，且粉料聚拢底筒(201)的内部转动设置有粉料聚拢螺旋轴杆(205)，所述粉料聚拢底筒(201)的一侧筒体上固定设置有驱动粉料聚拢螺旋轴杆(205)转动的粉料聚拢电机(210)，且粉料聚拢底筒(201)的底端面筒体上固定设置有支撑腿(204)，所述粉料聚拢底筒(201)内部筒体上固定设置有半圆型粉料过滤筛(206)，所述半圆型粉料过滤筛(206)的内侧面上铺设有半圆型粉料拦截滤布(207)，且半圆型粉料过滤筛(206)一端的筛体上固定设置有粉料聚拢筒出料管(208)，所述粉料聚拢底筒(201)的底部筒体上固定设置有多个抽风扇(209)，所述粉料聚拢顶盖(203)顶端面的盖体上开设有多个粉料聚拢筒进料口(211)；/n所述物料研磨头组件(3)包括锥型物料研磨头(301)，所述锥型物料研磨头(301)的顶部固定设置有第一转动研磨杆(302)，所述第一转动研磨杆(302)的正上方设置有第二转动研磨杆(306)，所述第一转动研磨杆(302)的顶部杆体上对称分布固定设置有四个第一固定耳板(303)，所述第一固定耳板(303)上固定设置有导向滑杆(304)，所述导向滑杆(304)上套设有自动顶紧弹簧(305)，且导向滑杆(304)的顶部螺纹设置有研磨头组装螺栓(309)，所述第二转动研磨杆(306)底部的杆体上对称分布固定设置有四个第二固定耳板(307)，所述第二固定耳板(307)上开设有贯通滑孔(308)；/n所述锥型物料研磨头(301)的锥型结构与倒锥型物料研磨底座(108)的锥型结构相适配，且锥型物料研磨头(301)和倒锥型物料研磨底座(108)之间形成一个渐闭合的研磨腔结构，所述锥型物料研磨头(301)通过导向滑杆(304)和自动顶紧弹簧(305)的配合，实现所述锥型物料研磨头(301)与倒锥型物料研磨底座(108)之间的自动可调式伸缩顶紧研磨。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于工业环保用磨粉设备，包括多组物料研磨组件(1)，其特征在于：多组所述物料研磨组件(1)的正下方固定设置有粉料聚拢组件(2)，且多组物料研磨组件(1)的内部转动设置有物料研磨头组件(3)；
所述物料研磨组件(1)包括物料研磨底筒(101)，所述物料研磨底筒(101)的上方通过研磨筒组装搭扣(102)扣合设置有物料研磨顶盖(103)，所述物料研磨顶盖(103)的顶部通过支撑架(104)固定设置有研磨电机(105)，且物料研磨顶盖(103)的顶端面盖体上固定设置有联轴器(106)，所述物料研磨底筒(101)一侧筒体上固定设置有倾斜设置的加料斗(107)，且物料研磨底筒(101)内部筒体的底部固定设置有倒锥型物料研磨底座(108)，所述倒锥型物料研磨底座(108)上开设有研磨筒出料口(109)；
所述粉料聚拢组件(2)包括粉料聚拢底筒(201)，所述粉料聚拢底筒(201)的上方通过粉料聚拢筒组装搭扣(202)扣合设置有粉料聚拢顶盖(203)，且粉料聚拢底筒(201)的内部转动设置有粉料聚拢螺旋轴杆(205)，所述粉料聚拢底筒(201)的一侧筒体上固定设置有驱动粉料聚拢螺旋轴杆(205)转动的粉料聚拢电机(210)，且粉料聚拢底筒(201)的底端面筒体上固定设置有支撑腿(204)，所述粉料聚拢底筒(201)内部筒体上固定设置有半圆型粉料过滤筛(206)，所述半圆型粉料过滤筛(206)的内侧面上铺设有半圆型粉料拦截滤布(207)，且半圆型粉料过滤筛(206)一端的筛体上固定设置有粉料聚拢筒出料管(208)，所述粉料聚拢底筒(201)的底部筒体上固定设置有多个抽风扇(209)，所述粉料聚拢顶盖(203)顶端面的盖体上开设有多个粉料聚拢筒进料口(211)；
所述物料研磨头组件(3)包括锥型物料研磨头(301)，所述锥型物料研磨头(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秋玉，张建川，
申请(专利权)人：泉州台商投资区品新装潢设计工作室，
类型：发明
国别省市：福建;35