一种珍珠岩膨化余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:25732830 阅读:54 留言:0更新日期:2020-09-23 03:21
本实用新型专利技术涉及一种珍珠岩膨化余热利用装置,其包括煅烧炉、设置在煅烧炉进料口一侧的进料机构以及设置在煅烧炉出料口的出料机构,煅烧炉上连通有烟气收集管,烟气收集管连通有烟气处理机构,煅烧炉与烟气处理机构之间设置有烟气储存罐,烟气储存罐上设置有导热组件。本实用新型专利技术中的煅烧炉在煅烧的过程中,烟气收集管能够对煅烧炉内的烟气进行收集,烟气收集之后进入到烟气储存罐内,导热组件能够带动热能进入到进料机构内,从而高温气流会对进料机构中的物料进行预热,能够提高物料的温度,从而物料在进入到煅烧炉内的时候不会影响煅烧炉内的温度,能够降低煅烧炉的能耗,合理的利用了煅烧炉的余热,达到节能减排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠岩膨化余热利用装置
本技术涉及珍珠岩膨化设备的
,尤其是涉及一种珍珠岩膨化余热利用装置。
技术介绍
近些年,“明火膨化炉”被普遍应用于珍珠岩膨化的生产实践。在整个生产流程当中,有一个对矿砂进行400——500度的预热烘干处理工艺,和一个对预热矿砂进行950——1100度的高温膨化工艺,两个工艺流程分别进行,分别设置所需要的热源进行加热处理,未能考虑余热的利用。具体体现在生产实践中的不足之处在于:1、设备造价较昂贵;2、所需能耗增加,提高了生产成本。中国专利号为CN2898743的内燃热辐射预热一体珍珠岩膨化炉,公开了一种以“炉制水煤气、水煤桨,或天然气、燃油作热源,并充分利用余热,将预热与膨化一体设计”的珍珠岩膨化炉,所述的热源燃料并不包含有煤粉的燃烧利用,因此,节能的效果具有局限性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种珍珠岩膨化余热利用装置,该装置能够合理的利用脱硫石膏煅烧之后的余热,降低煅烧炉的能耗,节能减排。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:...

【技术保护点】
1.一种珍珠岩膨化余热利用装置,包括煅烧炉(1)、设置在煅烧炉(1)进料口一侧的进料机构(2)以及设置在煅烧炉(1)出料口(9)的出料机构(3),所述煅烧炉(1)上连通有烟气收集管(4),所述煅烧炉(1)的一侧设置有烟气处理机构,所述烟气收集管(4)与烟气处理机构相连通,其特征在于:所述煅烧炉(1)与烟气处理机构之间设置有烟气储存罐(6),所述烟气储存罐(6)内设置有初级过滤组件,所述烟气储存罐(6)上设置有导热组件(13),所述导热组件(13)包括与烟气储存罐(6)固定连接的第一引风机(131)、与第一引风机(131)连接的第一进风管(132)、与第一进风管(132)连通的蛇形换热管(133...

【技术特征摘要】
1.一种珍珠岩膨化余热利用装置,包括煅烧炉(1)、设置在煅烧炉(1)进料口一侧的进料机构(2)以及设置在煅烧炉(1)出料口(9)的出料机构(3),所述煅烧炉(1)上连通有烟气收集管(4),所述煅烧炉(1)的一侧设置有烟气处理机构,所述烟气收集管(4)与烟气处理机构相连通,其特征在于:所述煅烧炉(1)与烟气处理机构之间设置有烟气储存罐(6),所述烟气储存罐(6)内设置有初级过滤组件,所述烟气储存罐(6)上设置有导热组件(13),所述导热组件(13)包括与烟气储存罐(6)固定连接的第一引风机(131)、与第一引风机(131)连接的第一进风管(132)、与第一进风管(132)连通的蛇形换热管(133)以及与蛇形换热管(133)相连通的导热风管(134),所述导热风管(134)与进料机构(2)相连通,所述蛇形换热管(133)设置在烟气储存罐(6)内部,所述烟气储存罐(6)通过导引斜管(7)与烟气处理机构相连通。


2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩膨化余热利用装置,其特征在于:所述进料机构(2)包括支撑架(21)、与支撑架(21)连接的进料管(22)、转动穿设在进料管(22)内的第一搅拌轴(23)以及与第一搅拌轴(23)固定连接的螺旋输送叶片(24),所述第一搅拌轴(23)为空心设置,所述导热风管(134)贯通插接在第一搅拌轴(23)中。

【专利技术属性】
技术研发人员:苏健黄小健
申请(专利权)人:苏州启能新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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