一种红丹颗粒的分流碾磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种红丹颗粒的分流碾磨装置，包括料桶和收集斗，所述料桶的侧壁固定连接有若干第一滑梯，所述第一滑梯以料桶为圆心中心分布，所述第一滑梯的下侧固定连接有第二滑梯，所述第二滑梯的下侧固定连接有第三滑梯，所述第一滑梯、第二滑梯和第三滑梯的宽度逐级变窄，所述收集斗位于第三滑梯的下侧，所述收集斗的底部固定连接有下料口，所述第一滑梯与料桶的连接外置处固定安装有第一碾磨盘，所述第一滑梯与第二滑梯的连接处固定安装有第二碾磨盘，本发明专利技术涉及红丹加工设备领域，本发明专利技术结构简单，方便实用，能够起到对红丹分流碾磨且反复碾磨，大大的提高了碾磨效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种红丹颗粒的分流碾磨装置
：本专利技术涉及红丹加工设备领域，具体涉及一种红丹颗粒的分流碾磨装置。
技术介绍
：红丹即四氧化三铅，又名铅丹。常温时为鲜红色粉末。与油类相调和后，涂在铁器上，可防止生锈。有时用于止痱，但由于其中含铅，易造成铅中毒，故应慎用。红丹又名铅丹、铅红，分子式Pb304。鲜桔红色重质粉末。比重9.1，在500℃分解成一氧化铅和氧，不溶于水，溶于热碱溶液。有氧化作用。溶于盐酸发生氯气。溶于硫酸发生氧气。用于制蓄电池，玻璃，陶器、搪瓷，并用作防锈颜料和铁器的保护面层，以及其他有机合成的氧化剂。由在空气流中强热一氧化铅而得。燃料和其他抗腐蚀性强，耐高温，但不耐酸。红丹用作防锈剂，用它配成的漆，附着力很强，在大气中有相当的稳定性。所以钢铁的桥梁、船只、机器管线都涂红丹底漆。也用于蓄电池、玻璃、制镜等。在红丹生产中，红丹氧化炉内的温度高达470℃，氧化后的红丹粉的初始温度同样在470℃左右。成品红丹产品的颗粒大小不一，需要对其进行碾磨成粉末状便于装袋，而现有的碾磨装置碾磨效率低下，且碾磨效果不佳。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种红丹颗粒的分流碾磨装置，能够起到对红丹分流碾磨且反复碾磨，大大的提高了碾磨效果和效率。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种红丹颗粒的分流碾磨装置，包括料桶和收集斗，所述料桶的侧壁固定连接有若干第一滑梯，所述第一滑梯以料桶为圆心中心分布，所述第一滑梯的下侧固定连接有第二滑梯，所述第二滑梯的下侧固定连接有第三滑梯，所述第一滑梯、第二滑梯和第三滑梯的宽度逐级变窄，所述收集斗位于第三滑梯的下侧，所述收集斗的底部固定连接有下料口；所述第一滑梯与料桶的连接外置处固定安装有第一碾磨盘，所述第一滑梯与第二滑梯的连接处固定安装有第二碾磨盘。优选的，所述第一滑梯与第二滑梯的两侧均开设有环形轨道，所述第一滑梯与第二滑梯的两侧底部固定安装有电机，所述电机的顶侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆位于第一滑梯和第二滑梯的两侧，所述往复丝杆上螺旋连接有移动架，所述移动架的内壁开设有卡槽，所述移动架的顶部活动套接有套杆，所述套杆的内壁固定安装有滑轮，所述滑轮贯穿卡槽与环形轨道活动卡接，两组所述套杆的顶部之间固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有金属筛网，所述金属筛网分别与第一滑梯和第二滑梯活动卡接，能够起到往复碾磨的作用，增强碾磨效果。优选的，所述金属筛网的侧壁固定连接有若干刷毛，增强金属筛网与第一滑梯或者第二滑梯之间的密封效果。优选的，所述料桶的顶部固定安装有进料斗，方便进料送料。优选的，所述第一滑梯至少设置有七组，所述第一滑梯的倾斜角度设置为三十度，增加分流数量，减小每条滑梯上红丹的流量，控制滑梯的坡度，方便导料。本专利技术的工作原理：本专利技术将生产的红丹颗粒由进料斗导入料桶中，通过七组第一滑梯的分流，将料桶内的红丹颗粒均匀的分流至各个第一滑梯内，在进入第一滑梯时通过第一碾磨盘将其碾磨至小颗粒，再进入第二滑梯，进入第二滑梯时通过第二碾磨盘将红丹颗粒进行二次碾磨。为了防止碾磨时出现遗漏的红丹大颗粒，在第一滑梯与第二滑梯的两侧都安装有筛网机构，电机带动往复丝杆旋转，在滑轮与环形轨道的限位作用下，带动移动架做往复运动，而滑轮在环形轨道上运行，能够带着套杆随着环形轨道的轨迹运动，带动横梁下的金属筛网运动，由轨道下方向上方移动时金属筛网在轨道内运动，通过金属筛网将碾磨后的红丹颗粒进行筛选，将大颗粒的红丹颗粒向上运输至碾磨盘处再次碾磨，的由轨道上方向下方移动时，金属筛网位于轨道的上方运动，如此循环，第一滑梯与第二滑梯均采用上述机构，多级的反复碾磨能够大大的提高碾磨效果。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够起到对红丹分流碾磨的技术效果，增加滑梯数量从而减小每个滑梯加工的红丹量，防止堵塞，从而提升加工的工作效率，本专利技术在滑梯上设置有筛网往复机构，能够将碾磨不充分的大颗粒红丹，输送回后进行二次碾磨，且设置有多级滑梯反复碾磨，大大的提高了碾磨效果，易于推广应用。