一种砂浆生产流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆生产流水线，包括生产箱、搅拌杆和固定板，所述生产箱的底部中间位置固定安装有驱动电机，且搅拌杆的内部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的末端连接有第二连接杆，所述固定板的中间位置贯穿安装有搅拌轴，且固定板的外表面连接有齿轮，所述生产箱的右侧中间位置开设有进水口，且进水口的上方安装有连接板，所述连接板的上表面贴合安装有刮板，且刮板通过第一滚轮与搅拌轴相连接，所述连接板的外端连接有第二滚轮，且第二滚轮的外侧贴合有第三滚轮，所述固定板的下方贴合有限位板。该砂浆生产流水线，不仅能够对物料进行碾碎和筛选，而且能够使得抹灰砂浆混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆生产流水线
本技术涉及砂浆生产
，具体为一种砂浆生产流水线。
技术介绍
砂浆是用无机胶凝材料，如水泥，黄沙等和水按比例拌和而成，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，抹面砂浆需要物料的粒径特别小，因而砂浆在涂抹时更加美观。目前常用的砂浆生产流水线，不仅不能够对物料进行碾碎和筛选，而且不能够使得抹灰砂浆混合均匀，因此，我们提出一种砂浆生产流水线，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂浆生产流水线，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的砂浆生产流水线，不仅不能够对物料进行碾碎和筛选，而且不能够使得抹灰砂浆混合均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂浆生产流水线，包括生产箱、搅拌杆和固定板，所述生产箱的底部中间位置固定安装有驱动电机，且驱动电机的顶部连接有搅拌轴，所述搅拌杆固定安装在搅拌轴的外表面位置，且搅拌杆的内部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的末端连接有第二连接杆，且第二连接杆的末端连接有碾碎杆，所述固定板的中间位置贯穿安装有搅拌轴，且固定板的外表面连接有齿轮，所述生产箱的右侧中间位置开设有进水口，且进水口的上方安装有连接板，所述连接板的上表面贴合安装有刮板，且刮板通过第一滚轮与搅拌轴相连接，所述连接板的外端连接有第二滚轮，且第二滚轮的外侧贴合有第三滚轮，所述固定板的下方贴合有限位板。优选的，所述第一连接杆、第二连接杆和碾碎杆的连接方式均为铰接，且第一连接杆和第二连接杆在搅拌杆的内部均构成滑动结构。优选的，所述固定板和齿轮之间的外径之和等于生产箱的内径，且生产箱的内壁为锯齿状结构。优选的，所述齿轮的转动轨迹为梅花形，且齿轮的下底面与限位板的上表面紧密贴合。优选的，所述刮板的长度等于连接板的半径，且连接板为网状结构，并且刮板的转动速度与连接板的转动速度不相同。优选的，所述限位板呈多孔状结构，且限位板与生产箱之间构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该砂浆生产流水线，不仅能够对物料进行碾碎和筛选，而且能够使得抹灰砂浆混合均匀；1.通过第二滚轮和第三滚轮之间的滑动减少生产箱与连接板之间的摩擦，使得连接板快速转动，连接板为网状结构，能够对物料进行筛选，大颗粒通过刮板的转动将物料刮刀连接板的右侧，并且排出；2.由于第一连接杆、第二连接杆和碾碎杆之间的连接方式均为铰接，能够使得第一连接杆、第二连接杆和碾碎杆在搅拌杆的内部滑动，通过碾碎杆的转动能够将砂浆的块状物进行捣碎，避免砂浆搅拌不均匀；3.齿轮和固定板的外径之和等于生产箱的内径，通过生产箱与齿轮之间的啮合，能够对添加的物料进行碾碎，且限位板呈多孔状结构，碾碎好的小颗粒物料从限位板的多孔状结构落入到连接板上。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术固定板与齿轮连接俯视结构示意图；图3为本技术连接板与刮板连接俯视结构示意图；图4为本技术第一连接杆与第二连接杆连接俯视结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、生产箱；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、碾碎杆；8、固定板；9、齿轮；10、进水口；11、连接板；12、刮板；13、第一滚轮；14、第二滚轮；15、第三滚轮；16、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种砂浆生产流水线，包括生产箱1、驱动电机2、搅拌轴3、搅拌杆4、第一连接杆5、第二连接杆6、碾碎杆7、固定板8、齿轮9、进水口10、连接板11、刮板12、第一滚轮13、第二滚轮14、第三滚轮15和限位板16，生产箱1的底部中间位置固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的顶部连接有搅拌轴3，搅拌杆4固定安装在搅拌轴3的外表面位置，且搅拌杆4的内部连接有第一连接杆5，第一连接杆5、第二连接杆6和碾碎杆7的连接方式均为铰接，且第