一种腌腊制品烘干用的烘房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腌腊制品烘干用的烘房，包括烘房本体，物料架和滑轨装置，所述烘房本体包括房体，房体的左侧设有房门，房体内设有滑轨，滑轨装置包括安装在滑轨上端并带有多个滑轮的移动车，移动车包括主车体和副车体，主车体下端的两个滑轮之间安装有与伺服电机连接的转动轴，主车体左侧通过两端带有固定环的弹力部件与副车体固定连接，主车体与副车体上端各设有一个固定槽，两个固定槽与物料架下端的两个固定杆可拆卸连接，固定杆上设有安装有置物架的物料支架，物料支架底端设有四个活动脚轮，操作人员在作业时只需要将物料架放置在滑轨上，物料架就能快速移到合适的位置，减少许多不必要的操作，省时省力，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种腌腊制品烘干用的烘房
本技术涉及烘房
，具体是一种腌腊制品烘干用的烘房。
技术介绍
烘房又称烘干固化房，主要针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干；原料肉经过腌制、酱制、晾晒发酵、烘烤等工艺流程而生产出来的肉制品称之为腌腊制品，在腌腊制品生产加工中烘房起到食品烘烤，风干水分的重要作用，是腌腊制品加工过程中不可或缺的环节。目前的烘房通常将腌腊制品依次对应挂在物料架的单元格上，操作工人往往需要将腌腊制品挂好后，把车推进烘房内，再关闭房门，待到烘干完成，将物料架拉出，取出腌腊制品并进行更换，由于工人需要手工完成对物料车的放置和拿放腌腊制品原材料，这个过程操作时间过长，且房门长时间打开，热能损失与能源消耗增大，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种腌腊制品烘干用的烘房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腌腊制品烘干用的烘房，包括烘房本体，物料架和滑轨装置，所述烘房本体包括房体，房体的左侧设有房门，房体内设有两道固定在房体下端面并带有限位槽的滑轨；所述滑轨装置包括与滑轨两侧限位槽滑动连接的移动车，移动车包括主车体和副车体，主车体与副车体的下端各设有两个滑轮，主车体下端的两个滑轮之间安装有与伺服电机连接的转动轴，主车体左侧通过两端带有固定环的弹力部件与副车体固定连接，主车体与副车体的上端各设有一个固定槽，两个所述固定槽与物料架下端的两个固定杆可拆卸连接；所述物料架包括与两个固定杆两端固定连接的物料支架，物料支架上安装有置物架，物料支架底端设有四个活动脚轮。优选的，所述房体左侧设有风机箱，所述风机箱左侧设有去除烘房内水蒸气的除湿箱，所述风机箱上设有鼓风管道和穿过除湿箱的循环管道，所述鼓风管道穿过房体与房体内的若干个出风箱相连，所述出风箱内设有电热管，所述循环管道穿过除湿箱安装在房体内，所述循环管道所在房体内侧的端面上设有若干进风口。优选的，所述除湿箱上设有排水用的冷凝管道。优选的，所述房门上安装有与风机箱电性连接和显示烘房温度的控制板。优选的，所述弹力部件内设有起到缓冲收缩作用的金属弹簧。优选的，所述滑轨远离房门的一端设有限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：操作人员在作业时只需要将物料架放置在滑轨上，物料架就能快速移到合适的位置，更换腌腊制品方便，能减少许多不必要的操作，省时省力，方便快捷；烘房通过控制板控制风机箱，并采用热风循环系统对烘房送风，热风进入烘房内再由循环管道经除湿后进入风机箱进行循环加热，大大提高了温度的均匀性，使烘房内的生产品受热均匀，且水汽能得到很好的过滤；滑轨上的移动车可根据实际情况调节间距和起到减震作用，同时限位板可以对移动车移动距离进行限制。附图说明图1为一种腌腊制品烘干用的烘房的结构示意图。图2为一种腌腊制品烘干用的烘房中物料架的结构示意图。图3为一种腌腊制品烘干用的烘房中滑轨车的结构示意图。图4为一种腌腊制品烘干用的烘房中滑轨车的截面示意图。图中：1-风机箱、2-鼓风管道、3-循环管道、4-房体、5-出风箱、6-进风口、7-除湿箱、8-冷凝管道、9-房门、10-电热管、11-物料支架、12-活动脚轮、13-固定杆、14-置物架、15-滑轨、16-控制板、17-主车体、18-固定槽、19-弹力部件、20-副车体、21-固定环、22-滑轮、23-转动轴、24-限位板、25-限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种腌腊制品烘干用的烘房，包括烘房本体，物料架和滑轨装置，所述烘房本体包括房体4，房体4的左侧设有房门9，房门9上安装有与风机箱1电性连接和显示烘房温度的控制板16，通过控制板16观察烘箱温度，然后根据实际生产情况可以准确的对风机箱1的风速进行改变调整，方便适应不同的生产工序；房体4内设有两道固定在房体4下端面并带有限位槽25的滑轨15，滑轨15远离房门9的端部设有对移动车移动距离进行限制的限位板24，所述滑轨装置包括与滑轨15