本实用新型专利技术公开了一种用于中空玻璃生产的边角打磨装置，包括移动滚轮、支撑底座、安装板、玻璃安置架、移动滑板、打磨柱、旋转轴柱、转轮、传动皮带、固定架、外接电机、承重块、连接转轴和穿孔滑柱。本实用新型专利技术的有益效果是：玻璃安置架分为上下两层，其上层表面涂有光滑涂层，且玻璃安置架与安装板呈固定式连接，移动滑板外侧进行抛光处理，其通过支撑柱固定在安装板的上方，传动皮带两端分别环绕在转轮与外界电机的旋转柱的外侧，打磨柱通过旋转轴柱的连接作用与转轮呈同步转动，移动滚轮通过承重块固定在支撑底座的底端四角，移动滚轮通过穿孔滑柱固定在两连接轴柱之间，且其与穿孔滑柱呈可转动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中空玻璃生产的边角打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，具体为一种用于中空玻璃生产的边角打磨装置，属于加工设备领域。
技术介绍
中空玻璃由美国人于1865年专利技术，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。现在市场上出售的用于中空玻璃生产的边角打磨装置多种多样，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的边角打磨装置大多没有光滑的中空玻璃移动台，玻璃在打磨过程中易发生摩擦，造成品相破损，其二、现有的边角打磨装置大多无法很好的控制打磨柱的速率，易造成打磨的不精确，其三、现有的边角打磨装置大多无法便捷的移动，在实际使用中无法满足更好的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于中空玻璃生产的边角打磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于中空玻璃生产的边角打磨装置，包括移动滚轮、支撑底座、安装板、玻璃安置架、移动滑板、打磨柱、旋转轴柱、转轮、传动皮带、固定架、外接电机、承重块、连接转轴和穿孔滑柱；所述移动滚轮、承重块、连接转轴和穿孔滑柱组成了该装置的滚轮移动结构，所述承重块为过渡承重用金属块，其通过焊接的方式设置在支撑底座的底端，所述连接转轴上端连接着承重块，下方连接着移动滚轮，同时穿孔滑柱穿过移动滚轮的中心穿孔和两连接转轴柱身穿孔并固定，所述支撑底座为U型金属底座，其固定在安装板的下方，所述安装板为矩形金属安装板，其上方固定着打磨结构，所述玻璃安置架为金属凸台，其固定在安装板的一侧上端，所述移动滑板固定在安装板的中间部分上端，所述打磨柱、旋转轴柱、转轮、传动皮带、固定架和外接电机组成了该打磨装置的打磨结构，所述打磨柱一侧设置有支撑架，且旋转轴柱穿过打磨柱的柱身并固定在支撑架上，所述转轮固定在固定架的一侧，其通过旋转轴柱连接着打磨柱，所述传动皮带环绕着转轮与外界电机的旋转柱，所述固定架固定在安装板的上方，其起到固定整个打磨结构的作用，所述外接电机固定在安装板的一侧，其一侧设置有旋转柱，所述外接电机通过电源线与外接电源呈电性连接。优选的，为了更好的滑动玻璃进行打磨，所述玻璃安置架分为上下两层，其上层表面涂有光滑涂层，且玻璃安置架与安装板呈固定式连接。优选的，为了更好的进行打磨，所述移动滑板外侧进行抛光处理，其通过支撑柱固定在安装板的上方，二者呈固定式连接。优选的，为了能控制旋转的速率，所述传动皮带两端分别环绕在转轮与外接电机的旋转柱的外侧，使得二者呈同步转动。优选的，为了能控制打磨柱的速率，所述打磨柱通过旋转轴柱的连接作用与转轮呈同步转动。优选的，为了更好的支撑整个装置，所述移动滚轮四个为一组，其通过承重块固定在支撑底座的底端四角，二者呈固定式连接。优选的，为了便捷的移动整个装置，所述移动滚轮通过穿孔滑柱固定在两连接转轴之间，且其与穿孔滑柱呈可转动连接。本技术的有益效果是：该用于中空玻璃生产的边角打磨装置设计合理，玻璃安置架分为上下两层，其上层表面涂有光滑涂层，且玻璃安置架与安装板呈固定式连接，更好的滑动玻璃进行打磨，移动滑板外侧进行抛光处理，其通过支撑柱固定在安装板的上方，二者呈固定式连接，更好的进行打磨，传动皮带两端分别环绕在转轮与外接电机的旋转柱的外侧，使得二者呈同步转动，能控制旋转的速率，打磨柱通过旋转轴柱的连接作用与转轮呈同步转动，能控制打磨柱的速率，移动滚轮四个为一组，其通过承重块固定在支撑底座的底端四角，二者呈固定式连接，更好的支撑整个装置，移动滚轮通过穿孔滑柱固定在两连接转轴之间，且其与穿孔滑柱呈可转动连接，便捷的移动整个装置。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术打磨结构示意图；图3为本技术滚轮结构示意图。