一种用于石墨化炉出炉的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了石墨生产技术领域的一种用于石墨化炉出炉的夹具，包括主梁，主梁内部中端开设有矩形槽，矩形槽内设有双向螺杆，双向螺杆两端均螺纹连接有移动板，移动板内开设有十字槽，两组移动板之间设有传动板，传动板两端均贯穿十字槽并延伸至两组移动板外侧，传动板位于十字槽中端的下侧和十字槽底端均设有铰接环，上端铰接环两端均铰接有上力臂，下端铰接环两端均铰接有下力臂，下力臂下端固定连接于弧形夹爪，通过传动板的上下移动，使夹爪夹合以及张开，实现对石墨产品的夹持搬运，不用清理产品周围的材料，避免工人操作时被高温的产品烫伤，还可通过双向螺杆的转动调节两组移动板之间的距离，以适应不同长度的石墨产品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨化炉出炉的夹具
本技术涉及石墨生产
，具体为一种用于石墨化炉出炉的夹具。
技术介绍
石墨是原子晶体、金属晶体和分子晶体之间的一种过渡型晶体。在晶体中同层碳原子间以sp2杂化形成共价键，每个碳原子与另外三个碳原子相联，六个碳原子在同一平面上形成正六边形的环，伸展形成片层结构。在同一平面的碳原子还各剩下一个p轨道，它们互相重叠，形成离域的π键电子在晶格中能自由移动，可以被激发，所以石墨有金属光泽，能导电、传热。由于层与层间距离大，结合力(范德华力)小，各层可以滑动，所以石墨的密度比金刚石小，质软并有滑腻感。中国是世界上最主要的石墨生产国，石墨所特有的金属和非金属双重工艺技术特性决定了石墨产品的重要性和不可替代性，石墨可广泛应用于电子、军事、航天、国防、核工业等领域，是我国继稀土之外的又一优势矿产。石墨生产工序主要包括煅烧、破碎、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工、检验等。在焙烧、石墨化等工序中，石墨的形状已经固定，其中石墨产品在经焙烧或石墨化后需要将其从高温炉中取出，传统工艺的操作方式是用钢丝绳套装在石墨产品的外表面再将其吊出，需要人工进行手动操作。套装时，不仅需要清理石墨产品周围的保温料，劳动强度大，工作时间长，且圆石墨产品的高温也容易烫伤操作人员，安全系数低。基于此，本技术设计了一种用于石墨化炉出炉的夹具，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石墨化炉出炉的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统工艺的操作方式是用钢丝绳套装在石墨产品的外表面再将其吊出，需要人工进行手动操作。套装时，不仅需要清理石墨产品周围的保温料，劳动强度大，工作时间长，且圆石墨产品的高温也容易烫伤操作人员，安全系数低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨化炉出炉的夹具，包括主梁，所述主梁内部中端开设有矩形槽，所述矩形槽内设有双向螺杆，所述双向螺杆两端均螺纹连接有移动板，所述主梁位于矩形槽下端开设有通口，所述移动板内开设有十字槽，两组所述移动板之间设有传动板，所述传动板两端均贯穿十字槽并延伸至两组移动板外侧，所述传动板位于十字槽中端的下侧和十字槽底端均设有铰接环，上端所述铰接环两端均铰接有上力臂，下端所述铰接环两端均铰接有下力臂，所述上力臂下端和下力臂上端通过圆环转动连接，所述下力臂下端通过十字槽延伸至移动板底端且固定连接于弧形夹爪上端。优选的，所述主梁上端两侧均固定连接有连接环。优选的，所述双向螺杆一端通过轴承转动连接于矩形槽一端，所述矩形槽另一端设有驱动电机，所述驱动电机动力轴端固定连接于双向螺杆另一端。优选的，所述主梁下端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接于传动板上端。优选的，上端所述铰接环上端固定连接有滑块，所述传动板下端两侧均开设有与滑块相互配合的滑槽，下端所述铰接环固定连接于十字槽底端。优选的，所述移动板位于十字槽下端开设有供下力臂转动的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过传动板的上下移动，使夹爪夹合以及张开，实现对石墨产品的夹持搬运，操作简单便捷，且只夹产品不带料，不用清理产品周围的材料，减轻劳动强度，避免工人操作时被高温的产品烫伤，提高安全系数，进一步的，还可通过双向螺杆的转动调节两组移动板之间的距离，以适应不同长度的石墨产品，夹持稳固效果更佳。