浓缩饲料制作设备制造技术

本发明专利技术提供浓缩饲料制作设备，包括纵向安装架，横向连接架，防滑支脚，搅拌导入架结构，连接罩，分类定量导入架结构，切割架结构，旋转挤出架结构，搅拌开关，挤出开关，入料开关，滚珠轴承，横向板，防掉斗和横向插板，所述的横向连接架螺栓安装在纵向安装架的内侧下部；所述的防滑支脚胶接在纵向安装架的下部；所述的搅拌导入架结构安装在纵向安装架的上部；所述的分类定量导入架结构分别安装在连接罩的上部。本发明专利技术入料电机螺栓安装在圆形罩的前侧中间位置，同时输出轴与旋转辊的中间位置键连接，有利于在使用时方便利用入料电机通过旋转辊带动T型插板在圆形罩内旋转，利用T型插板空间实现对原料的定量下料。

【技术实现步骤摘要】
浓缩饲料制作设备
本专利技术属于饲料加工
，尤其涉及浓缩饲料制作设备。
技术介绍
众所周知，养殖业在近些年来发展迅速，各种肉禽的养殖提高了人们的生活质量，肉禽的养殖具有严格的标准，肉禽在各个方面都有严格的规定，养殖肉禽对饲料的要求极高，饲料内各种物资的比例都要严格遵守，同时饲料还要制作为方便使用易于消化形状。但是现有的浓缩饲料制作设备存在着不具备对所需混合的料物分别向下导落，不方便调节单次导料的容量，不方便将底部的料物向下刮除，不方便对饲料挤压成型和不方便对成型的饲料切断的问题。因此，专利技术浓缩饲料制作设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供浓缩饲料制作设备，以解决现有的浓缩饲料制作设备存在着不具备对所需混合的料物分别向下导落，不方便调节单次导料的容量，不方便将底部的料物向下刮除，不方便对饲料挤压成型和不方便对成型的饲料切断的问题。浓缩饲料制作设备，包括纵向安装架，横向连接架，防滑支脚，搅拌导入架结构，连接罩，分类定量导入架结构，切割架结构，旋转挤出架结构，搅拌开关，挤出开关，入料开关，滚珠轴承，横向板，防掉斗和横向插板，所述的横向连接架螺栓安装在纵向安装架的内侧下部；所述的防滑支脚胶接在纵向安装架的下部；所述的搅拌导入架结构安装在纵向安装架的上部；所述的分类定量导入架结构分别安装在连接罩的上部；所述的切割架结构安装在旋转挤出架结构的上部右侧；所述的旋转挤出架结构安装在搅拌导入架结构的下部右侧；所述的搅拌开关，挤出开关和入料开关分别螺钉安装在纵向安装架的前侧；所述的滚珠轴承设置在横向连接架的右侧，同时内圈套接在纵向安装架的外侧下部；所述的横向板焊接在滚珠轴承的外圈左侧；所述的分类定量导入架结构包括入料斗，圆形罩，入料电机，旋转辊，T型插槽，T型插板和导出管，所述的圆形罩焊接在入料斗的下部；所述的旋转辊设置在圆形罩的内侧中间位置；所述的T型插槽分别开设在旋转辊的外侧。优选的，所述的搅拌导入架结构包括接料斗，搅拌桶，搅拌电机，纵向杆，固定管，搅拌杆，连接杆和刮料板，所述的接料斗螺栓安装在纵向安装架的上侧；所述的搅拌桶焊接在接料斗的中下部；所述的搅拌电机螺栓安装在搅拌桶的中下部；所述的纵向杆设置在搅拌桶的内侧，同时与搅拌电机的输出轴螺栓连接；所述的固定管分别螺栓安装在纵向杆的外侧；所述的搅拌杆和连接杆分别焊接在固定管的左右两侧；所述的连接罩螺栓安装在接料斗的上部；所述的导出管焊接在圆形罩的中下部，同时螺栓安装在接料斗的上部。优选的，所述的切割架结构包括切割电机，防护罩，固定套，螺纹管和刮断杆，所述的固定套螺栓安装在切割电机的右侧输出轴上；所述的螺纹管分别焊接在固定套的外侧。优选的，所述的旋转挤出架结构包括输送管，导入管，挤压电机，横向杆，输送绞龙，纵向挡板，滚子轴承和成型孔，所述的输送管与纵向安装架螺栓连接；所述的挤压电机螺栓安装在输送管的左侧中间位置；所述的横向杆设置在输送管的内侧，同时与挤压电机的输出轴螺栓连接；所述的纵向挡板螺栓安装在输送管的右端；所述的滚子轴承外圈嵌入在纵向挡板的中间位置，同时内圈套接在横向杆的外侧；所述的成型孔分别开设在纵向挡板上。优选的，所述的入料电机螺栓安装在圆形罩的前侧中间位置，同时输出轴与旋转辊的中间位置键连接。