两侧限位槽25滑动连接的移动车，限位槽能起到固定移动车的作用，使其在移动过程中沿着滑轨15做往返直线运动，不会发生偏移；移动车包括主车体17和副车体20，主车体17与副车体20的下端各设有两个滑轮22，主车体17下端的两个滑轮22之间安装有与伺服电机连接的转动轴23，伺服电机经PLC系统控制使得滑轮22准确的移动到合适的地点，主车体17左侧通过两端带有固定环21的弹力部件19与副车体20固定连接，带有金属弹簧的弹力部件19通过固定环21固定在主车体17和副车体20之间，主车体17与副车体20上端各设有一个固定槽18，两个所述固定槽18与物料架下端的两个固定杆13可拆卸连接，通过金属弹簧的收缩性，起到支撑减震的作用，同时拉动主车体17和副车体20可对固定槽18之间的距离进行调整，使固定杆13能稳固的卡在固定槽18上；所述物料架包括与两个固定杆13两端固定连接的物料支架11，物料支架11上安装有置物架14，物料支架11底端设有四个活动脚轮12，活动脚轮12其结构允许其360度旋转和移动；所述房体4左侧设有风机箱1，所述风机箱1左侧设有去除烘房内水蒸气的除湿箱7，除湿箱7上设有排水用的冷凝管道8，除湿箱7通过风机箱1将潮湿空气吸进机器内，通过热交换系统把空气中的水分冷凝成水珠，然后处理过后的干燥空气进入风机箱1，之后水蒸气从冷凝管道8排出除湿箱7外，风机箱1上设有鼓风管道2和穿过除湿箱7的循环管道3，鼓风管道2穿过房体4与房体4内的若干个出风箱5相连，出风箱5内设有电热管10，循环管道3穿过除湿箱7安装在房体4内，循环管道3所在房体4内侧的端面上设有若干进风口6，风机箱5启动，空气从鼓风管道2进入出风箱5，之后在出风箱5内的电热管10作用下变成热风后进入烘房内，之后经过进风口4通过除湿处理进入风机箱1形成循环加热，大大提高了温度的均匀性，使烘房内的生产品受热均匀。本技术的工作原理是：拉开房门9，将挂好腌腊制品原材料的物料架放在滑轨15上方的移动车上，物料架下端两个固定杆13卡在主车体17与副车体20上端的固定槽18上后，关闭房门9，伺服电机正转，使旋转轴23带动主车体17下方的滑轮22让移动车前进，将物料架载到限位板24后停止，打开房门9，伺服电机反转，移动车带动物料架移动到房门9前停止，操作人员在作业时只需要将物料架放置在滑轨上，物料架就能快速移到合适的位置，更换物料方便，能减少许多不必要的操作，省时省力，方便快捷。对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腌腊制品烘干用的烘房，包括烘房本体、物料架和滑轨装置，其特征在于，所述烘房本体包括房体(4)，所述房体(4)的左侧设有房门(9)，所述房体(4)内设有两道固定在房体(4)下端面并带有限位槽(25)的滑轨(15)；/n所述滑轨装置包括与滑轨(15)两侧限位槽(25)滑动连接的移动车，所述移动车包括主车体(17)和副车体(20)，所述主车体(17)与副车体(20)的下端各设有两个滑轮(22)，主车体(17)下端两个所述滑轮(22)之间安装有与伺服电机连接的转动轴(23)，所述主车体(17)左侧通过两端带有固定环(21)的弹力部件(19)与副车体(20)固定连接，所述主车体(17)与副车体(20)的上端各设有一个固定槽(18)，两个所述固定槽(18)与物料架下端的两个固定杆(13)可拆卸连接；/n所述物料架包括与两个固定杆(13)两端固定连接的物料支架(11)，所述物料支架(11)上安装有置物架(14)，所述物料支架(11)底端设有四个活动脚轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种腌腊制品烘干用的烘房，包括烘房本体、物料架和滑轨装置，其特征在于，所述烘房本体包括房体(4)，所述房体(4)的左侧设有房门(9)，所述房体(4)内设有两道固定在房体(4)下端面并带有限位槽(25)的滑轨(15)；
所述滑轨装置包括与滑轨(15)两侧限位槽(25)滑动连接的移动车，所述移动车包括主车体(17)和副车体(20)，所述主车体(17)与副车体(20)的下端各设有两个滑轮(22)，主车体(17)下端两个所述滑轮(22)之间安装有与伺服电机连接的转动轴(23)，所述主车体(17)左侧通过两端带有固定环(21)的弹力部件(19)与副车体(20)固定连接，所述主车体(17)与副车体(20)的上端各设有一个固定槽(18)，两个所述固定槽(18)与物料架下端的两个固定杆(13)可拆卸连接；
所述物料架包括与两个固定杆(13)两端固定连接的物料支架(11)，所述物料支架(11)上安装有置物架(14)，所述物料支架(11)底端设有四个活动脚轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种腌腊制品烘干用的烘房，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振海，
申请(专利权)人：浙江振海食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33