本实用新型专利技术涉及MPP管道生产技术领域，且公开了一种MPP管道生产用配料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的上端表面上设置有进料口，所述混合桶的左端表面上固定连接有盛料箱，所述混合桶的右端下侧设置有出料口，所述混合桶的内部设置有搅拌装置，所述混合桶的内部设置有过滤装置，所述过滤装置设置在搅拌装置的上方且不与搅拌装置相接触。该MPP管道生产用配料混合装置，通过过滤板的形状为拱形，进而使配料中较大的颗粒可以在过滤板上震动到两边的通槽的内部，进而使较大的颗粒可以通过通槽进入到盛料箱的内部，进而对较大的颗粒进行单独收集，可以进行再次的加工处理，提高了配料在混合搅拌时的质量，同时也提高了配料的混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种MPP管道生产用配料混合装置
本技术涉及MPP管道生产
，具体为一种MPP管道生产用配料混合装置。
技术介绍
MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程，与传统的挖槽埋管法相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬和交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。现有的MPP管道生产用配料混合装置装置结构简单，使用性能较为单一，并且原材料中出现颗粒较大的物质，使配料在进行混合搅拌时影响配料的混合，使配料的混合不均匀，降低了配料混合的质量和效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种MPP管道生产用配料混合装置，具备了通过过滤装置可以将配料中的大颗粒进行过滤收集，使配料在降板装置内部更均匀的进行搅拌混合，提高了配料的混合质量，是配料的混合更加均匀，同时也提高了混合的效率等优点，解决了配料中存在较大颗粒时，在进行混合搅拌时影响配料混合的质量，降低配料混合的效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MPP管道生产用配料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的上端表面上设置有进料口，所述混合桶的左端表面上固定连接有盛料箱，所述混合桶的右端下侧设置有出料口，所述混合桶的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动轴，所述转动轴活动连接在混合桶的内部，所述转动轴的下端贯穿混合桶的下端延伸至混合桶的外部，所述转动轴的下端固定连接有电机，所述转动轴上固定连接有横杆，所述横杆的上端表面上固定连接有搅拌叶，所述混合桶的内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤板，所述过滤板活动连接在混合桶的内部，所述混合桶的右侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有支撑板，所述支撑板活动连接在凹槽的内部，所述支撑板的左端固定连接在过滤板的右端表面上，所述凹槽的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有凸轮轴，所述过滤装置设置在搅拌装置的上方且不与搅拌装置相接触。优选的，所述过滤板的前后两端固定连接有挡板，所述挡板的前端开设有通槽，所述通槽的左端贯穿混合桶与盛料箱相联通。优选的，所述过滤板的形状为拱形。优选的，所述通槽的下端底面与过滤板的边缘平行设置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种MPP管道生产用配料混合装置，具备以下有益效果：1、该MPP管道生产用配料混合装置，通过进料口将配料放入混合桶的内部，配料会落在过滤板的上端右侧，进而通过转动杆进行转动，进而使凸轮轴在凹槽的内部进行转动，进而使凸轮轴可以对支撑板进行可以在凹槽的内部进行晃动，支撑板通过弹簧可以进行循环晃动，进而使过滤板可以在混合桶的内部进行上下晃动，进而对过滤板上端表面上的配料进行过滤，通过过滤板的形状为拱形，进而使配料中较大的颗粒可以在过滤板上震动到两边的通槽的内部，进而使较大的颗粒可以通过通槽进入到盛料箱的内部，进而对较大的颗粒进行单独收集，可以进行再次的加工处理，提高了配料在混合搅拌时的质量，同时也提高了配料的混合效率。2、该MPP管道生产用配料混合装置，通过启动电机进而使转动轴可以在混合桶的内部进行旋转，进而带动横杆在混合桶的内部进行转动，通过横杆带动搅拌叶可以在混合桶的内部进行转动，进而使过滤板上落下的配料进行充分的混合搅拌，进而使MPP管道生产用的配料进行了充分混合。