优选的，所述的T型插板插接在T型插槽的内侧，所述的T型插槽和T型插板分别设置有多个。优选的，所述的刮料板螺栓安装在连接杆的下部。优选的，所述的输送绞龙设置在输送管的内侧，同时焊接在横向杆的外侧。优选的，所述的刮断杆的前端开设有刀刃。优选的，所述的圆形罩有两部分组成，所述的圆形罩相互螺栓连接。优选的，所述的横向插板横向插接在导入管的内侧上部。优选的，所述的刮断杆螺纹连接在螺纹管的内侧，所述的刮断杆设置有多个。优选的，所述的防护罩螺钉安装在切割电机的上部右侧。优选的，所述的防掉斗开设在横向板的上部。优选的，所述的切割电机螺栓安装在输料管的上部右侧；所述的导入管焊接在搅拌桶的下部，同时与输送管接通。优选的，所述的入料电机、搅拌电机、切割电机和挤压电机分别采用Y2-1电机，所述的挤压电机和切割电机分别与挤压开关电性连接，所述的搅拌电机与搅拌开关电性连接，所述的入料电机与入料开关电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的入料电机螺栓安装在圆形罩的前侧中间位置，同时输出轴与旋转辊的中间位置键连接，有利于在使用时方便利用入料电机通过旋转辊带动T型插板在圆形罩内旋转，利用T型插板空间实现对原料的定量下料。2.本专利技术中，所述的T型插板插接在T型插槽的内侧，所述的T型插槽和T型插板分别设置有多个，有利于在使用时方便方便根据一次导落料物的数量对T型插板进行拆卸，从而实现对调整一次性向下导出物料的数量。3.本专利技术中，所述的刮料板螺栓安装在连接杆的下部，有利于在使用时方便对吸附在搅拌桶底部的料物进行刮除，从而方便将料物刮除到导入管的位置进行向下导出。4.本专利技术中，所述的输送绞龙设置在输送管的内侧，同时焊接在横向杆的外侧，有利于在使用时方便利用挤压电机通过横向杆带动输送绞龙旋转，以便将物料从成型孔内向右侧挤出，从而使物料成型。5.本专利技术中，所述的刮断杆的前端开设有刀刃，有利于在使用时方便对从成型孔内导出的成品进行切断，从而将成品切割成颗粒状。6.本专利技术中，所述的圆形罩有两部分组成，所述的圆形罩相互螺栓连接，有利于在需要拆装T型插板时将圆形罩的后半部分与前半部分拆分，以便将T型插板在T型插槽内抽。7.本专利技术中，所述的横向插板横向插接在导入管的内侧上部，有利于在使用时方便对导入管的上端起到遮挡功能，且在搅拌完毕后将横向插板从导入管的内部向右侧抽拉，以便将料物向下导向。8.本专利技术中，所述的刮断杆螺纹连接在螺纹管的内侧，所述的刮断杆设置有多个，有利于在使用时方便根据需求安装刮断杆的数量，从而方便调整刮断杆旋转至成型孔位置后的速度。9.本专利技术中，所述的防护罩螺钉安装在切割电机的上部右侧，有利于方便对刮断杆起到防护功能，从而避免旋转到上侧的刮断杆倍使用者误触碰到而造成损伤，从而提高防护效果。10.本专利技术中，所述的防掉斗开设在横向板的上部，有利于在使用时方便对向下掉落的料物进行储存，从而避免料物掉落到地面上造成浪费。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的搅拌导入架结构的结构示意图。图3是本专利技术的分类定量导入架结构的结构示意图。图4是本专利技术的切割架结构的结构示意图。图5是本专利技术的旋转挤出架结构的结构示意图。图中：1、纵向安装架；2、横向连接架；3、防滑支脚；4、搅拌导入架结构；41、接料斗；42、搅拌桶；43、搅拌电机；44、纵向杆；45、固定管；46、搅拌杆；47、连接杆；48、刮料板；5、连接罩；6、分类定量导入架结构；61、入料斗；62、圆形罩；63、入料电机；64、旋转辊；65、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浓缩饲料制作设备，其特征在于，该浓缩饲料制作设备，包括纵向安装架（1），横向连接架（2），防滑支脚（3），搅拌导入架结构（4），连接罩（5），分类定量导入架结构（