一种有源滤波器外围散热壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及有源滤波器技术领域，具体为一种有源滤波器外围散热壳体，包括滤波器壳体，所述滤波器壳体的两侧面均设有散热机构收纳槽，所述散热机构收纳槽的槽壁开设有若干和滤波器壳体内部连通的散热孔，每个所述散热孔内部均安装有散热风扇，所述散热机构收纳槽的槽口处开设有边槽，所述边槽的槽壁表面设有对接槽，所述散热机构收纳槽内部设有可自由在散热机构收纳槽内部放置的散热机构，本实用新型专利技术通过可拆卸式的散热机构的设计，不仅能够实现对滤波器内部的散热防尘效果，还能够实现散热机构便捷式拆除更换，保证散热机构内部的滤网的干净正常使用，避免对正常散热作业造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种有源滤波器外围散热壳体
本技术涉及有源滤波器
，具体为一种有源滤波器外围散热壳体。
技术介绍
有源滤波器(ActivePowerFilter，简称APF)是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置，它能够对大小和频率都变化的谐波以及变化的无功进行补偿。有源滤波器之所以称为有源，顾名思义该装置需要提供电源(用以补偿主电路的谐波)，其应用可克服LC滤波器等传统的谐波抑制和无功补偿方法的缺点(传统的只能固定补偿)，实现了动态跟踪补偿，而且可以既补谐波又补无功，现有的有源滤波器虽然具有散热设置，但现有的散热设置无法避免外界灰尘的侵入。鉴于此，我们提出一种有源滤波器外围散热壳体。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种有源滤波器外围散热壳体。本技术的技术方案是：一种有源滤波器外围散热壳体，包括滤波器壳体，所述滤波器壳体的两侧面均设有散热机构收纳槽，所述散热机构收纳槽的槽壁开设有若干和滤波器壳体内部连通的散热孔，每个所述散热孔内部均安装有散热风扇，所述散热机构收纳槽的槽口处开设有边槽，所述边槽的槽壁表面设有对接槽，所述散热机构收纳槽内部设有可自由在散热机构收纳槽内部放置的散热机构，所述散热机构包括散热板，所述散热板的末端安装有边缘凸板，所述边缘凸板上安装有对接凸环，所述散热板内部设有若干透气孔。作为优选的技术方案，所述对接槽呈环形，且对接槽内部槽壁上固定有第一磁环。作为优选的技术方案，所述对接凸环呈环形，且对接凸环和对接槽之间位置相对应，且二者的尺寸相互匹配。作为优选的技术方案，所述对接凸环的末端固定有第二磁环，所述第二磁环和第一磁环的位置相对应，且第二磁环和第一磁环相互正对的磁极互为异性磁极。作为优选的技术方案，所述透气孔由上气孔、下气孔以及中气孔构成，上气孔、下气孔以及中气孔相互连通，上气孔和下气孔为水平设置，中气孔为垂直设置。作为优选的技术方案，所述上气孔和下气孔的孔口处均安装有隔尘网。作为优选的技术方案，所述上气孔和中气孔的连接拐角处以及中气孔和下气孔的连接拐角处均设有折流块，上下两个折流块之间相互平行，且折流块呈倾斜设置。作为优选的技术方案，所述上气孔和散热孔的个数相等，且二者之间为一一对应的位置关系。作为优选的技术方案，所述散热板和散热机构收纳槽的尺寸以及形状均相互匹配，边缘凸板和边槽的尺寸以及形状均相互匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过可拆卸式的散热机构的设计，不仅能够实现对滤波器内部的散热防尘效果，还能够实现散热机构便捷式拆除更换，保证散热机构内部的滤网的干净正常使用，避免对正常散热作业造成影响。附图说明图1为本技术安装散热机构后的整体结构示意图；图2为本技术未安装散热机构的整体结构示意图；图3为本技术未安装散热机构的侧视图；图4为本技术图3中A处结构放大示意图；图5为本技术散热机构整体结构示意图；图6为本技术散热机构剖视图；图7为本技术图6中B处结构放大示意图。图中：滤波器壳体1、散热机构收纳槽2、散热孔3、散热风扇4、边槽5、对接槽6、第一磁环7、散热机构8、散热板80、边缘凸板81、对接凸环82、第二磁环83、透气孔84、上气孔840、下气孔841、中气孔842、隔尘网85、折流块86。