一种压铸机的锁模力检测显示系统技术方案

一种压铸机的锁模力检测显示系统，包括锁模机构，锁模机构包括锁模油缸、尾板、二板、导柱和头板，锁模油缸设置在尾板的后侧，头板与导柱连接，二板活动设置在导柱上，尾板与二板之间设置有机铰机构，锁模油缸通过十字头驱动机铰机构带动二板沿导柱轴向移动，锁模油缸上设置有压力传感器，压铸机上设置有可编程控制器，压力传感器与可编程控制器通讯连接。本实用新型专利技术的压铸机锁模力检测显示系统通过锁模油缸上的压力传感器测量锁模油缸的后腔压力，并将结果反馈给可编程控制器，通过可编程控制器计算锁模力，最后将结果反馈给数据显示终端完成锁模力的显示，此系统可准确地测量出压铸机的锁模力，而且测量方法十分简单，维护也相当方便。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机的锁模力检测显示系统
本技术涉及一种压铸机，特别涉及一种压铸机的锁模力检测显示系统。
技术介绍
目前压铸机锁模力的测量方法中，都是测量导柱拉伸量来计算锁模力，具体的做法是先在导柱端面钻深孔，再在导柱的深孔内安装检测导柱拉伸量的探测仪，但此种方法成本很高，导柱长期拉伸导致探测仪容易紧固失效，一般两三年以后就会失效，失效后的探测仪测量偏差非常大。因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种操作方便、结构简单、测量准确、成本低的压铸机的锁模力检测显示系统，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种压铸机的锁模力检测显示系统，包括锁模机构，所述锁模机构包括锁模油缸、尾板、二板、导柱和头板，所述锁模油缸设置在尾板的后侧，头板与导柱连接，二板活动设置在导柱上，其特征在于：尾板与二板之间设置有机铰机构，锁模油缸通过十字头驱动机铰机构带动二板沿导柱轴向移动，锁模油缸上设置有压力传感器，所述压铸机上设置有可编程控制器，压力传感器与可编程控制器通讯连接。所述压力传感器设置在锁模油缸的后腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机的锁模力检测显示系统，包括锁模机构，所述锁模机构包括锁模油缸(1)、尾板(2)、二板(4)、导柱(5)和头板(6)，所述锁模油缸(1)设置在尾板(2)的后侧，头板(6)与导柱(5)连接，二板(4)活动设置在导柱(5)上，其特征在于：尾板(2)与二板(4)之间设置有机铰机构(3)，锁模油缸(1)通过十字头驱动机铰机构(3)带动二板(4)沿导柱(5)轴向移动，锁模油缸(1)上设置有压力传感器(7)，所述压铸机上设置有可编程控制器，压力传感器(7)与可编程控制器通讯连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸机的锁模力检测显示系统，包括锁模机构，所述锁模机构包括锁模油缸(1)、尾板(2)、二板(4)、导柱(5)和头板(6)，所述锁模油缸(1)设置在尾板(2)的后侧，头板(6)与导柱(5)连接，二板(4)活动设置在导柱(5)上，其特征在于：尾板(2)与二板(4)之间设置有机铰机构(3)，锁模油缸(1)通过十字头驱动机铰机构(3)带动二板(4)沿导柱(5)轴向移动，锁模油缸(1)上设置有压力传感器(7)，所述压铸机上设置有可编程控制器，压力传感器(7)与可编程控制器通讯连接。


2.根据权利要求1所述压铸机的锁模力检测显示系统，其特征在于：所述压力传感器(7)设置在锁模油缸(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，冯永胜，廖斌，李张强，景友燕，
申请(专利权)人：广东伊之密精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44