6），切割架结构（7），旋转挤出架结构（8），搅拌开关（9），挤出开关（10），入料开关（11），滚珠轴承（12），横向板（13），防掉斗（14）和横向插板（15），所述的横向连接架（2）螺栓安装在纵向安装架（1）的内侧下部；所述的防滑支脚（3）胶接在纵向安装架（1）的下部；所述的搅拌导入架结构（4）安装在纵向安装架（1）的上部；所述的分类定量导入架结构（6）分别安装在连接罩（5）的上部；所述的切割架结构（7）安装在旋转挤出架结构（8）的上部右侧；所述的旋转挤出架结构（8）安装在搅拌导入架结构（4）的下部右侧；所述的搅拌开关（9），挤出开关（10）和入料开关（11）分别螺钉安装在纵向安装架（1）的前侧；所述的滚珠轴承（12）设置在横向连接架（2）的右侧，同时内圈套接在纵向安装架（1）的外侧下部；所述的横向板（13）焊接在滚珠轴承（12）的外圈左侧；所述的分类定量导入架结构（6）包括入料斗（61），圆形罩（62），入料电机（63），旋转辊（64），T型插槽（65），T型插板（66）和导出管（67），所述的圆形罩（62）焊接在入料斗（61）的下部；所述的旋转辊（64）设置在圆形罩（62）的内侧中间位置；所述的T型插槽（65）分别开设在旋转辊（64）的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.浓缩饲料制作设备，其特征在于，该浓缩饲料制作设备，包括纵向安装架（1），横向连接架（2），防滑支脚（3），搅拌导入架结构（4），连接罩（5），分类定量导入架结构（6），切割架结构（7），旋转挤出架结构（8），搅拌开关（9），挤出开关（10），入料开关（11），滚珠轴承（12），横向板（13），防掉斗（14）和横向插板（15），所述的横向连接架（2）螺栓安装在纵向安装架（1）的内侧下部；所述的防滑支脚（3）胶接在纵向安装架（1）的下部；所述的搅拌导入架结构（4）安装在纵向安装架（1）的上部；所述的分类定量导入架结构（6）分别安装在连接罩（5）的上部；所述的切割架结构（7）安装在旋转挤出架结构（8）的上部右侧；所述的旋转挤出架结构（8）安装在搅拌导入架结构（4）的下部右侧；所述的搅拌开关（9），挤出开关（10）和入料开关（11）分别螺钉安装在纵向安装架（1）的前侧；所述的滚珠轴承（12）设置在横向连接架（2）的右侧，同时内圈套接在纵向安装架（1）的外侧下部；所述的横向板（13）焊接在滚珠轴承（12）的外圈左侧；所述的分类定量导入架结构（6）包括入料斗（61），圆形罩（62），入料电机（63），旋转辊（64），T型插槽（65），T型插板（66）和导出管（67），所述的圆形罩（62）焊接在入料斗（61）的下部；所述的旋转辊（64）设置在圆形罩（62）的内侧中间位置；所述的T型插槽（65）分别开设在旋转辊（64）的外侧。


2.如权利要求1所述的浓缩饲料制作设备，其特征在于，所述的搅拌导入架结构（4）包括接料斗（41），搅拌桶（42），搅拌电机（43），纵向杆（44），固定管（45），搅拌杆（46），连接杆（47）和刮料板（48），所述的接料斗（41）螺栓安装在纵向安装架（1）的上侧；所述的搅拌桶（42）焊接在接料斗（41）的中下部；所述的搅拌电机（43）螺栓安装在搅拌桶（42）的中下部；所述的纵向杆（44）设置在搅拌桶（42）的内侧，同时与搅拌电机（43）的输出轴螺栓连接；所述的固定管（45）分别螺栓安装在纵向杆（44）的外侧；所述的搅拌杆（46）和连接杆（47）分别焊接在固定管（45）的左右两侧；所述的连接罩（5）螺栓安装在接料斗（41）的上部；所述的导出管（67）焊接在圆形罩（62）的中下...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永生，袁涛，韩合国，谭永菊，
申请(专利权)人：利津天普阳光饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37