一种防缠绕电线电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防缠绕电线电缆，包括缆芯结构，所述缆芯结构外依次设有低烟无卤包带、内护套、金属层以及外护套；所述内护套内设有轴向分布的弹性片，所述弹性片的横截面为一段弧形，且弧心位于缆芯结构的横截面的圆心上；所述缆芯结构包括从内至外的导体、内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层的厚度是0.10mm‑0.12mm，内绝缘层的厚度是外绝缘层的厚度的0.2‑0.25倍，所述外绝缘层为阻燃绝缘层。本实用新型专利技术提供的电缆具有无卤、低烟、低毒以及使用寿命长的特性，同时又具有防缠绕的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕电线电缆
本技术属于电缆
，具体涉及一种防缠绕电线电缆。
技术介绍
阻燃电缆是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。一般采用的方法是在阻燃电缆中添加含有卤素的卤化物和金属氧化物，从阻燃的角度来评价，其是利用初期燃烧产生的烟雾及卤化氢气体来隔绝电缆和空气，从而起到阻燃的作用；但是，由于在燃烧时释放大量的烟雾和卤化氢气体，所以，不仅造成火灾时能见度低，给人员的安全疏散和消防带来很大的妨碍，同时产生较多的有毒气体。因此目前大多的阻燃电缆均要求无卤或低卤。。并且，在使用过程中，当电缆通电时，导体本身会产生热量，而由于现有线缆多层防护的设置，使得热量难以散发，导致导体的温度过高，对电缆的机械强度以及绝缘性等性能均会造成影响，进而降低其使用寿命。另外，在电路敷设时，电线电缆在拉扯时一部分电缆容易缠绕，导致敷设速度减慢，影响工期。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种防缠绕电线电缆。本技术所采用的技术方案为：一种防缠绕电线电缆，包括缆芯结构，所述缆芯结构外依次设有低烟无卤包带、内护套、金属层以及外护套；所述内护套内设有轴向分布的弹性片，所述弹性片的横截面为一段弧形，且弧心位于缆芯结构的横截面的圆心上；所述缆芯结构包括从内至外的导体、内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层的厚度是0.10mm-0.12mm，内绝缘层的厚度是外绝缘层的厚度的0.2-0.25倍，所述外绝缘层为阻燃绝缘层。可选地，所述弹性片为相对分布的两组，每组弹性片包括若干间隔分布的片体，所述片体为薄钢片。可选地，所述片体的长度与相邻两个片体之间的间距的比为2.5：1；所述片体的长度与外护套的外径的比为2：1。可选地，所述缆芯结构设有三个。可选地，所述内绝缘层是硅烷交联聚烯烃。可选地，所述外绝缘层是高阻燃硅烷交联聚烯烃。可选地，所述低烟无卤包带与缆芯结构之间以及缆芯结构之间设置有填充物。可选地，所述填充物是高阻燃硅烷交联聚烯烃。可选地，所述内护套是陶瓷化护套。可选地，所述外护套是高阻燃硅烷交联聚烯烃护套。本技术的有益效果：1、本技术提供的电缆具有无卤、低烟、低毒的特性，通过采用上述技术方案，在内护套和外护套之间设置金属层，金属层具有良好的导热性能，能够快速地将电缆内部的热量传导到外护套上，使外护套能够将热量散发出去，从而降低电缆的热量，保持电缆的机械强度和绝缘性，提高了其使用寿命。2、本技术提供的电缆，内绝缘层的厚度是外绝缘层的厚度的0.2-0.25倍，将内绝缘层设置成较薄的一层，在内绝缘层和外绝缘层厚度之和不变的情况下，这样的设置即可减少易燃部分的内绝缘层，同时增厚不易燃的外绝缘层；这样的设置方式所得的电缆可以在阻燃的同时，避免产生较多的有毒气体。3、在内护套内设有轴向分布的弹性片，这样由于弹性片的弹力作用，缠绕的一部分电缆会受弹性片弹力的作用自动复原，所以电缆在拉扯中不易有缠绕的部分。附图说明图1是防缠绕电线电缆的剖视图。图2是防缠绕电线电缆的结构示意图(图中未画外护套)。