一种平板玻璃定位倒角磨边机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板玻璃定位倒角磨边机组，包括两台输送方向位于同一直线上的玻璃直线双边磨边机，两台玻璃直线双边磨边机之间设有转向输送平台，转向输送平台包括若干组输送组，其中两组输送组之间设有升降平台，升降平台包括十字型托架，十字形托架的一边和环形输送皮带的输送方向平行并位于环形输送皮带的间隔之间、另一边位于其中两组输送组之间，十字形托架的两边交叉点处还设有竖直布置的电机，电机下部设有一号升降气缸，十字形托架上方还设有定位组件，转向输送平台机架上还设有用于平板玻璃倒角的四台倒角装置。本实用新型专利技术中既提高了产能、减少占地面积又使得倒角位于静置状态，倒角更为美观。

【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃定位倒角磨边机组
本技术涉及平板玻璃深加工
，尤其涉及一种平板玻璃定位倒角磨边机组。
技术介绍
传统磨边机布线结构都是先磨短边然后经过转向台转向后再磨长边，边磨长边边倒角，由于倒角时玻璃处于平板玻璃处于运动状态，运动倒角困难，所以会降低平板玻璃的输送速度，一方面由于玻璃输送速度的降低影响了产能，另一方面由于在输送状态下倒角，导致倒角存在瑕疵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平板玻璃定位倒角磨边机组。本技术的创新点在于本技术中既提高了产能，又使得倒角位于静置状态，倒角更为美观。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种平板玻璃定位倒角磨边机组，包括两台输送方向位于同一直线上的玻璃直线双边磨边机，两台玻璃直线双边磨边机之间设有转向输送平台，所述转向输送平台的输送方向和玻璃直线双边磨边机的输送方向一致且两端分别和两台玻璃直线双边磨边机对接，所述转向输送平台包括若干组输送组，每组输送组包括若干转轴和位于转轴上的间隔布置的滚轮，以及绕包在滚轮上平行且间隔布置的环形输送皮带，相邻输送组之间设有同步带，其中两组输送组之间设有升降平台，所述升降平台包括十字型托架，十字形托架的一边和环形输送皮带的输送方向平行并位于环形输送皮带的间隔之间、另一边位于其中两组输送组之间，十字形托架的两边交叉点处还设有竖直布置的电机，电机下部设有一号升降气缸，十字形托架上方还设有定位组件，定位组件通过支架固定在转向输送平台的机架上，所述定位组件包括和环形输送皮带输送方向平行的两根平行布置的一号侧规板、和环形输送皮带输送方向垂直的两平行布置的二号侧规板；其中一根一号侧规板固定、另一根一号侧规板设有推动其运动的一号推动气缸，一号推动气缸的推动方向和一号侧规板长度方向垂直；其中一根二号侧规板固定、另一根二号侧规板设有推动其运动的二号推动气缸，二号推动气缸的推动方向和二号侧规板长度方向垂直；转向输送平台机架上还设有用于平板玻璃倒角的四台倒角装置，所述四台倒角装置倒角时和定位组件位于同一水平面。进一步地，所述转向输送平台机架上设有推出倒角装置的二号气缸。倒角装置可由下部推出或侧面推出。可以在平板玻璃转向到位后由定位组件定位后倒角装置再由二号气缸推出到位或倒装装置推出和定位组件定位同步进行。进一步地，所述一号侧规板、二号侧规板的内侧均设有软性包裹层。本技术的有益效果是：1、本技术中的定位倒角磨边机组既提高了产能、减少占地面积又使得倒角位于静置状态，倒角更为美观。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为升降平台的结构示意图。图3为倒角装置和二号升降气缸结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图1、2、3所示，一种平板玻璃定位倒角磨边机组，包括两台输送方向位于同一直线上的玻璃直线双边磨边机1，两台玻璃直线双边磨边机1之间设有转向输送平台2，转向输送平台2的输送方向和玻璃直线双边磨边机1的输送方向一致且两端分别和两台玻璃直线双边磨边机1对接，转向输送平台2包括若干组输送组3，每组输送组3包括若干转轴3.1和位于转轴3.1上的间隔布置的滚轮3.2，以及绕包在滚轮3.2上平行且间隔布置的环形输送皮带3.3，相邻输送组3之间设有同步带3.4，其中两组输送组3之间设有升降平台4，升降平台4包括十字型托架4.1，十字形托架的一边和环形输送皮带的输送方向平行并位于环形输送皮带的间隔之间、另一