附图说明图1为本技术一种MPP管道生产用配料混合装置结构剖视图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1混合桶、2进料口、3盛料箱、4出料口、5转动轴、6横杆、7搅拌叶、8电机、9凹槽、10过滤板、11弹簧、12挡板、13通槽、14支撑板、15转动杆、16凸轮轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种新的技术方案：一种MPP管道生产用配料混合装置，包括混合桶1，混合桶1的上端表面上设置有进料口2，进料口2的形状为漏斗形，进料口2设置在混合桶1的上端表面右侧，混合桶1的左端表面上固定连接有盛料箱3，混合桶1的右端下侧设置有出料口4，混合桶1的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括转动轴5，转动轴5活动连接在混合桶1的内部，转动轴5可以在混合桶1的内部进行转动，转动轴5的下端贯穿混合桶1的下端延伸至混合桶1的外部，转动轴5的下端固定连接有电机8，转动轴5上固定连接有横杆6，横杆6的上端表面上固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7的数量为四个且四个搅拌叶7等距排列在横杆6的上端表面上，横杆6和搅拌叶7的数量为两组，两组上下设置且不接触，混合桶1的内部设置有过滤装置，过滤装置设置在搅拌装置的上方且不与搅拌装置相接触，过滤装置包括过滤板10，过滤板10活动连接在混合桶1的内部，过滤板10可以在混合桶1的内部进行上下晃动，混合桶1的右侧内壁上开设有凹槽9，凹槽9的内部固定连接有弹簧11，弹簧11的上端固定连接在凹槽9的上端内壁上，弹簧11的下端固定连接有支撑板14，支撑板14活动连接在凹槽9的内部，支撑板14可以在凹槽9的内部进行上下晃动，支撑板14的左端固定连接在过滤板10的右端表面上，凹槽9的内部活动连接有转动杆15，转动杆15通过外部转动机构可以在凹槽9的内部进行转动，转动杆15的左端固定连接有凸轮轴16，凸轮轴16的上端与支撑板14的下端相接触，过滤板10的形状为拱形，过滤板10的右端高于过滤板10的左端，过滤板10的前后两端固定连接有挡板12，挡板12的前端开设有通槽13，通槽13的下端底面与过滤板10的边缘平行设置，通槽13的左端贯穿混合桶1与盛料箱3相联通，可以将较大颗粒的材料过滤到通槽13的内部，进而通过通槽13可以将较大的颗粒进入到盛料箱3的内部，进而通过通槽13可以将较大的颗粒进入到盛料箱3的内部，在进行对MPP管道的配料进行混合时，通过进料口3将配料放入混合桶1的内部，配料会落在过滤板10的上端右侧，进而通过转动杆15进行转动，进而使凸轮轴16在凹槽9的内部进行转动，进而使凸轮轴16可以对支撑板14进行可以在凹槽9的内部进行晃动，支撑板14通过弹簧11可以进行循环晃动，进而使过滤板10可以在混合桶1的内部进行上下晃动，进而对过滤板10上端表面上的配料进行过滤，通过过滤板10的形状为拱形，进而使配料中较大的颗粒可以在过滤板10上震动到两边的通槽13的内部，进而使较大的颗粒可以通过通槽13进入到盛料箱3的内部，进而对较大的颗粒进行单独收集，可以进行再次的加工处理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种MPP管道生产用配料混合装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的上端表面上设置有进料口(2)，所述混合桶(1)的左端表面上固定连接有盛料箱(3)，所述混合桶(1)的右端下侧设置有出料口(4)，所述混合桶(1)的内部设置有搅拌装置，所述混合桶(1)的内部设置有过滤装置，所述过滤装置设置在搅拌装置的上方且不与搅拌装置相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种MPP管道生产用配料混合装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的上端表面上设置有进料口(2)，所述混合桶(1)的左端表面上固定连接有盛料箱(3)，所述混合桶(1)的右端下侧设置有出料口(4)，所述混合桶(1)的内部设置有搅拌装置，所述混合桶(1)的内部设置有过滤装置，所述过滤装置设置在搅拌装置的上方且不与搅拌装置相接触。
2.根据权利要求1所述的一种MPP管道生产用配料混合装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转动轴(5)，所述转动轴(5)活动连接在混合桶(1)的内部，所述转动轴(5)的下端贯穿混合桶(1)的下端延伸至混合桶(1)的外部，所述转动轴(5)的下端固定连接有电机(8)，所述转动轴(5)上固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的上端表面上固定连接有搅拌叶(7)。
3.根据权利要求1所述的一种MPP管道生产用配料混合装置，其特征在于：所述过滤装置包括过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：浙江宏途电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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