螺旋式翅片管制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋式翅片管，包括翅片管本体、第一连接端、第二连接端、螺旋散热片、放置槽、螺纹环、连接筒、过滤网和散热条；所述翅片管本体左端固定连接有第一连接端，且第一连接端左侧表面开设有放置槽；所述放置槽内螺纹连接有螺纹环，且螺纹环内腔表面固定连接有连接筒；所述连接筒右端固定连接有过滤网；所述翅片管本体表面固定连接有螺旋散热片，且螺旋散热片相对两侧设有固定连接在翅片管本体表面的散热条。该螺旋式翅片管结构简单、设计新颖，便于将过滤网进行稳定放置在翅片管本体内腔中，便于对经过的流体进行杂质过滤，保障翅片管本体稳定放置，同时便于过滤网的拆卸，具有良好的市场前景，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
螺旋式翅片管
本技术涉及一种螺旋式翅片管，具体是螺旋式翅片管，属于翅片管应用

技术介绍
翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管；翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。现有翅片管在使用过程中存在很多的问题，如现有一些翅片管在使用中经过的流体中可能会带有杂质，带有的杂质经过翅片管本体可能会粘附在内壁，长时间使用会导致翅片管本体堵塞，影响使用。因此，针对上述问题提出螺旋式翅片管。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供螺旋式翅片管。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，螺旋式翅片管，包括翅片管本体、第一连接端、第二连接端、螺旋散热片、放置槽、螺纹环、连接筒、过滤网和散热条；所述翅片管本体左端固定连接有第一连接端，且第一连接端左侧表面开设有放置槽；所述放置槽内螺纹连接有螺纹环，且螺纹环内腔表面固定连接有连接筒；所述连接筒右端固定连接有过滤网；所述翅片管本体表面固定连接有螺旋散热片，且螺旋散热片相对两侧设有固定连接在翅片管本体表面的散热条。优选的，所述放置槽的深度大于螺纹环厚度，且螺纹环内腔左侧表面与连接筒左侧表面在同一竖直面。优选的，所述连接筒右端延伸至翅片管本体内腔，所述连接筒侧表面与翅片管本体内壁表面紧密贴合。优选的，所述散热条数目为若干个，若干个所述散热条在翅片管本体外表面环形均匀分布。优选的，所述螺旋散热片在翅片管本体外侧表面均匀缠绕。优选的，所述散热条的长度与螺旋散热片高度相等，所述散热条位于螺旋散热片相对侧表面。本技术的有益效果是：1.该螺旋式翅片管结构简单、设计新颖，便于将过滤网进行稳定放置在翅片管本体内腔中，便于对经过的流体进行杂质过滤，保障翅片管本体稳定放置，同时便于过滤网的拆卸，便于操作。2.在使用时，通过设置的螺旋散热片以及散热条的作用下，提高翅片管的热交换效率，提高翅片管的实用性，满足工作者的使用需求，具有良好的市场前景，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第一连接端左侧结构示意图；图3为本技术翅片管侧表面连接结构示意图。图中：1、翅片管本体，2、第一连接端，3、第二连接端，4、螺旋散热片，5、放置槽，6、螺纹环，7、连接筒，8、过滤网，9、散热条。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，螺旋式翅片管，包括翅片管本体1、第一连接端2、第二连接端3、螺旋散热片4、放置槽5、螺纹环6、连接筒7、过滤网8和散热条9；所述翅片管本体1左端固定连接有第一连接端2，且第一连接端2左侧表面开设有放置槽5；所述放置槽5内螺纹连接有螺纹环6，且螺纹环6内腔表面固定连接有连接筒7；所述连接筒7右端固定连接有过滤网8；所述翅片管本体1表面固定连接有螺旋散热片4，且螺旋散热片4相对两侧设有固定连接在翅片管本体1表面的散热条9。所述放置槽5的深度大于螺纹环6厚度，且螺纹环6内腔左侧表面与连接筒7左侧表面在同一竖直面，便于螺纹环6转动；所述连接筒7右端延伸至翅片管本体1内腔，所述连接筒7侧表面与翅片管本体1内壁表面紧密贴合，保障连接筒7外侧表面与翅片管本体1内壁连接紧凑，便于使用；所述散热条9数目为若干个，若干个所述散热条9在翅片管本体1外表面环形均匀分布，提高散热效果，便于使用；所述螺旋散热片4在翅片管本体1外侧表面均匀缠绕，便于换热；所述散热条9的长度与螺旋散热片4高度相等，所述散热条9位于螺旋散热片4相对侧表面，保障散热条9放置紧凑，便于使用。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，先将连接筒7放置在翅片管本体1内腔中，然后转动螺纹环6，螺纹环6与放置槽5内壁进行螺纹连接，螺纹环6进而带动连接筒7，将第一连接端2与流体排出端口进行连接，连接后经过过滤网8的流体进行过滤，进而保障翅片管本体1稳定使用，同时通过翅片管本体1表面的螺旋散热片4以及散热条9的作用下，进行换热，在使用后，通过将第一连接端2进行拆卸，然后将放置在放置槽5内的螺纹环6进行拆卸，便于对过滤网8的杂质进行清理，便于操作。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺旋式翅片管，其特征在于：包括翅片管本体（1）、第一连接端（2）、第二连接端（3）、螺旋散热片（4）、放置槽（5）、螺纹环（6）、连接筒（7）、过滤网（8）和散热条（9）；所述翅片管本体（1）左端固定连接有第一连接端（2），且第一连接端（2）左侧表面开设有放置槽（5）；所述放置槽（5）内螺纹连接有螺纹环（6），且螺纹环（6）内腔表面固定连接有连接筒（7）；所述连接筒（7）右端固定连接有过滤网（8）；所述翅片管本体（1）表面固定连接有螺旋散热片（4），且螺旋散热片（4）相对两侧设有固定连接在翅片管本体（1）表面的散热条（9）。/n

【技术特征摘要】
1.螺旋式翅片管，其特征在于：包括翅片管本体（1）、第一连接端（2）、第二连接端（3）、螺旋散热片（4）、放置槽（5）、螺纹环（6）、连接筒（7）、过滤网（8）和散热条（9）；所述翅片管本体（1）左端固定连接有第一连接端（2），且第一连接端（2）左侧表面开设有放置槽（5）；所述放置槽（5）内螺纹连接有螺纹环（6），且螺纹环（6）内腔表面固定连接有连接筒（7）；所述连接筒（7）右端固定连接有过滤网（8）；所述翅片管本体（1）表面固定连接有螺旋散热片（4），且螺旋散热片（4）相对两侧设有固定连接在翅片管本体（1）表面的散热条（9）。


2.根据权利要求1所述的螺旋式翅片管，其特征在于：所述放置槽（5）的深度大于螺纹环（6）厚度，且螺纹环（6）内腔左侧表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宜露，
申请(专利权)人：盐城新路散热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32