一种数控机床异型加工装置制造方法及图纸

技术编号:25721670 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-23 03:06
本实用新型专利技术公开了一种数控机床异型加工装置,属于异型加工装置技术领域。一种数控机床异型加工装置,包括置物板,置物板外表面的一侧开设有第一滑槽,第一滑槽的表面活动连接有第一滑块,第一滑块的外表面固定连接有第一横板,第一横板的上表面固定连接有第一底座,第一底座的上表面固定连接有限位刀槽,第一横板靠近第一底座的一端固定连接有凹槽。本实用新型专利技术,通过在置物板上表面放置泡沫板,然后将异型水管放置在上面,调节第一底座和第二底座,并在凹槽和辅助凹槽内放置水平尺板对齐,然后将刀片安装在限位刀槽内,最终根据异型水管的大小进行切割泡沫板,然后包装,操作简单方便,有效地增强了该装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床异型加工装置
本技术涉及异型加工装置
,尤其涉及一种数控机床异型加工装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,异型加工,即是形状怪异的造型经过加工制作的成品,也就是非标件。但是目前的数控机床异型加工装置,存在着异型管道包装不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中异型管道包装不方便的问题,而提出的一种数控机床异型加工装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种数控机床异型加工装置,包括置物板,所述置物板外表面的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的表面活动连接有第一滑块,所述第一滑块的外表面固定连接有第一横板,所述第一横板的上表面固定连接有第一底座,所述第一底座的上表面固定连接有限位刀槽,所述第一横板靠近第一底座的一端固定连接有凹槽,所述置物板外表面的另一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的表面活动连接有第二滑块,所述第二滑块的外表面固定连接有第二横板,所述第二横板的上表面固定连接有第二底座,所述第二底座的上表面固定连接有辅助限位刀槽,所述第二横板靠近第二底座的一端固定连接有辅助凹槽。优选的,所述置物板上表面的边缘处固定连接有垫板,所述垫板的上表面均设置有波浪纹。优选的,所述置物板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有底盘,所述底盘的底部设置有防滑纹。优选的,所述置物板外表面的两侧均固定连接有夹槽,所述夹槽的内部设置有压板。优选的,所述置物板的外表面开设有夹层,所述夹层的内部设置有尺子。优选的,所述置物板的外表面设置有铭牌。与现有技术相比,本技术提供了一种数控机床异型加工装置,具备以下有益效果:1、本技术,通过在置物板上表面放置泡沫板,然后将异型水管放置在上面,调节第一底座和第二底座,并在凹槽和辅助凹槽内放置水平尺板对齐,然后将刀片安装在限位刀槽内,最终根据异型水管的大小进行切割泡沫板,然后包装,操作简单方便,有效地增强了该装置的使用效率。2、本技术,通过在置物板两侧设置有压板,避免放置在置物板上的异型水管和泡沫板出现偏移的问题,且置物板表面的垫板可防止刀片在切割过程中对置物板造成损坏,大大地提升了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术置物板的剖面结构示意图;图3为本技术压板的结构示意图;图4为本技术限位刀槽的结构示意图。图中:1、置物板;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、第一横板;5、第一底座;6、限位刀槽;7、第二滑槽;8、第二滑块;9、第二横板;10、第二底座;11、辅助限位刀槽;12、凹槽;13、辅助凹槽;14、垫板;15、支撑杆;16、底盘;17、夹槽;18、压板;19、夹层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种数控机床异型加工装置,包括置物板1,置物板1的外表面设置有铭牌,置物板1上表面的边缘处固定连接有垫板14,垫板14的上表面均设置有波浪纹,置物板1外表面的一侧开设有第一滑槽2,第一滑槽2的表面活动连接有第一滑块3,第一滑块3的外表面固定连接有第一横板4,第一横板4的上表面固定连接有第一底座5,第一底座5的上表面固定连接有限位刀槽6,第一横板4靠近第一底座5的一端固定连接有凹槽12,置物板1外表面的另一侧开设有第二滑槽7,第二滑槽7的表面活动连接有第二滑块8,第二滑块8的外表面固定连接有第二横板9,第二横板9的上表面固定连接有第二底座10,第二底座10的上表面固定连接有辅助限位刀槽11,第二横板9靠近第二底座10的一端固定连接有辅助凹槽13,通过在置物板1上表面放置泡沫板,然后将异型水管放置在上面,调节第一底座5和第二底座10,并在凹槽12和辅助凹槽13内放置水平尺板对齐,然后将刀片安装在限位刀槽6内,最终根据异型水管的大小进行切割泡沫板,然后包装,操作简单方便,有效地增强了该装置的使用效率,置物板1的底部固定连接有支撑杆15,支撑杆15的底部固定连接有底盘16,底盘16的底部设置有防滑纹,置物板1外表面的两侧均固定连接有夹槽17,夹槽17的内部设置有压板18,置物板1的外表面开设有夹层19,夹层19的内部设置有尺子,通过在置物板1两侧设置有压板18,避免放置在置物板上的异型水管和泡沫板出现偏移的问题,且置物板1表面的垫板14可防止刀片在切割过程中对置物板1造成损坏,大大地提升了装置的使用寿命。本技术中,工作人员需要将异型水管通过泡沫板包装运输,首先在置物板1上表面放置泡沫板,然后将异型水管放置在上面,调节第一底座5和第二底座10,并在凹槽12和辅助凹槽13内放置水平尺板对齐,然后将刀片安装在限位刀槽6内,通过在置物板1两侧设置有压板18,避免放置在置物板上的异型水管和泡沫板出现偏移的问题,且置物板1表面的垫板14可防止刀片在切割过程中对置物板1造成损坏,最终根据异型水管的大小规格进行切割泡沫板,然后包装流通到下个程序,操作简单方便。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种数控机床异型加工装置,包括置物板(1),其特征在于,所述置物板(1)外表面的一侧开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的表面活动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的外表面固定连接有第一横板(4),所述第一横板(4)的上表面固定连接有第一底座(5),所述第一底座(5)的上表面固定连接有限位刀槽(6),所述第一横板(4)靠近第一底座(5)的一端固定连接有凹槽(12),所述置物板(1)外表面的另一侧开设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)的表面活动连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)的外表面固定连接有第二横板(9),所述第二横板(9)的上表面固定连接有第二底座(10),所述第二底座(10)的上表面固定连接有辅助限位刀槽(11),所述第二横板(9)靠近第二底座(10)的一端固定连接有辅助凹槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床异型加工装置,包括置物板(1),其特征在于,所述置物板(1)外表面的一侧开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的表面活动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的外表面固定连接有第一横板(4),所述第一横板(4)的上表面固定连接有第一底座(5),所述第一底座(5)的上表面固定连接有限位刀槽(6),所述第一横板(4)靠近第一底座(5)的一端固定连接有凹槽(12),所述置物板(1)外表面的另一侧开设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)的表面活动连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)的外表面固定连接有第二横板(9),所述第二横板(9)的上表面固定连接有第二底座(10),所述第二底座(10)的上表面固定连接有辅助限位刀槽(11),所述第二横板(9)靠近第二底座(10)的一端固定连接有辅助凹槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床异型加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振华朱帅
申请(专利权)人:江苏中智自动化股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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