饲料肉粉加工用的原料小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料肉粉加工用的原料小车，其包括小车本体、设置在高压罐内的导轨和滑动连接在导轨上的导板，小车本体相背两侧壁上均滑动有两个支撑杆，同一侧的两个支撑杆在相对的一侧均通过支杆连接有齿条，小车本体内设有隔板，隔板内开设有通槽，通槽内设有中心轴，中心轴的两端均穿出小车本体外，且穿出的两端均设有第一齿轮，中心轴与小车本体转动连接，小车本体相背的两侧均转动连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合，且第二齿轮和第一齿轮分别与两侧的齿条啮合，第一齿轮上开设有六角槽，支杆上穿设有定位销，小车本体的侧壁上开设有定位孔。本实用新型专利技术具有方便小车本体装卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
饲料肉粉加工用的原料小车
本技术涉及饲料加工设备的
，尤其是涉及一种饲料肉粉加工用的原料小车。
技术介绍
目前，饲料肉粉是以屠宰厂出来畜禽的骨头、次肉、油渣做原料，再配以氨基酸、有机钙、微量元素等物质成分进行加工处理而形成，可以为饲料和饲养业提供的一种养料齐全、含油量少、能量高、价格低廉的饲料配料。常用的肉粉的生产工艺过程是，将原料装入高压罐恒温加热，使原料分解成油脂、胶原蛋白和肉糜，然后用真空罐将油脂及胶原蛋白吸出精炼，使油脂提纯，再将肉糜从高压罐中放出，将分离出的胶原蛋白加入肉糜中，烘干压榨成饼后，按一定比例加入氨基酸、有机钙和动物所需的微量元素，并粉碎成细末即可生产出粉黄色感官流动性气味很好的肉粉。但是在实际加工过程中，高压罐内一次性放入的原料较多，通常是先将原料装在小车内，然后将小车搬运至高压罐中，等分解结束后再将小车卸下，由于高压罐距离地面一定高度，加上小车与原料的重量很大，操作者需要多人合作才能将小车搬运至高压罐内，装卸不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种饲料肉粉加工用的原料小车，具有方便小车本体装卸的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料肉粉加工用的原料小车，包括小车本体、设置在高压罐内的导轨和滑动连接在导轨上的导板，所述小车本体相背两侧壁上均滑动有两个支撑杆，同一侧的两个所述支撑杆在相对的一侧均通过支杆连接有齿条，所述小车本体内设有隔板，所述隔板内穿设有中心轴，所述中心轴的两端均穿出小车本体外，且穿出的两端均设有第一齿轮，所述中心轴与小车本体转动连接，所述小车本体相背的两侧均转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合，且第二齿轮和第一齿轮分别与两侧的齿条啮合，所述第一齿轮上开设有六角槽，所述支杆上穿设有定位销，所述小车本体的侧壁上开设有定位孔。通过采用上述技术方案，上料时，操作者利用六角扳手插入六角槽内，转动六角扳手带动第一齿轮转动，使得中心轴带动另一个第一齿轮转动，两个第一齿轮同时带动第二齿轮转动，两侧齿条分别在第一齿轮和第二齿轮的带动下向下移动，从而使得各个支撑杆下降与地面支撑，直至将小车本体整个撑起；当小车本体底面高于导板时，操作者将定位销插入定位孔，固定住小车本体，拉动导板移动至小车本体下方，再移出定位销并回转第一齿轮，使得小车本体支撑在导板上，推动导板和小车本体，将小车本体移入高压罐内进行分解，分解结束后操作者拉出导板，然后转动第一齿轮使得支撑杆与地面支撑，抽出导板，继续使小车本体下降至地面，单人即可实现小车的装卸，方便快捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨内转动连接有若干其长度方向分布的导轮，所述导轮与导板的上表面抵触。通过采用上述技术方案，通过导轮与导板的滚动摩擦减小了导板移动时受到的阻力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨内壁上设有伸缩筒，所述伸缩筒内滑动连接有滑块，所述滑块的一端通过压缩弹簧与伸缩筒筒底连接，另一端与导轮连接。通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧的弹性推力使得导轮与导板抵触的状态，减小了导板滑出高压罐外支撑小车本体时，由于承重而使得导板出现倾斜上翘的情况，起到了弹性缓冲的效果，降低了小车本体滑落而导致安全事故发生的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导板上开设有供导轮移动的导槽。通过采用上述技术方案，通过导轮和导槽的配合限制了导板移动时的偏斜。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述小车本体侧壁上设有两个导柱，两个所述导柱分别穿过两个支杆。通过采用上述技术方案，导柱对支杆的移动起到了导向作用，提高了支杆移动时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述小车本体侧壁上设有滑轨，所述齿条与滑轨滑动连接。通过采用上述技术方案，齿条的移动以滑轨为载体，使得齿条受到的侧向推力被分散，提高了齿条移动时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述小车本体侧壁上通过支座架设有套筒，所述套筒内转动连接有与六角槽同轴分布的六角套。