湿法生产硬脂酸钙的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硬脂酸钙生产装置技术领域，具体地说是湿法生产硬脂酸钙的装置，包括干燥箱，干燥箱内开设第一内腔，第一内腔与外界热气源相通，所述干燥箱内固定安装数对第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板倾斜方向相反且第二斜板的上端均位于对应第一斜板下端的上方，干燥箱的下部固定安装出料管，出料管的内端穿过第一内腔且与最下方第二斜板的下端相对；所述第一斜板和第二斜板上均开始第二内腔，所述干燥箱上开始数个通孔，第二内腔均通过通孔与第一内腔相通，所述第二内腔的底面内壁均开设巢孔。本装置的使用，能方便干燥箱内物料进行快速彻底的干燥，相比于普通干燥罐，该装置干燥效率高，进而能提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
湿法生产硬脂酸钙的装置
本技术属于硬脂酸钙生产装置
，具体地说是湿法生产硬脂酸钙的装置。
技术介绍
硬脂酸钙是硬脂酸金属皂的一种，在塑料、日用化学、涂料等领域有广泛的用途，是聚氯乙烯用环保型钙-锌复合热稳定剂的主要组分之一。目前，硬脂酸钙的生产方式包括干法生产和湿法生产，在湿法生产中，需要将原料溶解搅拌、然后板框压滤机压滤后到料仓缓冲，然后经粉碎机粉碎后放入加热装置加热烘干，目前，现有的加热烘干装置通过加热干燥罐来烘干材料，而干燥罐只能对暴露在外的材料进行烘干，被外部材料压住的内部材料很难接触到热气，从而很难烘干，进而烘干效率低，从而导致整体制作效率低下。
技术实现思路
本技术提供湿法生产硬脂酸钙的装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：湿法生产硬脂酸钙的装置，包括顶面开有进料槽的干燥箱，所述干燥箱的侧面和底面开设相通的第一内腔，第一内腔与外界热气源相通，所述干燥箱内固定安装数对第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板倾斜方向相反且第二斜板的上端均位于对应第一斜板下端的上方，干燥箱的下部固定安装出料管，出料管的内端穿过第一内腔且与最下方第二斜板的下端相对；所述第一斜板和第二斜板上均开始第二内腔，所述干燥箱上开始数个通孔，第二内腔均通过通孔与第一内腔相通，所述第二内腔的底面内壁均开设巢孔。本装置在使用时，热气通过外界热源进入干燥箱的第一内腔内并经通孔进入第二内腔内，并从第二内腔通过巢孔流入干燥箱内，使得干燥箱和第一斜板，第二斜板均得到加热，粉碎后的物料经进料槽进入最上端的第一斜板上并在重力作用下落入下方的第二斜板上，然后再落在第一斜板上，依次循环，增加了物料与干燥箱内热空气接触时间，由于干燥箱内部和第一斜板，第二斜板均为加热状态，因此能快速对流动的物料进行烘干，从而能将所有物料均得到加热烘干，提高物料加热的效率。作为优选，所述的燥箱的一侧设有进气管，所述进气管的一端与第一内腔相通，另一端与外界热源相通，所述进气管上安装有气阀门。气阀门能控制进气管热气的流入量，从而能控制进入干燥箱内热气量，进而控制热气箱温度。作为优选，所述的所述进料槽上安装有装配有密封盖的进料斗。进料斗能方便物料装入干燥箱内，密封盖则能防止热气经进料斗流出。作为优选，所述的干燥箱的顶面固定安装有震动电机。震动电机能产生震动进而带动干燥箱产生震动，从而方便在第一斜板和第二斜板上的物料下落。本技术的有益效果为：本装置在使用时，外界热气源经进气管进入第一内腔内，并通过通孔进入第二内腔内并通过巢孔进入干燥箱内，从而第一斜板、第二斜板和干燥箱均相当于热源，均能进行加热。在加热物料时，工人将物料经进料斗放入最上端的第一斜板上，在第一斜板上的物料在重力作用下落在下方第二斜板的上端，然后再次在重力作用下落在第一斜板上并依次循环，从而能增加物料与干燥箱内部接触时间，同时保证所有物料均能与第一斜板和第二斜板接触，由于，干燥箱、第一斜板和第二斜板均相当于加热源，因此能将所有物料均快速加热烘干，干燥后的物料经出料管流出，从而能提高物料烘干的速度，进而提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的I局部放大图。