热泵干燥系统技术方案

本发明专利技术涉及热泵干燥技术领域，提供了热泵干燥系统。该热泵干燥系统，包括：烤房，用以进行待干燥物料的干燥工艺；热泵机构，所述热泵机构通过送风风道和回风风道分别与烤房连接。本发明专利技术通过设置烤房，实现连续进出待干燥物料，并完成干燥工艺；热泵机构通过送风风道将热干空气送入烤房内，实现对烤房内的待干燥物料进行干燥，回风风道将烤房内的湿空气回收，实现对待干燥物料干燥过程中排湿所损失的能量的回收，湿空气经热泵机构处理后返回至烤房内，实现废热的回收与循环利用，大幅度降低能耗，绿色环保无污染。

【技术实现步骤摘要】
热泵干燥系统
本专利技术涉及热泵干燥
，特别是涉及一种热泵干燥系统。
技术介绍
干燥是西洋参加工生产的重要步骤，可以将湿物料中的水分脱离，便于西洋参储存从而保证产品质量。收获完成后的西洋参，先通过清洗去除表面上吸附的泥土和灰尘等杂质，然后送入到干燥装置中。加工后的西洋参种类分为硬质和软质，相应的干燥工艺区别较大，对干燥工艺提出更高要求。现有西洋参采用燃煤干燥设备的干燥工艺，存在高污染，高能耗的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种热泵干燥系统，以解决现有西洋参干燥工艺高污染，高能耗的问题。根据本专利技术实施例的一种热泵干燥系统，包括：烤房，用以进行待干燥物料的干燥工艺；热泵机构，所述热泵机构通过送风风道和回风风道分别与所述烤房连接。根据本专利技术的一个实施例，所述烤房内设有布风风道，所述布风风道与所述送风风道连通，所述布风风道设有布风支风道，所述布风支风道与所述布风风道垂直设置。根据本专利技术的一个实施例，所述布风支风道沿其轴线方向设有多个出风口，相邻两个所述出风口之间的间距沿所述布风支风道的轴线且背离所述布风风道的方向依次增大。根据本专利技术的一个实施例，所述烤房设有回风口，所述回风口与所述回风风道连接，所述回风口设有百叶窗；所述烤房还设有排湿口，所述排湿口设有排湿风扇。根据本专利技术的一个实施例，所述热泵机构包括热泵机组，所述热泵机组设于总风道内，所述回风风道与所述总风道的进风口连接，所述送风风道与所述总风道的出风口连通。根据本专利技术的一个实施例，所述热泵机组包括蒸发器、冷凝器、节流装置和压缩机，所述蒸发器、所述冷凝器、所述节流装置和所述压缩机通过制冷剂管路依次连接；沿所述总风道的进风口至出风口方向，所述蒸发器和所述冷凝器依次设于所述总风道内。根据本专利技术的一个实施例，还包括环路热管机构，所述环路热管机构包括第一换热器、第二换热器和泵，所述第一换热器的进液口通过第一热管与所述第二换热器的出液口连接，所述第一换热器的出液口通过第二热管与所述第二换热器的进液口连接，所述泵设于所述第一热管上；所述第一换热器设于所述总风道内，且位于所述总风道的进风口与所述蒸发器之间；所述第二换热器设于所述总风道内，且位于所述第四蒸发器与所述冷凝器之间。根据本专利技术的一个实施例，位于所述第二换热器和所述冷凝器之间的所述总风道与旁通风道的一端连通，所述旁通风道的另一端与所述回风风道连通，所述旁通风道设有第一调节阀。根据本专利技术的一个实施例，所述总风道内设有加热管，所述加热管设于所述冷凝器与所述总风道的出风口之间。根据本专利技术的一个实施例，所述送风风道内设有送风风机，所述回风风道内设有回风风机。本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本专利技术实施例设置有烤房，所述烤房用以进行待干燥物料的干燥工艺；热泵机构，所述热泵机构通过送风风道和回风风道分别与所述烤房连接。通过设置烤房，实现连续进出待干燥物料，并完成干燥工艺；热泵机构通过送风风道将热干空气送入烤房内，实现对烤房内的待干燥物料进行干燥，回风风道将烤房内的湿空气回收，实现对待干燥物料干燥过程中排湿所损失的能量的回收，湿空气经热泵机构处理后返回至烤房内，实现废热的回收与循环利用，大幅度降低能耗，绿色环保无污染。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例热泵干燥系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例热泵干燥系统干燥工艺示意图；图3为本专利技术实施例热泵干燥系统烤房的结构示意图。附图标记：100、烤房；110、布风风道；120、布风支风道；121、出风口；130、回风口；140、排湿口；150、排湿风扇；160、房门；200、热泵机构；211、第一蒸发器；212、第一冷凝器；213、第一压缩机；214、第一节流阀；221、第二蒸发器；222、第二冷凝器；223、第二压缩机；224、第二节流阀；231、第三蒸发器；232、第三冷凝器；233、第三压缩机；234、第三节流阀；241、第四蒸发器；242、第四冷凝器；243、第四压缩机；244、第四节流阀；300、送风风道；310、送风风机；400、回风风道；410、回风风机；500、总风道；610、第一换热器；620、第二换热器；630、泵；700、旁通风道；800、加热管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵干燥系统，其特征在于，包括：/n烤房，用以进行待干燥物料的干燥工艺；/n热泵机构，所述热泵机构通过送风风道和回风风道分别与所述烤房连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热泵干燥系统，其特征在于，包括：
烤房，用以进行待干燥物料的干燥工艺；
热泵机构，所述热泵机构通过送风风道和回风风道分别与所述烤房连接。


2.根据权利要求1所述的热泵干燥系统，其特征在于，所述烤房内设有布风风道，所述布风风道与所述送风风道连通，所述布风风道设有布风支风道，所述布风支风道与所述布风风道垂直设置。


3.根据权利要求2所述的热泵干燥系统，其特征在于，所述布风支风道沿其轴线方向设有多个出风口，相邻两个所述出风口之间的间距沿所述布风支风道的轴线且背离所述布风风道的方向依次增大。


4.根据权利要求1所述的热泵干燥系统，其特征在于，所述烤房设有回风口，所述回风口与所述回风风道连接，所述回风口设有百叶窗；
所述烤房还设有排湿口，所述排湿口设有排湿风扇。


5.根据权利要求1所述的热泵干燥系统，其特征在于，所述热泵机构包括热泵机组，所述热泵机组设于总风道内，所述回风风道与所述总风道的进风口连接，所述送风风道与所述总风道的出风口连通。


6.根据权利要求5所述的热泵干燥系统，其特征在于，所述热泵机组包括蒸发器、冷凝器、节流装置和压缩机，所述蒸发器、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天皓，陈雪松，陈玉成，闫华，丁宁，
申请(专利权)人：开原市天诚干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21