手机背板多条码读取平台设备制造技术

本实用新型专利技术公开了手机背板多条码读取平台设备，包括标签读取器和手机背板，所述标签读取器的顶部水平设置有用于擦拭多个标签读取器屏幕的擦拭棉条，所述擦拭棉条的顶部平行设置有固定板，所述固定板的顶部设置有与固定板竖直滑动连接的托台，所述手机背板放置在托台上，所述擦拭棉条的底部设置有竖直传送的传送条，所述传送条的一侧硬连接有用于被托台压下的第二压板，所述传送条的另一侧硬连接有用于托起标签读取器的第一压板。本实用新型专利技术中，通过利用手机背板下压的重力，以将标签读取器向上抬起至与手机背板正对，脱离常闭开关，实现标签读取器的开启，从而节省了手机背板不在位时的标签读取器的耗能，降低了手机多批量加工时的经济成本。

【技术实现步骤摘要】
手机背板多条码读取平台设备
本技术涉及手机背板条码读取设备
，尤其涉及手机背板多条码读取平台设备。
技术介绍
现有的手机加工时，手机背板上贴有条码标签，在手机加工流水线上，需要对手机背板的条码进行读取，已获得当前手机的信息。现有的公开号为：CN207209362U(手机写码机构)中，记载“手机写码装置包括：USB插入部、探针充电部、标签扫码部”；通过“将手机放置于待写码平台上，USB插入部位于待写码平台的侧边，探针充电部的正上方，标签扫码部位于待写码平台的侧上方。探针充电部用于将电源输入至手机中以开启相关元器件，插入部用于将程序代码写入至手机存储器中，标签扫码部用于对当前的手机进行扫码以记录当前手机的信息”；然而手机加工数量多，每部手机背板都需要进行条码读取，标签扫码部需要一直处于开启状态，同一批次手机扫码结束之后，与下批次手机生产存在间隔时间，于此类推，标签扫码设备在间隔期内仍处于耗电状态，增加了手机生产的耗能，降低了手机加工的经济性和环保性；其次，条码读取平台，长时间工作，屏幕上会出现灰尘，以导致手机读取不成功，造成手机生产线故障。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的手机背板多条码读取平台设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：手机背板多条码读取平台设备，包括标签读取器和手机背板，所述标签读取器的顶部水平设置有用于擦拭多个标签读取器屏幕的擦拭棉条，所述擦拭棉条的顶部平行设置有固定板，所述固定板的顶部设置有与固定板竖直滑动连接的托台，所述手机背板放置在托台上，所述擦拭棉条的底部设置有竖直传送的传送条，所述传送条的一侧硬连接有用于被托台压下的第二压板，所述传送条的另一侧硬连接有用于托起标签读取器的第一压板，所述擦拭棉条放置在托盒内，所述擦拭棉条上开设有用于托台穿过的穿孔和用于标签读取器穿过的擦孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述托盒的内部对应穿孔和擦孔的滑孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述托台呈T型结构，所述托台的下方通过弹簧与固定板弹性连接，所述固定板上开设有用于托台底部滑动连接的滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述托盒的底部设置有平台，所述传送条内侧两端设置有转辊，两个所述转辊分别于托盒和平台固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一压板设置在正对与穿孔的下方，所述第一压板的底部通过弹簧与所述平台弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述标签读取器与穿孔竖直滑动，所述标签读取器通过连杆安装在第一压板上，所述第一压板底部通过弹簧与所述平台弹性连接，所述平台上，正对于第一压板的下方安装有与标签读取器电性连接的常闭开关。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过利用手机背板下压的重力，以将标签读取器向上抬起至与手机背板正对，脱离常闭开关，实现标签读取器的开启，从而节省了手机背板不在位时的标签读取器的耗能，降低了手机多批量加工时的经济成本。2、本技术中，通过标签读取器向上被抬起，读取之前，经过擦拭棉条，擦拭棉条对读取屏幕进行擦拭，从而避免灰尘积累在读取屏幕上，影响手机背板标签读取的稳定性，同时，多个标签读取器共用一个擦拭棉条，便于擦拭棉条的抽取更换，提高了擦拭棉条的使用性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的装置正视结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的擦拭棉条俯视图。