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1-本技术结构示意图；图2-本技术图1中十字槽内部结构示意图；图3-本技术图1中铰接环与传动板连接结构示意图；图4-本技术图1中十字槽结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-主梁，2-矩形槽，3-双向螺杆，4-移动板，5-通口，6-十字槽，7-传动板，8-铰接环，9-上力臂，10-下力臂，11-圆环，12-弧形夹爪，13-连接环，14-驱动电机，15-电动伸缩杆，16-滑块，17-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于石墨化炉出炉的夹具，包括主梁1，主梁1内部中端开设有矩形槽2，矩形槽2内设有双向螺杆3，双向螺杆3两端均螺纹连接有移动板4，主梁1位于矩形槽2下端开设有通口5，移动板4内开设有十字槽6，两组移动板4之间设有传动板7，传动板7两端均贯穿十字槽6并延伸至两组移动板4外侧，传动板7位于十字槽6中端的下侧和十字槽6底端均设有铰接环8，上端铰接环8两端均铰接有上力臂9，下端铰接环8两端均铰接有下力臂10，上力臂9下端和下力臂10上端通过圆环11转动连接，下力臂10下端通过十字槽6延伸至移动板4底端且固定连接于弧形夹爪12上端。其中，主梁1上端两侧均固定连接有连接环13，连接环13可与吊装机构进行连接，以此来实现对夹具的升降。双向螺杆3一端通过轴承转动连接于矩形槽2一端，矩形槽2另一端设有驱动电机14，驱动电机14动力轴端固定连接于双向螺杆3另一端，可通过驱动电机14带动双向螺杆3的转动，从而实现两组移动板4相互靠近或远离。主梁1下端中部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15下端固定连接于传动板7上端，其中，电动伸缩杆15为现有技术产品，为市售，可直接购置使用，可通过电动伸缩杆15带动传动板7的上下移动，进而可使弧形夹爪12逐渐靠拢。上端铰接环8上端固定连接有滑块16，传动板7下端两侧均开设有与滑块16相互配合的滑槽17，下端铰接环8固定连接于十字槽6底端，使铰接环8与传动板7连接更为紧密，同时可使铰接环8在滑槽17的下端左右移动。移动板4位于十字槽6下端开设有供下力臂10转动的凹槽。本实施例的一个具体应用为：在使用时，用行车吊钩与连接环13相连接，并将整个夹具吊起并移动至产品正上方，此时，可启动驱动电机14，带动双向螺杆3的转动，从而调节两组移动板4之间的距离，使其下端的弧形夹爪12位于产品的两端，下放夹具使弧形夹爪12位于产品的首尾两侧，启动电动伸缩杆15，带动传动板7下移，进而通过上力臂9与下力臂10的传动，使弧形夹爪12张开，且位于产品的前后侧，此时，上将传动板7上移，使弧形夹爪12靠拢，与产品进行连接，最后通过吊装机构将夹具吊出炉子即可。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨化炉出炉的夹具，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)内部中端开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)内设有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)两端均螺纹连接有移动板(4)，所述主梁(1)位于矩形槽(2)下端开设有通口(5)，所述移动板(4)内开设有十字槽(6)，两组所述移动板(4)之间设有传动板(7)，所述传动板(7)两端均贯穿十字槽(6)并延伸至两组移动板(4)外侧，所述传动板(7)位于十字槽(6)中端的下侧和十字槽(6)底端均设有铰接环(8)，上端所述铰接环(8)两端均铰接有上力臂(9)，下端所述铰接环(8)两端均铰接有下力臂(10)，所述上力臂(9)下端和下力臂(10)上端通过圆环(11)转动连接，所述下力臂(10)下端通过十字槽(6)延伸至移动板(4)底端且固定连接于弧形夹爪(12)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨化炉出炉的夹具，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)内部中端开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)内设有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)两端均螺纹连接有移动板(4)，所述主梁(1)位于矩形槽(2)下端开设有通口(5)，所述移动板(4)内开设有十字槽(6)，两组所述移动板(4)之间设有传动板(7)，所述传动板(7)两端均贯穿十字槽(6)并延伸至两组移动板(4)外侧，所述传动板(7)位于十字槽(6)中端的下侧和十字槽(6)底端均设有铰接环(8)，上端所述铰接环(8)两端均铰接有上力臂(9)，下端所述铰接环(8)两端均铰接有下力臂(10)，所述上力臂(9)下端和下力臂(10)上端通过圆环(11)转动连接，所述下力臂(10)下端通过十字槽(6)延伸至移动板(4)底端且固定连接于弧形夹爪(12)上端。


2.根据权利要求1所述的一种用于石墨化炉出炉的夹具，其特征在于：所述主梁(1)上端两侧均固定连接有连接环(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚杰，刘航滔，颜景民，
申请(专利权)人：郑州丰毅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41