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例：如图1和图2所示，一种防缠绕电线电缆，包括缆芯结构，所述缆芯结构外依次设有低烟无卤包带5、内护套6、金属层7以及外护套8；所述内护套6内设有轴向分布的弹性片，所述弹性片的横截面为一段弧形，且弧心位于缆芯结构的横截面的圆心上；所述缆芯结构包括从内至外的导体1、内绝缘层2和外绝缘层3，所述内绝缘层2的厚度是0.10mm-0.12mm，内绝缘层2的厚度是外绝缘层3的厚度的0.2-0.25倍，所述外绝缘层3为阻燃绝缘层。本实施例提供的电缆具有无卤、低烟、低毒的特性，通过采用上述技术方案，在内护套6和外护套8之间设置金属层7，金属层为铜包层，金属层具有良好的导热性能，能够快速地将电缆内部的热量传导到外护套8上，使外护套8能够将热量散发出去，从而降低电缆的热量，保持电缆的机械强度和绝缘性，提高了其使用寿命。本申请实施方式提供的电缆，内绝缘层2的厚度是外绝缘层3的厚度的0.2-0.25倍，将内绝缘层2设置成较薄的一层，在内绝缘层2和外绝缘层3厚度之和不变的情况下，这样的设置即可减少易燃部分的内绝缘层，同时增厚不易燃的外绝缘层；这样的设置方式所得的电缆可以在阻燃的同时，避免产生较多的有毒气体。在内护套6内设有轴向分布的弹性片，这样由于弹性片的弹力作用，缠绕的一部分电缆会受弹性片弹力的作用自动复原，所以电缆在拉扯中不易有缠绕的部分。所述弹性片为相对分布的两组，每组弹性片包括若干间隔分布的片体9，所述片体9为薄钢片。所述弧形的弹性片为相对分布的两组，每组弹性片包括若干间隔分布的片体，这样一来两组分布的弹性片能更好平衡扭曲力，间隔分布的片体在电缆敷设或使用时容易弯曲，电缆具有防缠绕功能的同时也具有易弯曲的柔性。同时，片体9为薄钢片，薄钢片也具有良好的导热性能，有利于电缆内部的热量传递，进一步提高散热性能。,所述片体的长度L与相邻两个片体之间的间距D的比为2.5：1；所述片体的长度L与外护套8的外径的比为2：1。所述缆芯结构设有三个。所述内绝缘层2是硅烷交联聚烯烃。所述外绝缘层3是高阻燃硅烷交联聚烯烃。本申请实施方式可选内绝缘层2是硅烷交联聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防缠绕电线电缆，其特征在于：包括缆芯结构，所述缆芯结构外依次设有低烟无卤包带、内护套、金属层以及外护套；所述内护套内设有轴向分布的弹性片，所述弹性片的横截面为一段弧形，且弧心位于缆芯结构的横截面的圆心上；所述缆芯结构包括从内至外的导体、内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层的厚度是0.10mm-0.12mm，内绝缘层的厚度是外绝缘层的厚度的0.2-0.25倍，所述外绝缘层为阻燃绝缘层。/n

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕电线电缆，其特征在于：包括缆芯结构，所述缆芯结构外依次设有低烟无卤包带、内护套、金属层以及外护套；所述内护套内设有轴向分布的弹性片，所述弹性片的横截面为一段弧形，且弧心位于缆芯结构的横截面的圆心上；所述缆芯结构包括从内至外的导体、内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层的厚度是0.10mm-0.12mm，内绝缘层的厚度是外绝缘层的厚度的0.2-0.25倍，所述外绝缘层为阻燃绝缘层。


2.根据权利要求1所述的防缠绕电线电缆，其特征在于：所述弹性片为相对分布的两组，每组弹性片包括若干间隔分布的片体，所述片体为薄钢片。


3.根据权利要求2所述的防缠绕电线电缆，其特征在于：所述片体的长度与相邻两个片体之间的间距的比为2.5：1；所述片体的长度与外护套的外径的比为2：1。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭召强，许兵，
申请(专利权)人：自贡市赛鹏电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51