一种石膏粉节能烘干装置制造方法及图纸

技术编号:25686534 阅读:44 留言:0更新日期:2020-09-18 20:59
本发明专利技术公开了一种石膏粉节能烘干装置,包括支架以及竖直固定于支架的烘干筒,烘干筒顶部和底部分别设置有加料斗和漏料斗,烘干筒内设置有多个竖直排列的筛体,烘干筒内腔下部设置有分流法兰盘,分流法兰盘位于最下层的筛体与漏料斗之间,烘干筒内腔下部成型有内支撑法兰,分流法兰盘的缩径端靠近端面的部分与内支撑法兰的内孔可转动连接,且分流法兰盘的缩径端外侧壁上成型有一圈叶片,分流法兰盘的法兰端上加工有若干通风孔,烘干筒一侧设置有热风机,热风机上连接有热风管,热风管一端相切穿入至烘干筒内,且热风管穿入端的管口正对其中一片叶片。本发明专利技术具有占地面积相对较小且烘干热效率较为充分的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉节能烘干装置
本专利技术涉及石膏粉加工
,具体而言,涉及一种石膏粉节能烘干装置。
技术介绍
目前,石膏粉的烘干工序大多采用回转窑或者窑式烘干机进行热烘,而这种回转窑或者窑式烘干机大多是水平式旋转,由于热空气向上流动的性质,热空气漂浮于窑内上方与石膏粉接触不够充分,导致始终位于回转窑下部的石膏粉热效率不够充分,不够节能;并且水平式铺设的回转窑或者窑式烘干机也存在占地面积较大的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种占地面积相对较小且烘干热效率较为充分的石膏粉节能烘干装置。本专利技术的实施例是这样实现的:一种石膏粉节能烘干装置,包括支架以及竖直固定于支架的烘干筒,烘干筒顶部和底部分别设置有加料斗和漏料斗,烘干筒内设置有多个竖直排列的筛体,每个筛体的两侧均通过支轴与烘干筒的侧壁可转动连接,烘干筒内腔下部设置有分流法兰盘,分流法兰盘位于最下层的筛体与漏料斗之间,烘干筒内腔下部成型有内支撑法兰,分流法兰盘的缩径端靠近端面的部分与内支撑法兰的内孔可转动连接,且分流法兰盘的缩径端外侧壁上成型有一圈叶片,分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏粉节能烘干装置,其特征在于,包括支架以及竖直固定于支架的烘干筒,所述烘干筒顶部和底部分别设置有加料斗和漏料斗,所述烘干筒内设置有多个竖直排列的筛体,每个筛体的两侧均通过支轴与烘干筒的侧壁可转动连接,所述烘干筒内腔下部设置有分流法兰盘,分流法兰盘位于最下层的筛体与漏料斗之间,所述烘干筒内腔下部成型有内支撑法兰,所述分流法兰盘的缩径端靠近端面的部分与内支撑法兰的内孔可转动连接,且分流法兰盘的缩径端外侧壁上成型有一圈叶片,所述分流法兰盘的法兰端位于内支撑法兰与最下层的筛体之间,且分流法兰盘的法兰端上加工有若干通风孔,所述烘干筒内腔下部设置有环形的流化板,流化板位于分流法兰盘的法兰端与最下...

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉节能烘干装置,其特征在于,包括支架以及竖直固定于支架的烘干筒,所述烘干筒顶部和底部分别设置有加料斗和漏料斗,所述烘干筒内设置有多个竖直排列的筛体,每个筛体的两侧均通过支轴与烘干筒的侧壁可转动连接,所述烘干筒内腔下部设置有分流法兰盘,分流法兰盘位于最下层的筛体与漏料斗之间,所述烘干筒内腔下部成型有内支撑法兰,所述分流法兰盘的缩径端靠近端面的部分与内支撑法兰的内孔可转动连接,且分流法兰盘的缩径端外侧壁上成型有一圈叶片,所述分流法兰盘的法兰端位于内支撑法兰与最下层的筛体之间,且分流法兰盘的法兰端上加工有若干通风孔,所述烘干筒内腔下部设置有环形的流化板,流化板位于分流法兰盘的法兰端与最下层的筛体之间,且流化板的外环壁与烘干筒内腔壁固定连接,流化板从外沿至中心向下均匀凹陷,流化板的内孔位于分流法兰盘内孔的正上方,所述烘干筒一侧设置有热风机,所述热风机上连接有热风管,热风管一端相切穿入至烘干筒内,且热风管穿入端的管口正对其中一片叶片。


2.根据权利要求1所述的石膏粉节能烘干装置,其特征在于,每根支轴远离筛体的一端均穿出烘干筒的侧壁并固定有限位盘,同侧的所有限位盘竖直排布,且同侧的每个限位盘远离支轴的端面上同一位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员:王森林黄明忠李富勇徐筠唐刚黄安军曾中东
申请(专利权)人:四川蓝鼎新材料有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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