图中：1、移动滚轮，2、支撑底座，3、安装板，4、玻璃安置架，5、移动滑板，6、打磨柱，7、旋转轴柱，8、转轮，9、传动皮带，10、固定架，11、外接电机，12、承重块，13、连接转轴和14、穿孔滑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种用于中空玻璃生产的边角打磨装置，包括移动滚轮1、支撑底座2、安装板3、玻璃安置架4、移动滑板5、打磨柱6、旋转轴柱7、转轮8、传动皮带9、固定架10、外接电机11、承重块12、连接转轴13和穿孔滑柱14；所述移动滚轮1、承重块12、连接转轴13和穿孔滑柱14组成了该装置的滚轮移动结构，所述承重块12为过渡承重用金属块，其通过焊接的方式设置在支撑底座2的底端，所述连接转轴13上端连接着承重块12，下方连接着移动滚轮1，同时穿孔滑柱14穿过移动滚轮1的中心穿孔和两连接转轴13柱身穿孔并固定，所述支撑底座2为U型金属底座，其固定在安装板3的下方，所述安装板3为矩形金属安装板，其上方固定着打磨结构，所述玻璃安置架4为金属凸台，其固定在安装板3的一侧上端，所述移动滑板5固定在安装板3的中间部分上端，所述打磨柱6、旋转轴柱7、转轮8、传动皮带9、固定架10和外接电机11组成了该打磨装置的打磨结构，所述打磨柱6一侧设置有支撑架，且旋转轴柱7穿过打磨柱6的柱身并固定在支撑架上，所述转轮8固定在固定架10的一侧，其通过旋转轴柱7连接着打磨柱6，所述传动皮带9环绕着转轮8与外界电机11的旋转柱，所述固定架10固定在安装板3的上方，其起到固定整个打磨结构的作用，所述外接电机11固定在安装板3的一侧，其一侧设置有旋转柱，所述外接电机11通过电源线与外接电源呈电性连接，且所述外接电机11的型号为Y112M-2。所述玻璃安置架4分为上下两层，其上层表面涂有光滑涂层，且玻璃安置架4与安装板3呈固定式连接，更好的滑动玻璃进行打磨，移动滑板5外侧进行抛光处理，其通过支撑柱固定在安装板3的上方，二者呈固定式连接，更好的进行打磨，传动皮带9两端分别环绕在转轮8与外接电机11的旋转柱的外侧，使得二者呈同步转动，能控制旋转的速率，打磨柱6通过旋转轴柱7的连接作用与转轮8呈同步转动，能控制打磨柱的速率，移动滚轮1四个为一组，其通过承重块12固定在支撑底座2的底端四角，二者呈固定式连接，更好的支撑整个装置，移动滚轮1通过穿孔滑柱14固定在两连接转轴13之间，且其与穿孔滑柱14呈可转动连接，便捷的移动整个装置。工作原理：在使用该用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于中空玻璃生产的边角打磨装置，其特征在于：包括移动滚轮(1)、支撑底座(2)、安装板(3)、玻璃安置架(4)、移动滑板(5)、打磨柱(6)、旋转轴柱(7)、转轮(8)、传动皮带(9)、固定架(10)、外接电机(11)、承重块(12)、连接转轴(13)和穿孔滑柱(14)；所述移动滚轮(1)、承重块(12)、连接转轴(13)和穿孔滑柱(14)组成了该装置的滚轮移动结构，所述承重块(12)为过渡承重用金属块，其通过焊接的方式设置在支撑底座(2)的底端，所述连接转轴(13)上端连接着承重块(12)，下方连接着移动滚轮(1)，同时穿孔滑柱(14)穿过移动滚轮(1)的中心穿孔和两连接转轴(13)柱身穿孔并固定，所述支撑底座(2)为U型金属底座，其固定在安装板(3)的下方，所述安装板(3)为矩形金属安装板，其上方固定着打磨结构，所述玻璃安置架(4)为金属凸台，其固定在安装板(3)的一侧上端，所述移动滑板(5)固定在安装板(3)的中间部分上端，所述打磨柱(6)、旋转轴柱(7)、转轮(8)、传动皮带(9)、固定架(10)和外接电机(11)组成了该打磨装置的打磨结构，所述打磨柱(6)一侧设置有支撑架，且旋转轴柱(7)穿过打磨柱(6)的柱身并固定在支撑架上，所述转轮(8)固定在固定架(10)的一侧，其通过旋转轴柱(7)连接着打磨柱(6)，所述传动皮带(9)环绕着转轮(8)与外接电机(11)的旋转柱，所述固定架(10)固定在安装板(3)的上方，其起到固定整个打磨结构的作用，所述外接电机(11)固定在安装板(3)的一侧，其一侧设置有旋转柱，所述外接电机(11)通过电源线与外接电源呈电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于中空玻璃生产的边角打磨装置，其特征在于：包括移动滚轮(1)、支撑底座(2)、安装板(3)、玻璃安置架(4)、移动滑板(5)、打磨柱(6)、旋转轴柱(7)、转轮(8)、传动皮带(9)、固定架(10)、外接电机(11)、承重块(12)、连接转轴(13)和穿孔滑柱(14)；所述移动滚轮(1)、承重块(12)、连接转轴(13)和穿孔滑柱(14)组成了该装置的滚轮移动结构，所述承重块(12)为过渡承重用金属块，其通过焊接的方式设置在支撑底座(2)的底端，所述连接转轴(13)上端连接着承重块(12)，下方连接着移动滚轮(1)，同时穿孔滑柱(14)穿过移动滚轮(1)的中心穿孔和两连接转轴(13)柱身穿孔并固定，所述支撑底座(2)为U型金属底座，其固定在安装板(3)的下方，所述安装板(3)为矩形金属安装板，其上方固定着打磨结构，所述玻璃安置架(4)为金属凸台，其固定在安装板(3)的一侧上端，所述移动滑板(5)固定在安装板(3)的中间部分上端，所述打磨柱(6)、旋转轴柱(7)、转轮(8)、传动皮带(9)、固定架(10)和外接电机(11)组成了该打磨装置的打磨结构，所述打磨柱(6)一侧设置有支撑架，且旋转轴柱(7)穿过打磨柱(6)的柱身并固定在支撑架上，所述转轮(8)固定在固定架(10)的一侧，其通过旋转轴柱(7)连接着打磨柱(6)，所述传动皮带(9)环绕着转轮(8)与外接电机(11)的旋转柱，所述固定架(10)固定在安装板(3)的上方，其起到固定整个打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：江志亮，
申请(专利权)人：莆田市亿隆玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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