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种有源滤波器外围散热壳体，包括滤波器壳体1，滤波器壳体1的两侧面均设有散热机构收纳槽2，散热机构收纳槽2的槽壁开设有若干和滤波器壳体1内部连通的散热孔3，每个散热孔3内部均安装有散热风扇4，散热机构收纳槽2的槽口处开设有边槽5，边槽5的槽壁表面设有对接槽6，散热机构收纳槽2内部设有可自由在散热机构收纳槽2内部放置的散热机构8，散热机构8包括散热板80，散热板80的末端安装有边缘凸板81，边缘凸板81上安装有对接凸环82，散热板80内部设有若干透气孔84。值得说明的是，本技术针对是滤波器外壳的改进，而非针对滤波器内部电元器件的改进，滤波器内部构造(各个电元器件的位置、连接、构造等)属于非常成熟的现有技术，本技术均不涉及，滤波器内部构造对于所属领域技术人员来说显而易见，在此不再详细说明。作为本技术的优选，对接槽6呈环形，且对接槽6内部槽壁上固定有第一磁环7。作为本技术的优选，对接凸环82呈环形，且对接凸环82和对接槽6之间位置相对应，且二者的尺寸相互匹配，对接凸环82能够无缝插入至对接槽6内。作为本技术的优选，对接凸环82的末端固定有第二磁环83，第二磁环83和第一磁环7的位置相对应，且第二磁环83和第一磁环7相互正对的磁极互为异性磁极，通过第二磁环83和第一磁环7之间磁极的相互吸引作用，可实现在对接凸环82无缝插入至对接槽6内时，确保散热机构8在散热机构收纳槽2内部固定的稳定性。作为本技术的优选，透气孔84由上气孔840、下气孔841以及中气孔842构成，上气孔840、下气孔841以及中气孔842相互连通，上气孔840和下气孔841为水平设置，中气孔842为垂直设置，上气孔840、下气孔841以及中气孔842共同构成一个截面呈Z字形的透气孔84，通过这种孔型的设计，能够有效避免外界灰尘进入至滤波器壳体1内部，加上透气孔84两端孔口处的隔尘网85的设计，进一步防止外界灰尘侵入，且这种设计不影响气流的正常透过，因此能够起到较好的防尘兼散热效果。作为本技术的优选，上气孔840和下气孔841的孔口处均安装有隔尘网85。作为本技术的优选，上气孔840和中气孔842的连接拐角处以及中气孔842和下气孔841的连接拐角处均设有折流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有源滤波器外围散热壳体，包括滤波器壳体(1)，所述滤波器壳体(1)的两侧面均设有散热机构收纳槽(2)，所述散热机构收纳槽(2)的槽壁开设有若干和滤波器壳体(1)内部连通的散热孔(3)，每个所述散热孔(3)内部均安装有散热风扇(4)，其特征在于：所述散热机构收纳槽(2)的槽口处开设有边槽(5)，所述边槽(5)的槽壁表面设有对接槽(6)，所述散热机构收纳槽(2)内部设有可自由在散热机构收纳槽(2)内部放置的散热机构(8)，所述散热机构(8)包括散热板(80)，所述散热板(80)的末端安装有边缘凸板(81)，所述边缘凸板(81)上安装有对接凸环(82)，所述散热板(80)内部设有若干透气孔(84)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有源滤波器外围散热壳体，包括滤波器壳体(1)，所述滤波器壳体(1)的两侧面均设有散热机构收纳槽(2)，所述散热机构收纳槽(2)的槽壁开设有若干和滤波器壳体(1)内部连通的散热孔(3)，每个所述散热孔(3)内部均安装有散热风扇(4)，其特征在于：所述散热机构收纳槽(2)的槽口处开设有边槽(5)，所述边槽(5)的槽壁表面设有对接槽(6)，所述散热机构收纳槽(2)内部设有可自由在散热机构收纳槽(2)内部放置的散热机构(8)，所述散热机构(8)包括散热板(80)，所述散热板(80)的末端安装有边缘凸板(81)，所述边缘凸板(81)上安装有对接凸环(82)，所述散热板(80)内部设有若干透气孔(84)。


2.如权利要求1所述的有源滤波器外围散热壳体，其特征在于：所述对接槽(6)呈环形，且对接槽(6)内部槽壁上固定有第一磁环(7)。


3.如权利要求1所述的有源滤波器外围散热壳体，其特征在于：所述对接凸环(82)呈环形，且对接凸环(82)和对接槽(6)之间位置相对应，且二者的尺寸相互匹配。


4.如权利要求1所述的有源滤波器外围散热壳体，其特征在于：所述对接凸环(82)的末端固定有第二磁环(83)，所述第二磁环(83)和第一磁环(7)的位置相对应，且第二磁环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊龙，
申请(专利权)人：浙江凡唯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33