一种推拉力测功机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种推拉力测功机，其特征在于，包括：轴承端盖(1)、机架(2)、带齿轮轴(3)、过渡法兰(4)、磁粉制动器(5)、传感器(6)、联轴器(7)、齿条组件(8)、支撑套(9)、轴套(10)、压盖(11)；带齿轮轴(3)与齿条组件(8)空间垂直布置，齿条组件(8)与传感器(6)通过联轴器(7)连接成一体；齿条组件(8)置于轴套(10)内测，与轴套(10)内侧实现滑移；齿条组件(8)通过轴套(10)支撑并保持轴线水平；轴套(10)配合于支撑套(9)，支撑套(9)与机架(2)相连；压盖(11)外压于支撑套(9)，并同时抵靠轴套(10)限制并阻止轴套(10)与齿条组件(8)同步滑移。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉力测功机
本技术属于自动化测试设备
，具体涉及一种推拉力测功机。
技术介绍
现有技术中对推杆进行动态检测，常采用通过滑轮吊挂砝码加载或油缸背压法检测。前者加载阻尼调节不方便，不能做到无级调节，并且在推杆推力检测到行程终止后再检测推杆回退拉力相当不方便。并且如果对砝码调节过重甚至有可能损坏被测推杆。而采用油缸结合节流阀检测，推杆推动油缸时，液压油经节流阀回流。调节节流阀开口大小产生不同阻尼可对被测推杆无级加载。检测比前者要方便。但是油缸背压加载也有缺点，一是安装要求高并且测试现场常有液压油泄漏。二是液压缸在低速运行时有爬行抖动，影响检测精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种推拉力测功机，以解决现有技术中存在的载阻尼调节不方便，不能做到无级调节，以及油缸背压加载所带来的安装要求高且测试现场常有液压油泄漏，以及液压缸在低速爬行抖动影响检测精度的技术问题。为了解决上述问题，本技术涉及一种推拉力测功机，其特征在于，包括：轴承端盖、机架、带齿轮轴、过渡法兰、磁粉制动器、传感器、联轴器、齿条组件、支撑套、轴套、压盖；所述带齿轮轴与所述齿条组件空间垂直布置，所述齿条组件与所述传感器通过联轴器连接成一体；所述齿条组件置于所述轴套内测，与所述轴套内侧实现滑移；所述齿条组件通过所述轴套支撑并保持轴线水平；所述轴套外侧过盈配合于所述支撑套，所述支撑套与所述机架相连；所述压盖外压于所述支撑套，并同时抵靠所述轴套限制并阻止所述轴套与所述齿条组件同步滑移；所述带齿轮轴通过位于所述机架上的轴承支撑，并保持所述带齿轮轴的轴线与所述齿条组件轴线空间垂直；所述轴承分别同时过盈配合于所述带齿轮轴和所述机架，所述轴承端盖位于所述轴承外部，保护并限制轴承产生位移；所述机架通过所述过渡法兰与所述磁粉制动器向连接；所述带齿轮轴一端置入并通过平键安装于所述磁粉制动器的空中心轴上，使所述带齿轮轴与所述磁粉制动器同步旋转；所述齿条组件和所述带齿轮轴的相互运动使所述磁粉制动器产生旋转运动。进一步，所述传感器为拉力传感器，所述联轴器为万向联轴器,所述传感器接受外部推动力或拉动力带动通过所述联轴器传递运动至所述齿条组件，通过齿条组件在所述轴套的滑移驱动所述带齿轮轴旋转，所述带齿轮轴与所述磁粉制动器空中心轴同步旋转，所述磁粉制动器检测出所述外部的推动力或拉动力数据值。进一步，通过调节所述磁粉制动器激磁电流调节所述磁粉制动器的运动阻尼以抵抗所述外部推动力或拉动力，以对所述外部待测物进行无级阻尼调节，以精确检测外部推动力或拉动力。进一步，所述齿条组件材质为40Cr，齿条的齿深小于等于齿条组件直径的1/6；所述带齿轮轴材质为45钢经滚齿铣槽成型；所述轴套材质为黄铜以缓冲所述带齿轮轴和所述齿条组件之间的径向力，并对齿条组件起到导向作用。本技术更好的解决了现有技术中所存在的载阻尼调节不方便，不能做到无级调节，以及油缸背压加载所带来的安装要求高且测试现场常有液压油泄漏，以及液压缸在低速爬行抖动影响检测精度的技术问题。本推拉力测功机通过采用推杆与传感器接触，传感器受到推杆的拉动力或推动力的牵引使齿条组件直线运动，并通过齿条组件传递动力驱动齿轮旋转，齿轮将运动传输给磁粉制动器，通过调节磁粉制动器的激磁电流可很方便地调节所述磁粉制动器转子的运动阻尼，这个运动阻尼可以反向传递到被测推杆。实现对推杆的无级模拟加载。该设备整体机构简单功能容易实现，极大地满足了对推杆拉动力或推动力的检测。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。图1是本技术的推拉力测功机的主视方向示意图；图2是本技术的推拉力测功机的左视方向示意图。图中：轴承端盖1、机架2、带齿轮轴3、过渡法兰4、磁粉制动器5、拉力传感器6、联轴器7、齿条组件8、支撑套9、轴套10、压盖11。具体实施方式下文讨论的图1至图2，以及在本专利文件中用于描述本技术的原理的各种实施例仅是用来说明，而不应当以被视为以任何方式限制本技术的范围。本领域技术人员将理解的是，本技术的原理可以实施在任何合适地一种推拉力测功机用于描述各种实施例的术语是示范性的。应当理解的是，提供这些仅是为了帮助理解本说明书，且它们的使用和定义不以任何方式限制本技术的范围。使用术语第一、第二等来区分具有相同术语集的对象，而不意在以任何方式表示时间次序，除非另有明确说明。