【技术实现步骤摘要】
尿素水解脱硝冷一次风脱硝出口烟道烟气换热系统
本技术涉及烟道烟气换热
,具体为尿素水解脱硝冷一次风脱硝出口烟道烟气换热系统。
技术介绍
由于液氨属于重大危险源,目前越来越多的脱硝系统倾向于将原有的利用液氨制备脱硝还原剂的系统修改为利用尿素制备脱硝还原剂,尿素水解制氨技术是一种利用尿素制备氨气的技术,生成的水解气的主要成分有NH2、CO2、H2O,由于水解气在低温下存在NH3和CO2发生反应生成尿素的风险,因此要求水解气的温度在喷入脱硝反应器前控制在160℃以上。目前常用的方案为直接利用热一次风作为稀释风,然而热一次风的温度为300℃,远高于水解气的温度,这会导致氨空混合气的温度较高(约300℃),对输送管道的管径和材质也会有更高的要求,选取热一次风作为稀释风有节约电耗的优点,但是热一次含尘量较大,导致后续管道积灰严重,甚至将AIG管道堵死,运行中存在危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供尿素水解脱硝冷一次风脱硝出口烟道烟气换热系统,冷一次风通过脱硝出口烟道中换热器加热,节省电能及蒸汽耗量,回收利用了烟气余热,实现节能降耗,同时不经过空气预热器,含尘低,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:尿素水解脱硝冷一次风脱硝出口烟道烟气换热系统,包括锅炉冷风通道、脱硝出口烟道、换热器、氨空混合器及脱硝烟道;所述锅炉冷风通道用于将锅炉燃烧时从炉排下部送入的冷一次风导入脱硝出口烟道内部的换热器中与烟气进行换热;所述氨空混合器用于将换热后的稀释 ...
【技术保护点】
1.尿素水解脱硝冷一次风脱硝出口烟道烟气换热系统,其特征在于:包括锅炉冷风通道(1)、脱硝出口烟道(2)、换热器(3)、氨空混合器(4)及脱硝烟道(5);/n所述锅炉冷风通道(1)用于将锅炉燃烧时从炉排下部送入的冷一次风导入脱硝出口烟道(2)内部的换热器(3)中与烟气进行换热;/n所述氨空混合器(4)用于将换热后的稀释风与水解产生的氨气混合。/n
【技术特征摘要】
1.尿素水解脱硝冷一次风脱硝出口烟道烟气换热系统,其特征在于:包括锅炉冷风通道(1)、脱硝出口烟道(2)、换热器(3)、氨空混合器(4)及脱硝烟道(5);
所述锅炉冷风通道(1)用于将锅炉燃烧时从炉排下部送入的冷一次风导入脱硝出口烟道(2)内部的换热器(3)中与烟气进行换热;
所述氨空混合器(4)用于将换热后的稀释风与水解产生的氨气混合。
2.根据权利要求1所述的尿素水解脱硝冷一次风脱硝出口烟道烟气换热系...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨春雨,高飞,谷小兵,王力腾,卫耀东,田晓曼,赵允涛,魏新,杨秀杰,孙轶敏,白海英,樊一夫,
申请(专利权)人:大唐环境产业集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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