【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低膨胀石墨的沥青焦原料压制成型模具领域，更具体地说，涉及一种低膨胀石墨的沥青焦原料压制成型模具。
技术介绍
1、沥青焦是一种焦炭，它是由煤焦油沥青或石油沥青经高温干馏而得到的固体产物，沥青焦的结构特点使得它能够在低膨胀石墨的制备过程中起到骨架支撑的作用，它具有良好的导电性和化学稳定性，能够在一定程度上提高低膨胀石墨的物理和化学性能，在与其他原料混合时，沥青焦可以改善石墨的成型性能，使得最终的低膨胀石墨制品具有更好的强度和韧性，在对沥青焦原料进行压制时常需要使用压制模具进行压制，压制模具能够赋予沥青焦特定的形状，比如可以将其压制成板状、柱状或者各种复杂的几何形状，以满足低膨胀石墨后续加工和应用的要求。
2、现有技术中，在对沥青焦进行压制时，将沥青焦原料放入模具盒内使用压板对沥青焦原料施加压力，使沥青焦原料在模腔内成型，由于现有的模具盒与压板通常是分开式的，在进行压制时需将压板放入模具盒内进行使用，压制过程中，为了确保沥青焦原料能被均匀地压实，压板需要精确地放置在模具盒内，由于模具盒和压板是分开的，这就使得每次放置压板...
【技术保护点】
1.一种低膨胀石墨的沥青焦原料压制成型模具，包括底座(1)和压板(3)，所述底座(1)的表面固定连接模具盒(2)，所述模具盒(2)的表面设有限位结构(4)，其特征在于：所述限位结构(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)与模具盒(2)的一侧固定连接，所述支撑架(401)的表面转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)的圆弧面固定连接有驱动板(403)，所述驱动板(403)的表面滑动贯穿有圆杆(404)，所述压板(3)与圆杆(404)靠近模具盒(2)的一端固定连接，所述圆杆(404)远离压板(3)的一端固定连接有圆板(405)。
2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种低膨胀石墨的沥青焦原料压制成型模具，包括底座(1)和压板(3)，所述底座(1)的表面固定连接模具盒(2)，所述模具盒(2)的表面设有限位结构(4)，其特征在于：所述限位结构(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)与模具盒(2)的一侧固定连接，所述支撑架(401)的表面转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)的圆弧面固定连接有驱动板(403)，所述驱动板(403)的表面滑动贯穿有圆杆(404)，所述压板(3)与圆杆(404)靠近模具盒(2)的一端固定连接，所述圆杆(404)远离压板(3)的一端固定连接有圆板(405)。
2.根据权利要求1所述的一种低膨胀石墨的沥青焦原料压制成型模具，其特征在于：所述圆杆(404)的圆弧面套有弹簧(406)，所述弹簧(406)的两端分别与圆板(405)和驱动板(403)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种低膨胀石墨的沥青焦原料压制成型模具，其特征在于：所述驱动板(403)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜琴，李晓强，韩帅，崔泉莹，顾俊晓，
申请(专利权)人：郑州丰毅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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