适于多组PCB板自动叠板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及叠板装置技术领域，公开了适于多组PCB板自动叠板装置，包括安装座，所述安装座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定块，且固定块的顶部外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁设置有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱，且支撑柱的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有龙门架，且龙门架的两侧内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有夹取板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：控制液压缸生产将PCB放入至叠板箱内进行叠放，起到良好的叠放效果，减少了叠放过程中的碰撞，提高了叠放的质量。

【技术实现步骤摘要】
适于多组PCB板自动叠板装置
本技术涉及叠板装置
，特别涉及适于多组PCB板自动叠板装置。
技术介绍
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB板生产工艺中，常常需要利用叠板装置对生产好的PCB板进行叠板，现有的叠板装置设计结构简单，叠放的过程中容易造成PCB板碰撞造成损坏，影响叠板的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供适于多组PCB板自动叠板装置，具有叠板方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：适于多组PCB板自动叠板装置，包括安装座，所述安装座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定块，且固定块的顶部外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁设置有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱，且支撑柱的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有龙门架，且龙门架的两侧内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有夹取板，且夹取板相对一侧外壁的底端均设置有橡胶凸起，所述安装座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有叠板箱，且叠板箱的底部内壁设置有叠放台。通过采用上述技术方案，控制液压缸活塞杆伸长或者缩短调节夹取板的高度，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，两个夹取板相对移动，两个夹取板将生产好的PCB板进行夹取，控制旋转电机工作调节方向，使得PCB板位于叠板箱的上方，控制液压缸生产将PCB放入至叠板箱内进行叠放，起到良好的叠放效果，减少了叠放过程中的碰撞，提高了叠放的质量。本技术的进一步设置为：所述安装座的两侧外壁均设置有安装板，且安装板的顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓。通过采用上述技术方案，通过安装板利用固定螺栓能够将装置进行固定使用。本技术的进一步设置为：所述叠板箱的两侧内壁均通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆活塞杆的一端通过螺钉固定有推板，推板的外壁设置有橡胶板。通过采用上述技术方案，控制电动推杆活塞杆伸长，推板将叠放在叠放台上的PCB板推得更加整齐，防止出现倒塌的情况发生，进一步提高了叠放的质量。本技术的进一步设置为：所述龙门架的顶部内壁开设有滑槽，且夹取板与滑槽的内壁形成滑动配合。通过采用上述技术方案，夹取板能够在滑槽内滑动，提高了夹取过程中的稳定性。本技术的进一步设置为：所述固定块的顶部外壁开设有环形结构的滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滚珠，滚珠的顶端与转盘的底端形成滑动配合。通过采用上述技术方案，滚珠能够对转盘起到一定的承托作用，提高了转盘转动的稳定箱。本技术的进一步设置为：所述叠板箱的一边外壁开设有通口，且通口的内壁通过铰链连接有箱门，箱门的外壁设置有把手。通过采用上述技术方案，通过把手方便打开叠板箱，方便拿取内部的PCB板。本技术的有益效果是：1、通过设置有旋转电机、液压缸和电动推杆，控制液压缸活塞杆伸长或者缩短调节夹取板的高度，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，两个夹取板相对移动，两个夹取板将生产好的PCB板进行夹取，控制旋转电机工作调节方向，使得PCB板位于叠板箱的上方，控制液压缸生产将PCB放入至叠板箱内进行叠放，起到良好的叠放效果，减少了叠放过程中的碰撞，提高了叠放的质量；2、通过设置有电动推杆和橡胶凸起，控制电动推杆活塞杆伸长，推板将叠放在叠放台上的PCB板推得更加整齐，防止出现倒塌的情况发生，进一步提高了叠放的质量，橡胶凸起能够增大夹取过程中的摩擦力，防止PCB板掉落的情况发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的适于多组PCB板自动叠板装置的整体结构剖视图；图2为本技术提出的适于多组PCB板自动叠板装置的整体结构主视图；图3为本技术提出的适于多组PCB板自动叠板装置A处的放大结构示意图；图4为本技术提出的适于多组PCB板自动叠板装置的叠板箱结构示意图。