一种饲料添加剂制粒系统技术方案

本实用新型专利技术属于饲料加工设备技术领域，涉及一种饲料添加剂制粒系统，包括集粉循环模块、预成型模块和粉碎分级模块，其中，集粉循环模块包括集粉仓和球形集粉器；预成型模块包括依次连通的进料仓、缓冲仓、预成型机、磁选仓和冷却仓；粉碎分级模块包括风机、粉碎仓、烘干仓、消声混合仓以及震动分级仓。根据本实用新型专利技术的饲料添加剂制粒系统，显著降低了后续加工的难度，大幅提高饲料添加剂的质量均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料添加剂制粒系统
本技术属于饲料加工设备
，尤其涉及一种饲料添加剂制粒系统。
技术介绍
饲料添加剂预混料是由一种或多种添加剂原料与载体或稀释剂搅拌均匀的混合。其目的是有利于微量原料均匀分散于大量的配合饲料中。预混料不能直接饲喂动物，但它是配合饲料的核心，其质量均匀性是影响配合饲料饲用效果的决定因素。现有生产中，通常将预混料制成块状，其不足在于，不便于后续加工，且组分均匀性较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术旨在提供一种饲料添加剂制粒系统。根据本技术的一方面，提供了一种所述饲料添加剂制粒系统包括集粉循环模块A、预成型模块B和粉碎分级模块C；其中，集粉循环模块A包括集粉仓A2和球形集粉器A4；预成型模块B包括依次连通的进料仓B1、缓冲仓B2、预成型机B3、磁选仓B5和冷却仓B6；所述粉碎分级模块C包括风机C1、粉碎仓C2、烘干仓C4、消声混合仓C5以及震动分级仓C6；其中，集粉仓A2通过球形集粉器A4与进料仓B1连通，冷却仓B6的第一出口与集粉仓A2连通，冷却仓B6的第二出口通过风机C1与粉碎仓C2连通，粉碎仓C2、烘干仓C4、消声混合仓C5以及震动分级仓C6依次连通。根据本技术的示例性实施例，集粉仓A2顶部设有集粉仓出气管A1，集粉仓A2底部设有集粉过滤筛A3。根据本技术的示例性实施例，磁选仓B5中部向内凹陷，磁选仓B5中部设有预成型过滤筛B4。根据本技术的示例性实施例，粉碎仓C2内设有粉碎压力器C3，粉碎压力器C3沿水平方向在粉碎仓C2内作往复运动。根据本技术的示例性实施例，烘干仓C4的内径由上向下减小。根据本技术的示例性实施例，消声混合仓C5的外侧轮廓呈折叠状。根据本技术的示例性实施例，震动分级仓C6包括分级筛C61、多个粒料出口C62和弹性驱动C63，其中，分级筛C61设置在震动分级仓C6顶部，弹性驱动C63设置在震动分级仓C6一侧边，多个粒料出口C62设置在震动分级仓C6底侧。根据本技术的示例性实施例，在震动分级仓C6底侧由外向内方向上粒料出口C62的密度增加。与现有技术相比，本技术的，通过结构优化设计，实现颗粒状饲料添加剂预混料的制备，显著降低了后续加工的难度，大幅提高饲料添加剂的质量均匀性。附图说明图1为根据本技术的饲料添加剂制粒系统的结构示意图。图中，A-集粉循环模块，A1-集尘仓出气管，A2-集尘仓，A3-集粉过滤筛，A4-球形集粉器；B-预成型模块，B1-进料仓，B2-缓冲仓，B3-预成型机，B4-预成型过滤筛，B5-磁选仓，B6-冷却仓；C-粉碎分级模块，C1-风机，C2-粉碎仓，C3-粉碎压力器，C4-烘干仓，C5-消声混合仓，C6-震动分级仓，C61-分级筛，C62-粒料出口，C63-弹性驱动。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示，根据本技术实施例的一种饲料添加剂制粒系统，包括集粉循环模块A、预成型模块B和粉碎分级模块C。具体的，集粉循环模块A包括集粉仓A2和球形集粉器A4；预成型模块B包括依次连通的进料仓B1、缓冲仓B2、预成型机B3、磁选仓B5和冷却仓B6；所述粉碎分级模块C包括风机C1、粉碎仓C2、烘干仓C4、消声混合仓C5以及震动分级仓C6；其中，集粉仓A2通过球形集粉器A4与进料仓B1连通，冷却仓B6的第一出口与集粉仓A2连通，冷却仓B6的第二出口通过风机C1与粉碎仓C2连通，粉碎仓C2、烘干仓C4、消声混合仓C5以及震动分级仓C6依次连通。