本实用新型专利技术公开了一种用于中空玻璃生产的四角打孔装置，包括底座、支撑腿、驱动电机、连接孔、打孔轴、钻头、液压缸、活塞、平台、固定柱、通孔、伸缩柱、载物台、按钮开关、收集槽和出料口。本实用新型专利技术的有益效果是：该用于中空玻璃生产的四角打孔装置设计合理，平台的正上方设置有载物台，且载物台设置为十字结构，将放置在平台上的玻璃压住，使得玻璃打孔的位置更加的准确，提高产品的质量，驱动电机的边缘处设置有带有出料口的收集槽，且收集槽设置为弧形结构，将产生较多的中空玻璃的碎屑粉末进行收集处理，保证其不影响工作环境，提升功能装置的工作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中空玻璃生产的四角打孔装置
本技术涉及一种打孔装置，具体为一种用于中空玻璃生产的四角打孔装置。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃板是使用比较广泛的玻璃制品，在投入市场之前还需要装配必要的配件，这就需要在中空玻璃上钻孔，通常在中空玻璃的四角打孔便于安装固定，而现有的打孔装置，对中空玻璃的定位效果不佳，从而导致打孔跑偏，影响产品质量，且在打孔时还产生较多的中空玻璃的碎屑粉末，不能对其进行收集处理，影响工作环境。因此，针对这些问题，而提供一种用于中空玻璃生产的四角打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于中空玻璃生产的四角打孔装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于中空玻璃生产的四角打孔装置，包括底座和平台，所述底座的底部设置有支撑腿，所述底座的四周设置有驱动电机，所述驱动电机设置在连接孔的内部，所述驱动电机的上端设置有打孔轴，所述打孔轴的顶端设置有钻头，所述底座的中间设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有活塞，所述活塞的顶端位置处设置有平台；所述平台的四边设置有固定柱，所述固定柱的中间设置有通孔，所述固定柱的顶端设置有伸缩柱，所述平台的正上端设置有载物台，所述底座的前端设置有按钮开关，所述底座的四边设置有收集槽，所述收集槽的边缘处开设有出料口。优选的，所述平台的正上方设置有载物台，且所述载物台设置为十字结构。优选的，所述驱动电机的边缘处设置有带有出料口的收集槽，且所述收集槽设置为弧形结构。优选的，所述钻头与固定柱上的通孔直径大小相配合，且所述通孔设置在固定柱中间的上下两个端面上。优选的，所述底座的中间设置有带有活塞的液压缸，且所述活塞的顶端设置有平台。优选的，所述驱动电机穿过连接孔使其固定在底座的中间，且所述驱动电机设置有四个。本技术的有益效果是：该用于中空玻璃生产的四角打孔装置设计合理，平台的正上方设置有载物台，且载物台设置为十字结构，将放置在平台上的玻璃压住，使得玻璃打孔的位置更加的准确，提高产品的质量，驱动电机的边缘处设置有带有出料口的收集槽，且收集槽设置为弧形结构，将产生较多的中空玻璃的碎屑粉末进行收集处理，保证其不影响工作环境，提升功能装置的工作效果，底座的中间设置有带有活塞的液压缸，且活塞的顶端设置有平台，钻头与固定柱上的通孔直径大小相配合，且通孔设置在固定柱中间的上下两个端面上，通过按动启动按钮，使得驱动电机和液压缸都动起来，驱动电机带动钻头旋转，液压缸使得平台下降，钻头穿过通孔将定位好的玻璃的四角的孔打好，提高装置工作效率，驱动电机穿过连接孔使其固定在底座的中间，且驱动电机设置有四个，通过四个电机的驱动，使得玻璃的四角打孔更加的高效。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术驱动电机的结构示意图；图3为本技术固定柱的结构示意图；图中：1、底座；2、支撑腿；3、驱动电机；4、连接孔；5、打孔轴；6、钻头；7、液压缸；8、活塞；9、平台；10、固定柱；11、通孔；12、伸缩柱；13、载物台；14、按钮开关；15、收集槽；16、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种用于中空玻璃生产的四角打孔装置，包括底座1和平台9，所述底座1的底部设置有支撑腿2，所述底座1的四周设置有驱动电机3，所述驱动电机3设置在连接孔4的内部，所述驱动电机3的上端设置有打孔轴5，所述打孔轴5的顶端设置有钻头6，所述平台9的正上方设置有载物台13，且所述载物台13设置为十字结构，将放置在平台上的玻璃压住，使得玻璃打孔的位置更加的准确，提高产品的质量，所述驱