图中所示：1、干燥箱，2、第一内腔，3、第一斜板，4、第二斜板，5、出料管，6、第二内腔，7、通孔，8、巢孔，9、进气管，10、气阀门，11、进料斗，12、震动电机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。湿法生产硬脂酸钙的装置，如图1-2所示。包括顶面开有进料槽的干燥箱1，所述进料槽上安装有装配有密封盖的进料斗11，所述干燥箱1的侧面和底面开设相通的第一内腔2，干燥箱1的一侧设有进气管9，所述进气管9的一端与第一内腔2相通，另一端与外界热源相通，所述进气管9上安装有气阀门10，所述干燥箱1内固定安装数对第一斜板3和第二斜板4，第一斜板3和第二斜板4倾斜方向相反且第二斜板4的上端均位于对应第一斜板3下端的上方，干燥箱1的下部固定安装装配有阀门的出料管5，出料管5的内端穿过第一内腔2且与最下方第二斜板4的下端相对；所述第一斜板3和第二斜板4上均开始第二内腔6，所述干燥箱1上开始数个通孔7，第二内腔6均通过通孔7与第一内腔2相通，所述第二内腔6的底面内壁均开设巢孔8，所述干燥箱1的顶面固定安装有震动电机12。本装置的使用过程为：本装置在使用时，外界热气源经进气管9进入第一内腔2内，并通过通孔7进入第二内腔6内并通过巢孔8进入干燥箱1内，从而第一斜板3、第二斜板4和干燥箱1均相当于热源，均能进行加热。在加热物料时，工人将物料经进料斗11放入最上端的第一斜板3上，在第一斜板3上的物料在重力作用下落在下方第二斜板4的上端，然后再次在重力作用下落在第一斜板3上并依次循环，从而能增加物料与干燥箱1内部接触时间，同时保证所有物料均能与第一斜板3和第二斜板4接触，由于，干燥箱1、第一斜板3和第二斜板4均相当于加热源，因此能将所有物料均快速加热烘干，干燥后的物料经出料管5流出。出料管5上的阀门和进料斗11上的密封盖能对干燥箱1起到密封作用，防止热气流出，而震动电机12能产生震动进而带动干燥箱1产生震动，从而方便在第一斜板3和第二斜板4上的物料下落。本装置的使用，能方便干燥箱内物料进行快速彻底的干燥，相比于普通干燥罐，该装置干燥效率高，进而能提高生产效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿法生产硬脂酸钙的装置，其特征在于：包括顶面开有进料槽的干燥箱（1），所述干燥箱（1）的侧面和底面开设相通的第一内腔（2），第一内腔（2）与外界热气源相通，所述干燥箱（1）内固定安装数对第一斜板（3）和第二斜板（4），第一斜板（3）和第二斜板（4）倾斜方向相反且第二斜板（4）的上端均位于对应第一斜板（3）下端的上方，干燥箱（1）的下部固定安装装配有阀门的出料管（5），出料管（5）的内端穿过第一内腔（2）且与最下方第二斜板（4）的下端相对；所述第一斜板（3）和第二斜板（4）上均开始第二内腔（6），所述干燥箱（1）上开始数个通孔（7），第二内腔（6）均通过通孔（7）与第一内腔（2）相通，所述第二内腔（6）的底面内壁均开设巢孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.湿法生产硬脂酸钙的装置，其特征在于：包括顶面开有进料槽的干燥箱（1），所述干燥箱（1）的侧面和底面开设相通的第一内腔（2），第一内腔（2）与外界热气源相通，所述干燥箱（1）内固定安装数对第一斜板（3）和第二斜板（4），第一斜板（3）和第二斜板（4）倾斜方向相反且第二斜板（4）的上端均位于对应第一斜板（3）下端的上方，干燥箱（1）的下部固定安装装配有阀门的出料管（5），出料管（5）的内端穿过第一内腔（2）且与最下方第二斜板（4）的下端相对；所述第一斜板（3）和第二斜板（4）上均开始第二内腔（6），所述干燥箱（1）上开始数个通孔（7），第二内腔（6）均通过通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝伟，许刚，
申请(专利权)人：山东宝利莱塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37