组被限定为包含至少一个元件的非空组。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。应当理解的是，本文所描述的示范性实施例应当仅被认为是描述性的，而不是为了限制的目的。对每个示范性实施例中的特征或方面的描述应当通常被认为可用于其他示范性实施例中类似的特征或方面。如图1、图2所示出了根据示例性实施例的本技术的检测轮毂电机控制器性能的装置的主视方向和左视方向示意图，在本实施例中，推拉力测功机包括：轴承端盖1、机架2、带齿轮轴3、过渡法兰4、磁粉制动器5、传感器6、联轴器7、齿条组件8、支撑套9、轴套10、压盖11；所述带齿轮轴3与所述齿条组件8空间垂直布置，所述齿条组件8与所述传感器6通过联轴器7连接成一体；所述齿条组件8置于所述轴套10内测，与所述轴套10内侧实现滑移；所述齿条组件8通过所述轴套10支撑并保持轴线水平；所述轴套10外侧过盈配合于所述支撑套9，所述支撑套9与所述机架2相连；所述压盖11外压于所述支撑套9，并同时抵靠所述轴套10限制并阻止所述轴套10与所述齿条组件8同步滑移；所述带齿轮轴3通过位于所述机架2上的轴承支撑，并保持所述带齿轮轴3的轴线与所述齿条组件8轴线空间垂直；所述轴承分别同时过盈配合于所述带齿轮轴3和所述机架2，所述轴承端盖1位于所述轴承外部，保护并限制轴承产生位移；所述机架2通过所述过渡法兰4与所述磁粉制动器5向连接；所述带齿轮轴3一端置入并通过平键安装于所述磁粉制动器5的空中心轴上，使所述带齿轮轴3与所述磁粉制动器5同步旋转；所述齿条组件8和所述带齿轮轴3的相互运动使所述磁粉制动器5产生旋转运动。本实施例中，所述传感器6为拉力传感器，所述联轴器7为万向联轴器,所述传感器6接受外部推动力或拉动力带动通过所述联轴器7传递运动至所述齿条组件8，通过齿条组件8在所述轴套10的滑移驱动所述带齿轮轴3旋转，所述带齿轮轴3与所述磁粉制动器5空中心轴同步旋转，所述磁粉制动器5检测出所述外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推拉力测功机，其特征在于，包括：轴承端盖(1)、机架(2)、带齿轮轴(3)、过渡法兰(4)、磁粉制动器(5)、传感器(6)、联轴器(7)、齿条组件(8)、支撑套(9)、轴套(10)、压盖(11)；/n所述带齿轮轴(3)与所述齿条组件(8)空间垂直布置，所述齿条组件(8)与所述传感器(6)通过联轴器(7)连接成一体；/n所述齿条组件(8)置于所述轴套(10)内测，与所述轴套(10)内侧实现滑移；所述齿条组件(8)通过所述轴套(10)支撑并保持轴线水平；/n所述轴套(10)外侧过盈配合于所述支撑套(9)，所述支撑套(9)与所述机架(2)相连；所述压盖(11)外压于所述支撑套(9)，并同时抵靠所述轴套(10)限制并阻止所述轴套(10)与所述齿条组件(8)同步滑移；/n所述带齿轮轴(3)通过位于所述机架(2)上的轴承支撑，并保持所述带齿轮轴(3)的轴线与所述齿条组件(8)轴线空间垂直；/n所述轴承分别同时过盈配合于所述带齿轮轴(3)和所述机架(2)，所述轴承端盖(1)位于所述轴承外部，保护并限制轴承产生位移；/n所述机架(2)通过所述过渡法兰(4)与所述磁粉制动器(5)向连接；所述带齿轮轴(3)一端置入并通过平键安装于所述磁粉制动器(5)的空中心轴上，使所述带齿轮轴(3)与所述磁粉制动器(5)同步旋转；所述齿条组件(8)和所述带齿轮轴(3)的相互运动使所述磁粉制动器(5)产生旋转运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种推拉力测功机，其特征在于，包括：轴承端盖(1)、机架(2)、带齿轮轴(3)、过渡法兰(4)、磁粉制动器(5)、传感器(6)、联轴器(7)、齿条组件(8)、支撑套(9)、轴套(10)、压盖(11)；
所述带齿轮轴(3)与所述齿条组件(8)空间垂直布置，所述齿条组件(8)与所述传感器(6)通过联轴器(7)连接成一体；
所述齿条组件(8)置于所述轴套(10)内测，与所述轴套(10)内侧实现滑移；所述齿条组件(8)通过所述轴套(10)支撑并保持轴线水平；
所述轴套(10)外侧过盈配合于所述支撑套(9)，所述支撑套(9)与所述机架(2)相连；所述压盖(11)外压于所述支撑套(9)，并同时抵靠所述轴套(10)限制并阻止所述轴套(10)与所述齿条组件(8)同步滑移；
所述带齿轮轴(3)通过位于所述机架(2)上的轴承支撑，并保持所述带齿轮轴(3)的轴线与所述齿条组件(8)轴线空间垂直；
所述轴承分别同时过盈配合于所述带齿轮轴(3)和所述机架(2)，所述轴承端盖(1)位于所述轴承外部，保护并限制轴承产生位移；
所述机架(2)通过所述过渡法兰(4)与所述磁粉制动器(5)向连接；所述带齿轮轴(3)一端置入并通过平键安装于所述磁粉制动器(5)的空中心轴上，使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志国，
申请(专利权)人：南通市航天机电自动控制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32