图例说明：1、标签读取器；2、手机背板；3、第一压板；4、常闭开关；5、传送条；6、第二压板；7、托盒；8、擦孔；9、穿孔；10、擦拭棉条；11、固定板；12、托台；13、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：手机背板多条码读取平台设备，包括标签读取器1和手机背板2；标签读取器1的顶部水平设置有用于擦拭多个标签读取器1屏幕的擦拭棉条10，优化的，擦拭棉条10放置在托盒7内，擦拭棉条10上开设有用于托台12穿过的穿孔9和用于标签读取器1穿过的擦孔8，优化的，穿孔9和擦孔8共设置有多组，分别用于多个标签读取器1的擦拭，托盒7的内部对应穿孔9和擦孔8的滑孔，优化的，标签读取器1未打开状态下，穿孔9和擦孔8内均不嵌设物，从而使得擦拭棉条10可以整条的从托盒7内取出或者更换，操作方便，便于对标签读取器1的稳定擦拭；具体的，由图1所示，擦拭棉条10的顶部平行设置有固定板11，固定板11的顶部设置有与固定板11竖直滑动连接的托台12，手机背板2放置在托台12上，优化的，手机背板2与标签读取器1的屏幕平行，托台12呈T型结构，托台12的下方通过弹簧与固定板11弹性连接，固定板11上开设有用于托台12底部滑动连接的滑槽13，滑槽13对应在穿孔9和擦孔8上均有开设，使用时，当手机背板2被放置在托台12上，托台12在手机背板2重力的作用下向下运动，继而托台12的竖直端有滑槽13滑下，穿过穿孔9，滑至第二压板6上，并将第二压板6向下压至靠近平台，手机背板2靠近固定板11；具体的，由图1所示，擦拭棉条10的底部设置有竖直传送的传送条5，传送条5的一侧螺栓固定连接有用于被托台12压下的第二压板6，传送条5的另一侧螺栓固定连接有用于托起标签读取器1的第一压板3，托盒7的底部设置有平台，传送条5内侧两端设置有转辊，转辊设置在传送条5的上下两端，两个转辊分别于托盒7和平台螺栓固定连接，第一压板3设置在正对与穿孔9的下方，第一压板3的底部通过弹簧与平台弹性连接；标签读取器1与穿孔9竖直滑动，标签读取器1通过连杆安装在第一压板3上，第一压板3底部通过弹簧与平台弹性连接，平台上，正对于第一压板3的下方安装有与标签读取器1电性连接的常闭开关4，优化的，标签读取器1未开启状态下，第一压板3对常闭开关4处于挤压状态；当第二压板6靠近底部平台是，传送条5上下传送，从而将第一压板3托起，使得第一压板3脱离常闭开关4，标签读取器1开启，标签读取器1向上被抬起，经过擦孔8被擦拭棉条10擦拭，然后继续穿过滑槽13，直到固定板11上方，正对于手机背板2，从而对手机背板2的标签进行读取，节省了手机背板2不在位时的标签读取器1的耗电，降低了手机加工的经济成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手机背板多条码读取平台设备，包括标签读取器(1)和手机背板(2)，其特征在于，所述标签读取器(1)的顶部水平设置有用于擦拭多个标签读取器(1)屏幕的擦拭棉条(10)，所述擦拭棉条(10)的顶部平行设置有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部设置有与固定板(11)竖直滑动连接的托台(12)，所述手机背板(2)放置在托台(12)上，所述擦拭棉条(10)的底部设置有竖直传送的传送条(5)，所述传送条(5)的一侧硬连接有用于被托台(12)压下的第二压板(6)，所述传送条(5)的另一侧硬连接有用于托起标签读取器(1)的第一压板(3)，所述擦拭棉条(10)放置在托盒(7)内，所述擦拭棉条(10)上开设有用于托台(12)穿过的穿孔(9)和用于标签读取器(1)穿过的擦孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.手机背板多条码读取平台设备，包括标签读取器(1)和手机背板(2)，其特征在于，所述标签读取器(1)的顶部水平设置有用于擦拭多个标签读取器(1)屏幕的擦拭棉条(10)，所述擦拭棉条(10)的顶部平行设置有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部设置有与固定板(11)竖直滑动连接的托台(12)，所述手机背板(2)放置在托台(12)上，所述擦拭棉条(10)的底部设置有竖直传送的传送条(5)，所述传送条(5)的一侧硬连接有用于被托台(12)压下的第二压板(6)，所述传送条(5)的另一侧硬连接有用于托起标签读取器(1)的第一压板(3)，所述擦拭棉条(10)放置在托盒(7)内，所述擦拭棉条(10)上开设有用于托台(12)穿过的穿孔(9)和用于标签读取器(1)穿过的擦孔(8)。


2.根据权利要求1所述的手机背板多条码读取平台设备，其特征在于，所述托盒(7)的内部对应穿孔(9)和擦孔(8)的滑孔。


3.根据权利要求1所述的手机背板多条码读取...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海波，
申请(专利权)人：深圳市英聚恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44