通过采用上述技术方案，操作者将六角扳手先穿过六角套再插入六角槽中，利用六角套对六角扳手端部进行支撑，减小了操作者在快速转动扳手时需要用手扶持以防止六角扳手端部与六角槽脱离的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导板的一端设有环扣。通过采用上述技术方案，环扣方便操作者利用钩子之类的工具钩住环扣，将导板拉出，使得操作者手部与导板分离开来，起到了对操作者的保护作用。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.单人即可实现对小车本体的装卸，方便快捷，既利于节省劳动力，又提高了工作效率；2.通过导轮对导板的弹性抵触，在使得导板保持水平的同时还减小了两者之间的摩擦阻力，方便了操作者拉动导板。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中A处放大图。图3是本实施例用于体现六角套的结构示意图。图4是本实施例用于体现导轨和导板的结构示意图。图5是图4中B处放大图。图6是图4中C处放大图。图7是本实施例用于体现伸缩筒和滑块的结构示意图。图8是本实施例用于体现导槽的结构示意图。图9是本实施例用于体现环扣的结构示意图。图中，1、小车本体；11、导轨；12、导板；121、环扣；13、支撑杆；14、齿条；141、滑轨；15、隔板；16、中心轴；17、第一齿轮；171、六角槽；18、第二齿轮；2、支杆；21、定位销；22、定位孔；23、导柱；3、导轮；31、伸缩筒；32、滑块；33、压缩弹簧；34、导槽；4、支座；41、套筒；42、六角套；5、高压罐。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。为本技术公开的一种饲料肉粉加工用的原料小车，如图1所示，包括小车本体1、设置在高压罐5内的导轨11和滑动连接在导轨11上的导板12，小车本体1在沿长度方向的两个侧壁上均对称设有升降支撑结构，用于将小车本体1架离地面。如图2和图3所示，升降支撑结构包括两个竖直滑动连接在小车本体1侧壁上的支撑杆13、固定在小车本体1侧壁上并位于两个支撑杆13之间的两个滑轨141、滑动连接在两个滑轨141上的齿条14、连接在小车本体1侧壁上并位于两个滑轨141之间的第一齿轮17和第二齿轮18，第二齿轮18转动连接在小车本体1上，滑轨141与支撑杆13相平行，两个支撑杆13通过支杆2分别与两个齿条14连接，支杆2垂直于齿条14，第一齿轮17和第二齿轮18分别与两个齿条14相啮合，第一齿轮17上开设有同轴分布的六角槽171，操作者转动第一齿轮17，驱动第二齿轮18同步转动，使得两个齿条14同时向上或向下移动，齿条14又通过支杆2带动支撑杆13移动，从而实现了支撑杆13的上下移动。如图3和图5所示，小车本体1内焊接有隔板15，隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料肉粉加工用的原料小车，其特征在于：包括小车本体(1)、设置在高压罐(5)内的导轨(11)和滑动连接在导轨(11)上的导板(12)，所述小车本体(1)相背两侧壁上均滑动有两个支撑杆(13)，同一侧的两个所述支撑杆(13)在相对的一侧均通过支杆(2)连接有齿条(14)，所述小车本体(1)内设有隔板(15)，所述隔板(15)内穿设有中心轴(16)，所述中心轴(16)的两端均穿出小车本体(1)外，且穿出的两端均设有第一齿轮(17)，所述中心轴(16)与小车本体(1)转动连接，所述小车本体(1)相背的两侧均转动连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)和第一齿轮(17)啮合，且第二齿轮(18)和第一齿轮(17)分别与两侧的齿条(14)啮合，所述第一齿轮(17)上开设有六角槽(171)，所述支杆(2)上穿设有定位销(21)，所述小车本体(1)的侧壁上开设有定位孔(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料肉粉加工用的原料小车，其特征在于：包括小车本体(1)、设置在高压罐(5)内的导轨(11)和滑动连接在导轨(11)上的导板(12)，所述小车本体(1)相背两侧壁上均滑动有两个支撑杆(13)，同一侧的两个所述支撑杆(13)在相对的一侧均通过支杆(2)连接有齿条(14)，所述小车本体(1)内设有隔板(15)，所述隔板(15)内穿设有中心轴(16)，所述中心轴(16)的两端均穿出小车本体(1)外，且穿出的两端均设有第一齿轮(17)，所述中心轴(16)与小车本体(1)转动连接，所述小车本体(1)相背的两侧均转动连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)和第一齿轮(17)啮合，且第二齿轮(18)和第一齿轮(17)分别与两侧的齿条(14)啮合，所述第一齿轮(17)上开设有六角槽(171)，所述支杆(2)上穿设有定位销(21)，所述小车本体(1)的侧壁上开设有定位孔(22)。


2.根据权利要求1所述的饲料肉粉加工用的原料小车，其特征在于：所述导轨(11)内转动连接有若干其长度方向分布的导轮(3)，所述导轮(3)与导板(12)的上表面抵触。


3.根据权利要求2所述的饲料肉粉加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文强，
申请(专利权)人：玉田县玉泰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13