一种实心轮胎生产用原料混料装置制造方法及图纸

技术编号:25722240 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-23 03:07
本实用新型专利技术涉及实心轮胎生产技术领域,尤其涉及一种实心轮胎生产用原料混料装置,解决现有技术中下料时不能全部下完的问题,包括底座、混料桶和搅拌轴,所述底座的上壁两侧分别焊有第一支板和第二支板,混料桶焊于第一支板和第二支板的侧壁之间,并且混料桶的顶部开设有加料口,搅拌轴置于混料桶内并与电机连接固定,并且搅拌轴的外壁均匀开设有多组搅拌杆,混料桶的底壁设置有带出料口的底板,相比于现有技术,本实用新型专利技术在混料桶的底部安装地板,既能使其对混料桶的底端进行密封,又能在下料时对其进行拆卸,以便将无法顺利下料的原料通过人工的方式将其拨落,大大减少了原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种实心轮胎生产用原料混料装置
本技术涉及实心轮胎生产
,尤其涉及一种实心轮胎生产用原料混料装置。
技术介绍
实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎,其胎体是实心的,不用帘线作骨架,不必充气,故不需内胎或气密层。实心轮胎一般分为黏结式和非黏结式两种,前者指橡胶直接硫化在轮辋上的轮胎,后者指硫化后再固定在轮辋上的轮胎。在实心轮胎的生产工艺中,主要的制作原料是由一种特殊的橡胶材料做的,除中间很少的空心维持重心以外,全部是实心。在生产时需要将原料混合在一起,而通常都是将其置于混料桶内进行混合的,但是下料时,容易使得出料不完全,因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中下料时不能全部下完的问题,而提出的一种实心轮胎生产用原料混料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种实心轮胎生产用原料混料装置,包括底座、混料桶和搅拌轴,所述底座的上壁两侧分别焊有第一支板和第二支板,混料桶焊于第一支板和第二支板的侧壁之间,并且混料桶的顶部开设有加料口,搅拌轴置于混料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实心轮胎生产用原料混料装置,包括底座(1)、混料桶(4)和搅拌轴(42),其特征在于,所述底座(1)的上壁两侧分别焊有第一支板(2)和第二支板(3),混料桶(4)焊于第一支板(2)和第二支板(3)的侧壁之间,并且混料桶(4)的顶部开设有加料口(41),搅拌轴(42)置于混料桶(4)内并与电机连接固定,并且搅拌轴(42)的外壁均匀开设有多组搅拌杆,混料桶(4)的底壁设置有带出料口(51)的底板(5),底板(5)的内部两侧均开设有内槽(52),内槽(52)的一侧通过弹簧活动设置有卡销(53),两侧的卡销(53)通过锁紧螺栓分别与两侧的第一支板(2)和第二支板(3)连接固定,并且卡销(53)...

【技术特征摘要】
1.一种实心轮胎生产用原料混料装置,包括底座(1)、混料桶(4)和搅拌轴(42),其特征在于,所述底座(1)的上壁两侧分别焊有第一支板(2)和第二支板(3),混料桶(4)焊于第一支板(2)和第二支板(3)的侧壁之间,并且混料桶(4)的顶部开设有加料口(41),搅拌轴(42)置于混料桶(4)内并与电机连接固定,并且搅拌轴(42)的外壁均匀开设有多组搅拌杆,混料桶(4)的底壁设置有带出料口(51)的底板(5),底板(5)的内部两侧均开设有内槽(52),内槽(52)的一侧通过弹簧活动设置有卡销(53),两侧的卡销(53)通过锁紧螺栓分别与两侧的第一支板(2)和第二支板(3)连接固定,并且卡销(53)的一侧设置有外露于底板(5)外壁的拨块,底板(5)的底壁两侧均焊有固定板(54),固定板(54)滑动置于固定轴(22)上,并且两侧的固定板(54)通过锁紧螺栓分别与两侧的第一支板(2)和第二支板(3)连接固定。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚贾玉星
申请(专利权)人:江苏赛美特机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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