动电机3的边缘处设置有带有出料口16的收集槽15，且所述收集槽15设置为弧形结构，将产生较多的中空玻璃的碎屑粉末进行收集处理，保证其不影响工作环境，提升功能装置的工作效果，所述底座1的中间设置有液压缸7，所述液压缸7的上端设置有活塞8，所述活塞8的顶端位置处设置有平台9，所述平台9的四边设置有固定柱10，所述固定柱10的中间设置有通孔11，所述固定柱10的顶端设置有伸缩柱12，所述底座1的中间设置有带有活塞8的液压缸7，且所述活塞8的顶端设置有平台9，所述钻头6与固定柱10上的通孔11直径大小相配合，且所述通孔11设置在固定柱10中间的上下两个端面上，通过按动启动按钮，使得驱动电机和液压缸都动起来，驱动电机带动钻头旋转，液压缸使得平台下降，钻头穿过通孔将定位好的玻璃的四角的孔打好，提高装置工作效率，所述平台9的正上端设置有载物台13，所述底座1的前端设置有按钮开关14，所述底座1的四边设置有收集槽15，所述收集槽15的边缘处开设有出料口16，所述驱动电机3穿过连接孔4使其固定在底座1的中间，且所述驱动电机3设置有四个，通过四个电机的驱动，使得玻璃的四角打孔更加的高效。工作原理：当使用该用于中空玻璃生产的四角打孔装置时，首先，将中空玻璃13设置在固定柱10的凹槽内，通过伸缩柱12将固定柱10拉紧，其次，将载物台13放置在玻璃上，驱动开关按钮14，液压缸7带动平台9下降，使得钻头6穿过通孔11将中空玻璃的四角打上孔，最终，活塞杆8上升，拿出中空玻璃换上另一块即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于中空玻璃生产的四角打孔装置，包括底座(1)和平台(9)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述底座(1)的四周设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)设置在连接孔(4)的内部，所述驱动电机(3)的上端设置有打孔轴(5)，所述打孔轴(5)的顶端设置有钻头(6)，所述底座(1)的中间设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)的上端设置有活塞(8)，所述活塞(8)的顶端位置处设置有平台(9)；/n所述平台(9)的四边设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)的中间设置有通孔(11)，所述固定柱(10)的顶端设置有伸缩柱(12)，所述平台(9)的正上端设置有载物台(13)，所述底座(1)的前端设置有按钮开关(14)，所述底座(1)的四边设置有收集槽(15)，所述收集槽(15)的边缘处开设有出料口(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于中空玻璃生产的四角打孔装置，包括底座(1)和平台(9)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述底座(1)的四周设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)设置在连接孔(4)的内部，所述驱动电机(3)的上端设置有打孔轴(5)，所述打孔轴(5)的顶端设置有钻头(6)，所述底座(1)的中间设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)的上端设置有活塞(8)，所述活塞(8)的顶端位置处设置有平台(9)；
所述平台(9)的四边设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)的中间设置有通孔(11)，所述固定柱(10)的顶端设置有伸缩柱(12)，所述平台(9)的正上端设置有载物台(13)，所述底座(1)的前端设置有按钮开关(14)，所述底座(1)的四边设置有收集槽(15)，所述收集槽(15)的边缘处开设有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的四角打孔装置，其特征在于：所述平台(9)的正上方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：江志亮，
申请(专利权)人：莆田市亿隆玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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