一连接杆5和第二连接杆6在搅拌杆4的内部均构成滑动结构，能够使得第一连接杆5、第二连接杆6和碾碎杆7移动，第一连接杆5的末端连接有第二连接杆6，且第二连接杆6的末端连接有碾碎杆7，固定板8和齿轮9之间的外径之和等于生产箱1的内径，且生产箱1的内壁为锯齿状结构，固定板8和齿轮9的啮合能够对物料进行碾碎，固定板8的中间位置贯穿安装有搅拌轴3，且固定板8的外表面连接有齿轮9，齿轮9的转动轨迹为梅花形，且齿轮9的下底面与限位板16的上表面紧密贴合，物料能够从限位板16上落下，生产箱1的右侧中间位置开设有进水口10，且进水口10的上方安装有连接板11，连接板11的上表面贴合安装有刮板12，且刮板12通过第一滚轮13与搅拌轴3相连接，连接板11的外端连接有第二滚轮14，且第二滚轮14的外侧贴合有第三滚轮15，固定板8的下方贴合有限位板16。如图3中刮板12的长度等于连接板11的半径，且连接板11为网状结构，并且刮板12的转动速度与连接板11的转动速度不相同，刮板12能够对连接板11上的物料进行刮取。如图1中限位板16呈多孔状结构，且限位板16与生产箱1之间构成转动结构，限位板16能够对物料进行筛选。工作原理：在使用该砂浆生产流水线时，从生产箱1的上方向其内部依次添加物料，通过驱动电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动固定板8转动，且固定板8与齿轮9紧密连接，并且齿轮9和固定板8的外径之和等于生产箱1的内径，通过生产箱1与齿轮9之间的啮合，能够对添加的物料进行碾碎，且限位板16呈多孔状结构，碾碎好的小颗粒物料从限位板16的多孔状结构落入到连接板11上，大颗粒物料从限位板16的右上方排出，搅拌轴3的转动带动连接板11转动，且连接板11通过如图5中的第二滚轮14和第三滚轮15与生产箱1相连接，通过第二滚轮14和第三滚轮15之间的滑动减少生产箱1与连接板11之间的摩擦，使得连接板11快速转动，而且刮板12通过第一滚轮13与搅拌轴3相连接，使得连接板11和刮板12的转动速度不相同，连接板11为网状结构，能够对物料再次进行筛选，筛选好的物料落入到生产箱1的底部，大颗粒通过刮板12的转动将物料刮刀连接板11的右侧，并且排出，向进水口10的内部加入清水，通过搅拌轴3和搅拌杆4的转动能够对物料进行混匀，由于第一连接杆5、第二连接杆6和碾碎杆7之间的连接方式均为铰接，能够使得第一连接杆5、第二连接杆6和碾碎杆7在搅拌杆4的内部滑动，通过碾碎杆7能够将砂浆的块状物进行捣碎，这就是该砂浆生产流水线的整个工作过程。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆生产流水线，包括生产箱(1)、搅拌杆(4)和固定板(8)，其特征在于：所述生产箱(1)的底部中间位置固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的顶部连接有搅拌轴(3)，所述搅拌杆(4)固定安装在搅拌轴(3)的外表面位置，且搅拌杆(4)的内部连接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的末端连接有第二连接杆(6)，且第二连接杆(6)的末端连接有碾碎杆(7)，所述固定板(8)的中间位置贯穿安装有搅拌轴(3)，且固定板(8)的外表面连接有齿轮(9)，所述生产箱(1)的右侧中间位置开设有进水口(10)，且进水口(10)的上方安装有连接板(11)，所述连接板(11)的上表面贴合安装有刮板(12)，且刮板(12)通过第一滚轮(13)与搅拌轴(3)相连接，所述连接板(11)的外端连接有第二滚轮(14)，且第二滚轮(14)的外侧贴合有第三滚轮(15)，所述固定板(8)的下方贴合有限位板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆生产流水线，包括生产箱(1)、搅拌杆(4)和固定板(8)，其特征在于：所述生产箱(1)的底部中间位置固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的顶部连接有搅拌轴(3)，所述搅拌杆(4)固定安装在搅拌轴(3)的外表面位置，且搅拌杆(4)的内部连接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的末端连接有第二连接杆(6)，且第二连接杆(6)的末端连接有碾碎杆(7)，所述固定板(8)的中间位置贯穿安装有搅拌轴(3)，且固定板(8)的外表面连接有齿轮(9)，所述生产箱(1)的右侧中间位置开设有进水口(10)，且进水口(10)的上方安装有连接板(11)，所述连接板(11)的上表面贴合安装有刮板(12)，且刮板(12)通过第一滚轮(13)与搅拌轴(3)相连接，所述连接板(11)的外端连接有第二滚轮(14)，且第二滚轮(14)的外侧贴合有第三滚轮(15)，所述固定板(8)的下方贴合有限位板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产流水线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇安，王连巧，张崇龙，
申请(专利权)人：温州德尔福节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33