集粉仓A2顶部设有集粉仓出气管A1，集粉仓A2底部设有集粉过滤筛A3。磁选仓B5中部向内凹陷，磁选仓B5中部设有预成型过滤筛B4。粉碎仓C2内设有粉碎压力器C3，粉碎压力器C3沿水平方向在粉碎仓C2内作往复运动。烘干仓C4的内径由上向下减小。消声混合仓C5的外侧轮廓呈折叠状。震动分级仓C6包括分级筛C61、多个粒料出口C62和弹性驱动C63，其中，分级筛C61设置在震动分级仓C6顶部，弹性驱动C63设置在震动分级仓C6一侧边，多个粒料出口C62设置在震动分级仓C6底侧。在震动分级仓C6底侧由外向内方向上粒料出口C62的密度增加。根据本技术的饲料添加剂制粒系统，饲料添加剂原材料混合物通过进料仓B1进入缓冲仓B2，在预成型机B3中预成型后，经过预成型过滤筛B4和磁选仓B5，再到达冷却仓B6；磁选后的预成型料在冷却仓B6中冷却，在风机C1的作用下通过管道进入粉碎仓C2，在粉碎压力器C3的作用下进行粉碎，粉碎后的原材料经过烘干仓C4和消声混合仓C5进入振动分级仓C；分级筛C61在弹性驱动C63的作用下，对粒料进行分级过筛，分配到不同规格的粒料出口C62中，完成饲料添加剂制粒。磁选仓B5的作用是完全避免在生产过程中异质金属材料的混入，保障饲料的安全。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料添加剂制粒系统，其特征在于，所述饲料添加剂制粒系统包括集粉循环模块(A)、预成型模块(B)和粉碎分级模块(C)；其中，集粉循环模块(A)包括集粉仓(A2)和球形集粉器(A4)；预成型模块(B)包括依次连通的进料仓(B1)、缓冲仓(B2)、预成型机(B3)、磁选仓(B5)和冷却仓(B6)；所述粉碎分级模块(C)包括风机(C1)、粉碎仓(C2)、烘干仓(C4)、消声混合仓(C5)以及震动分级仓(C6)；其中，集粉仓(A2)通过球形集粉器(A4)与进料仓(B1)连通，冷却仓(B6)的第一出口与集粉仓(A2)连通，冷却仓(B6)的第二出口通过风机(C1)与粉碎仓(C2)连通，粉碎仓(C2)、烘干仓(C4)、消声混合仓(C5)以及震动分级仓(C6)依次连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料添加剂制粒系统，其特征在于，所述饲料添加剂制粒系统包括集粉循环模块(A)、预成型模块(B)和粉碎分级模块(C)；其中，集粉循环模块(A)包括集粉仓(A2)和球形集粉器(A4)；预成型模块(B)包括依次连通的进料仓(B1)、缓冲仓(B2)、预成型机(B3)、磁选仓(B5)和冷却仓(B6)；所述粉碎分级模块(C)包括风机(C1)、粉碎仓(C2)、烘干仓(C4)、消声混合仓(C5)以及震动分级仓(C6)；其中，集粉仓(A2)通过球形集粉器(A4)与进料仓(B1)连通，冷却仓(B6)的第一出口与集粉仓(A2)连通，冷却仓(B6)的第二出口通过风机(C1)与粉碎仓(C2)连通，粉碎仓(C2)、烘干仓(C4)、消声混合仓(C5)以及震动分级仓(C6)依次连通。


2.根据权利要求1所述的饲料添加剂制粒系统，其特征在于，集粉仓(A2)顶部设有集粉仓出气管(A1)，集粉仓(A2)底部设有集粉过滤筛(A3)。


3.根据权利要求1所述的饲料添加剂制粒系统，其特征在于，磁选仓(B5)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽明，郝国强，
申请(专利权)人：天津邦元生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12