边位于其中两组输送组之间，十字形托架4.1的两边交叉点处还设有竖直布置的电机4.2，电机4.2下部设有一号升降气缸4.3，十字形托架4.1上方还设有定位组件5，定位组件5通过支架固定在转向输送平台2的机架上，定位组件5包括和环形输送皮带3.3输送方向平行的两根平行布置的一号侧规板5.1、和环形输送皮带3.3输送方向垂直的两平行布置的二号侧规板5.2，一号侧规板5.1、二号侧规板5.2的内侧均设有软性包裹层；其中一根一号侧规板5.1固定、另一根一号侧规板5.1设有推动其运动的一号推动气缸5.3，一号推动气缸5.3的推动方向和一号侧规板5.1长度方向垂直；其中一根二号侧规板5.2固定、另一根二号侧规板5.2设有推动其运动的二号推动气缸5.4，二号推动气缸5.4的推动方向和二号侧规板5.2长度方向垂直；转向输送平台2机架上还设有用于平板玻璃倒角的四台倒角装置6，四台倒角装置6倒角时和定位组件5位于同一水平面，转向输送平台2机架上设有推出倒角装置6的二号气缸7。工作时，转向输送平台2一端的玻璃直线双边磨边机1先对平板玻璃两边进行磨边，磨边后输送至转向输送平台，待感应开关感应到到达升降平台4上方时，一号升降气缸4.3上升，可边上升电机4.2边将升降平台4转动或上升到一定程度后电机4.2将升降平台转动，将升降平台旋转90度，旋转到位后一号升降气缸4.2继续上升至定位组件5处，一号推动气缸5.3、二号推动气缸5.4推出，将玻璃定位，倒角装置6推出至平板玻璃的四个角落处进行倒角，倒角完成后，定位和倒角装置推出也可同步进行，玻璃一号动气缸5.3、二号推动气缸5.4缩回，一号升降气缸4.3下降将升降平台下降到输送组3下方，继续传送至转向输送平台2另一端的玻璃直线双边磨边机1处对平板玻璃的另两边进行磨边。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板玻璃定位倒角磨边机组，其特征在于，包括两台输送方向位于同一直线上的玻璃直线双边磨边机，两台玻璃直线双边磨边机之间设有转向输送平台，所述转向输送平台的输送方向和玻璃直线双边磨边机的输送方向一致且两端分别和两台玻璃直线双边磨边机对接，所述转向输送平台包括若干组输送组，每组输送组包括若干转轴和位于转轴上的间隔布置的滚轮，以及绕包在滚轮上平行且间隔布置的环形输送皮带，相邻输送组之间设有同步带，其中两组输送组之间设有升降平台，所述升降平台包括十字型托架，十字形托架的一边和环形输送皮带的输送方向平行并位于环形输送皮带的间隔之间、另一边位于其中两组输送组之间，十字形托架的两边交叉点处还设有竖直布置的电机，电机下部设有一号升降气缸，十字形托架上方还设有定位组件，定位组件通过支架固定在转向输送平台的机架上，所述定位组件包括和环形输送皮带输送方向平行的两根平行布置的一号侧规板、和环形输送皮带输送方向垂直的两平行布置的二号侧规板；其中一根一号侧规板固定、另一根一号侧规板设有推动其运动的一号推动气缸，一号推动气缸的推动方向和一号侧规板长度方向垂直；其中一根二号侧规板固定、另一根二号侧规板设有推动其运动的二号推动气缸，二号推动气缸的推动方向和二号侧规板长度方向垂直；转向输送平台机架上还设有用于平板玻璃倒角的四台倒角装置，所述四台倒角装置倒角时和定位组件位于同一水平面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃定位倒角磨边机组，其特征在于，包括两台输送方向位于同一直线上的玻璃直线双边磨边机，两台玻璃直线双边磨边机之间设有转向输送平台，所述转向输送平台的输送方向和玻璃直线双边磨边机的输送方向一致且两端分别和两台玻璃直线双边磨边机对接，所述转向输送平台包括若干组输送组，每组输送组包括若干转轴和位于转轴上的间隔布置的滚轮，以及绕包在滚轮上平行且间隔布置的环形输送皮带，相邻输送组之间设有同步带，其中两组输送组之间设有升降平台，所述升降平台包括十字型托架，十字形托架的一边和环形输送皮带的输送方向平行并位于环形输送皮带的间隔之间、另一边位于其中两组输送组之间，十字形托架的两边交叉点处还设有竖直布置的电机，电机下部设有一号升降气缸，十字形托架上方还设有定位组件，定位组件通过支架固定在转向输送平台的机架上，所述定位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡壮，李茂刚，
申请(专利权)人：中建材宜兴新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32