图中，1、夹取板；2、电动伸缩杆；3、龙门架；4、液压缸；5、支撑柱；6、橡胶板；7、叠板箱；8、推板；9、电动推杆；10、安装板；11、安装座；12、叠放台；13、旋转电机；14、转盘；15、橡胶凸起。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，适于多组PCB板自动叠板装置，包括安装座11，安装座11顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定块，且固定块的顶部外壁开设有固定槽，固定槽的内壁设置有旋转电机13，且旋转电机13的输出轴通过联轴器连接有转盘14，转盘14的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱5，且支撑柱5的底部外壁通过螺钉固定有液压缸4，液压缸4活塞杆的一端通过螺钉固定有龙门架3，且龙门架3的两侧内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2活塞杆的一端通过螺钉固定有夹取板1，且夹取板1相对一侧外壁的底端均设置有橡胶凸起15，安装座11顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有叠板箱7，且叠板箱7的底部内壁设置有叠放台12。本技术中，安装座11的两侧外壁均设置有安装板10，且安装板10的顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓，叠板箱7的两侧内壁均通过螺钉固定有电动推杆9，且电动推杆9活塞杆的一端通过螺钉固定有推板8，推板8的外壁设置有橡胶板6，龙门架3的顶部内壁开设有滑槽，且夹取板1与滑槽的内壁形成滑动配合，固定块的顶部外壁开设有环形结构的滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滚珠，滚珠的顶端与转盘14的底端形成滑动配合，叠板箱7的一边外壁开设有通口，且通口的内壁通过铰链连接有箱门，箱门的外壁设置有把手。工作原理：控制液压缸4活塞杆伸长或者缩短调节夹取板1的高度，控制电动伸缩杆2活塞杆伸长，两个夹取板1相对移动，两个夹取板1将生产好的PCB板进行夹取，控制旋转电机13工作调节方向，使得PCB板位于叠板箱7的上方，控制液压缸4生产将PCB放入至叠板箱7内进行叠放，控制电动推杆9活塞杆伸长，推板8将叠放在叠放台12上的PCB板推得更加整齐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适于多组PCB板自动叠板装置，包括安装座(11)，其特征在于：所述安装座(11)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定块，且固定块的顶部外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁设置有旋转电机(13)，且旋转电机(13)的输出轴通过联轴器连接有转盘(14)，所述转盘(14)的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的底部外壁通过螺钉固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)活塞杆的一端通过螺钉固定有龙门架(3)，且龙门架(3)的两侧内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)活塞杆的一端通过螺钉固定有夹取板(1)，且夹取板(1)相对一侧外壁的底端均设置有橡胶凸起(15)，所述安装座(11)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有叠板箱(7)，且叠板箱(7)的底部内壁设置有叠放台(12)。/n

【技术特征摘要】
1.适于多组PCB板自动叠板装置，包括安装座(11)，其特征在于：所述安装座(11)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定块，且固定块的顶部外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁设置有旋转电机(13)，且旋转电机(13)的输出轴通过联轴器连接有转盘(14)，所述转盘(14)的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的底部外壁通过螺钉固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)活塞杆的一端通过螺钉固定有龙门架(3)，且龙门架(3)的两侧内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)活塞杆的一端通过螺钉固定有夹取板(1)，且夹取板(1)相对一侧外壁的底端均设置有橡胶凸起(15)，所述安装座(11)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有叠板箱(7)，且叠板箱(7)的底部内壁设置有叠放台(12)。


2.根据权利要求1所述的适于多组PCB板自动叠板装置，其特征在于：所述安装座(11)的两侧外壁均设置有安装板(10)，且安装板(10)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岗，
申请(专利权)人：东莞市威新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44