【技术实现步骤摘要】
一种基于气体推动和液态CO2卸荷的铁矿石粉化装置及方法
本专利技术实施例涉及矿石粉化领域，尤其涉及一种基于气体推动和液态CO2卸荷的铁矿石粉化装置及方法。
技术介绍
目前，通过试验，已证实采用炸药+液态CO2快速卸荷的方法，可实现矿石粉化，为实现自动化连续性的工业化生产，应避免使用炸药，同时具备与炸药具有同等或相近的效果。基于上述实际需求，我们开展了一种基于高压气体作为推动力的方法，进行矿石粉化试验研究。基于试验数据分析，论证了在两套实验舱体积比为1：4的条件下，当高压气体压力在65MPa时，矿石粉化效果达到了最优。该技术利用了高压气体卸压膨胀产生的推力，瞬间击破防爆片，形成高压力梯度，实现矿石粉化。
技术实现思路
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种基于气体推动和液态CO2卸荷的铁矿石粉化装置及方法。第一方面，本申请实施例提供了一种基于气体推动和液态CO2卸荷的铁矿石粉化装置，包括：高压液仓，液体驱动模块，高压气仓以及气体驱动模块；所述高压液仓上设有...
【技术保护点】
1.一种基于气体推动和液态CO
【技术特征摘要】
1.一种基于气体推动和液态CO2卸荷的铁矿石粉化装置，其特征在于，包括：高压液仓，液体驱动模块，高压气仓以及气体驱动模块；
所述高压液仓上设有进料口，通过所述进料口将铁矿石装入所述高压液仓，以使所述高压液仓内的液态CO2渗透于所述铁矿石，所述高压液仓的一侧设有所述液体驱动模块，通过所述液体驱动模块向所述高压液仓通入液体；
所述高压液仓的一端与所述高压气仓通过变径接头连接，所述高压液仓与所述高压气仓之间设有第一防爆片，所述气体驱动模块与设置于所述高压气仓一端的进气口连接，用于向所述高压气仓内通入高压气体。
当所述高压液仓内的液体压力达到预设阈值时，位于所述高压液仓一端的第二防爆片破裂，使所述第一防爆片外侧的压力消失，从而导致所述第一防爆片破裂，使所述高压气体推动所述铁矿石离开所述高压液仓，且使渗透于所述铁矿石内部的液态CO2在高压气体的作用下气化膨胀，将所述铁矿石粉化，并由所述高压液仓的出料口排出。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体驱动模块包括：顺次设置于所述进液口外侧的高压液体阀门，第一压力表以及高压水泵。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气体驱动模块包括：顺次设置于所述进气口外侧的高压气体阀门，第二压力表以及高压气泵。
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【专利技术属性】
技术研发人员：范永波，乔继延，冯春，李世海，程鹏达，张丽，张耕豪，罗环，
申请(专利权)人：中科前衍深圳工程科学发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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