附图说明：图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为本专利技术实施例1的俯视图；图3为本专利技术为滑梯的侧视图；图4为本专利技术为移动架和卡槽的结构示意图；图5为本专利技术为金属网架由下向上运动时的滑梯剖视图；图6为本专利技术为金属网架由上向下运动时的滑梯剖视图；其中：1、料桶；2、收集斗；3、下料口；4、进料斗；5、第一滑梯；6、第二滑梯；7、第三滑梯；8、第一碾磨盘；9、第二碾磨盘；10、环形轨道；11、电机；12、往复丝杆；13、移动架；14、卡槽；15、滑轮；16、套杆；17、横梁；18、金属筛网；19、刷毛。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。实施例1：如图1-2所示，一种红丹颗粒的分流碾磨装置，包括料桶1和收集斗2，所述料桶1的顶部固定安装有进料斗4，所述料桶1的侧壁固定连接有若干第一滑梯5，所述第一滑梯5的倾斜角度设置为三十度，所述第一滑梯5以料桶1为圆心中心分布，所述第一滑梯5的下侧固定连接有第二滑梯6，所述第二滑梯6的下侧固定连接有第三滑梯7，所述第一滑梯5、第二滑梯6和第三滑梯7的宽度逐级变窄，所述收集斗2位于第三滑梯7的下侧，所述收集斗2的底部固定连接有下料口3；所述第一滑梯5与料桶1的连接外置处固定安装有第一碾磨盘8，所述第一滑梯5与第二滑梯6的连接处固定安装有第二碾磨盘9。通过七组第一滑梯的分流，将料桶内的红丹颗粒均匀的分流至各个第一滑梯内，在进入第一滑梯时通过第一碾磨盘将其碾磨至小颗粒，再进入第二滑梯，进入第二滑梯时通过第二碾磨盘将红丹颗粒进行二次碾磨。实施例2：如图1-6所示，一种红丹颗粒的分流碾磨装置，包括料桶1和收集斗2，所述料桶1的顶部固定安装有进料斗4，所述料桶1的侧壁固定连接有若干第一滑梯5，所述第一滑梯5的倾斜角度设置为三十度，所述第一滑梯5以料桶1为圆心中心分布，所述第一滑梯5的下侧固定连接有第二滑梯6，所述第二滑梯6的下侧固定连接有第三滑梯7，所述第一滑梯5、第二滑梯6和第三滑梯7的宽度逐级变窄，所述收集斗2位于第三滑梯7的下侧，所述收集斗2的底部固定连接有下料口3；所述第一滑梯5与料桶1的连接外置处固定安装有第一碾磨盘8，所述第一滑梯5与第二滑梯6的连接处固定安装有第二碾磨盘9。通过七组第一滑梯的分流，将料桶内的红丹颗粒均匀的分流至各个第一滑梯内，在进入第一滑梯时通过第一碾磨盘将其碾磨至小颗粒，再进入第二滑梯，进入第二滑梯时通过第二碾磨盘将红丹颗粒进行二次碾磨。所述第一滑梯5与第二滑梯6的两侧均开设有环形轨道10，所述第一滑梯5与第二滑梯6的两侧底部固定安装有电机11，所述电机11的顶侧固定连接有往复丝杆12，所述往复丝杆12位于第一滑梯5和第二滑梯6的两侧，所述往复丝杆12上螺旋连接有移动架13，所述移动架13的内壁开设有卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红丹颗粒的分流碾磨装置，包括料桶(1)和收集斗(2)，其特征在于：所述料桶(1)的侧壁固定连接有若干第一滑梯(5)，所述第一滑梯(5)以料桶(1)为圆心中心分布，所述第一滑梯(5)的下侧固定连接有第二滑梯(6)，所述第二滑梯(6)的下侧固定连接有第三滑梯(7)，所述第一滑梯(5)、第二滑梯(6)和第三滑梯(7)的宽度逐级变窄，所述收集斗(2)位于第三滑梯(7)的下侧，所述收集斗(2)的底部固定连接有下料口(3)；/n所述第一滑梯(5)与料桶(1)的连接外置处固定安装有第一碾磨盘(8)，所述第一滑梯(5)与第二滑梯(6)的连接处固定安装有第二碾磨盘(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种红丹颗粒的分流碾磨装置，包括料桶(1)和收集斗(2)，其特征在于：所述料桶(1)的侧壁固定连接有若干第一滑梯(5)，所述第一滑梯(5)以料桶(1)为圆心中心分布，所述第一滑梯(5)的下侧固定连接有第二滑梯(6)，所述第二滑梯(6)的下侧固定连接有第三滑梯(7)，所述第一滑梯(5)、第二滑梯(6)和第三滑梯(7)的宽度逐级变窄，所述收集斗(2)位于第三滑梯(7)的下侧，所述收集斗(2)的底部固定连接有下料口(3)；
所述第一滑梯(5)与料桶(1)的连接外置处固定安装有第一碾磨盘(8)，所述第一滑梯(5)与第二滑梯(6)的连接处固定安装有第二碾磨盘(9)。


2.根据权利要求1所述的一种红丹颗粒的分流碾磨装置，其特征在于：所述第一滑梯(5)与第二滑梯(6)的两侧均开设有环形轨道(10)，所述第一滑梯(5)与第二滑梯(6)的两侧底部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的顶侧固定连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)位于第一滑梯(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：张勇，
类型：发明
国别省市：安徽;34