液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具制造技术

本实用新型专利技术属于摇摆座加工技术领域，具体涉及一种液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，包括底板，底板设有支持柱，支持柱设有顶板，顶板设有左条形槽和右条形槽，左条形槽和右条形槽分别设有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块分别设有左V形夹块和右V形夹块，顶板设有第一安装凸台，第一安装凸台设有第一转轴，第一转轴包括左丝杆和右丝杆，顶板设有前条形槽和后条形槽，前条形槽和后条形槽设有前滑块和后滑块，前滑块和后滑块设有前V形夹块和后V形夹块，顶板设有第二安装凸台，第二安装凸台设有第二转轴；本实用新型专利技术通过多个受力点对摇摆座进行夹持，防止摇摆座在加工过程中产生松动，同时本实用新型专利技术还能适用多种尺寸的摇摆座。

【技术实现步骤摘要】
液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具
本技术属于摇摆座加工
，具体涉及一种液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具。
技术介绍
液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。摇摆座通常与摇摆配合设置于液压泵内，现有摇摆座通常由底座和设于底座上的弧道构成，所述底座和弧道一体化连接设置，安装时将摇摆置于弧道内，液压泵工作时，摇摆与弧道之间产生相对运动。摇摆座生产过程中需要对其进行旋转加工，所以会使用到加工夹具固定摇摆座，目前现有部分加工夹具，夹持受力点只有四个，在加工过程中，当任意一个受力点松动，整个摇摆座可能产生松动，这样就会影响加工精度，并且现有的夹具，通常只能夹持一种尺寸的摇摆座，适用性较差。为此，我们设计了一种液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，用于解决
技术介绍
中存在的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，包括底板，所述底板上端固定连接有四个支持柱，四个所述支持柱上端固定连接有顶板，所述顶板左右两侧分别设有左条形槽和右条形槽，所述左条形槽和右条形槽分别滑动连接有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块上端分别固定连接左V形夹块和右V形夹块，所述左V形夹块和右V形夹块上端分别设有左固定机构和右固定机构，所述顶板下端左右两侧均设有第一安装凸台，两个所述第一安装凸台之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴包括左丝杆和右丝杆，所述左丝杆与右丝杆螺纹方向相反，所述左丝杆和右丝杆分别与左滑块和右滑块螺纹连接，所述第一转轴左右两端均设有第一把手，所述顶板前后两侧分别设有前条形槽和后条形槽，所述前条形槽和后条形槽分别滑动连接有前滑块和后滑块，所述前滑块和后滑块上端分别设有前V形夹块和后V形夹块，所述前V形夹块和后V形夹块上端分别设有前固定机构和后固定机构，所述顶板下端前后两侧均设有第二安装凸台，两个所述第二安装凸台之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴包括前丝杆和后丝杆，所述前丝杆与后丝杆螺纹方向相反，所述前丝杆和后丝杆分别与前滑块和后滑块螺纹连接，所述第二转轴左右两端均设有第二把手，所述固定机构包括一对安装耳，两个所述安装耳之间转动连接有转块，所述转块螺纹连接有紧固丝杆，所述紧固丝杆上端设有第三把手，所述紧固丝杆下端设有V形辅助夹块。采用本技术技术方案，装置使用时，将摇摆座放置在顶板上端，正向转动第一把手，第一把手带动第一转轴正向转动，在左丝杆和右丝杆的作用下带动左滑块和右滑块相对运动，左滑块和右滑块分别带动左V形夹块和右V形夹块相对运动，使左V形夹块和右V形夹块将摇摆座左右侧夹紧，再正向转动第二把手，第二把手带动第二转轴正向转动，在前丝杆和后丝杆的作用下带动前滑块和后滑块相对运动，前滑块和后滑块分别带动前V形夹块和后V形夹块相对运动，使前V形夹块和后V形夹块将摇摆座前后侧夹紧，这样摇摆座四个侧面便被夹紧，通过左V形夹块、右V形夹块、前V形夹块和后V形夹块对摇摆座进行固定，由于左V形夹块和右V形夹块对摇摆座夹持是四个受力点，前V形夹块和后V形夹块对摇摆座夹持也是四个受力点，所以在加工时，当其中任意一个受力点松动，摇摆座依然被其余四个受力点夹持住，不会发生松动，这样便能保证加工精度；固定机构使用时，通过转块带动紧固丝杆调整倾斜角度，使V形辅助夹块对准摇摆座侧面上端，再通过第三把手带动紧固丝杆转动，使V形辅助夹块与摇摆座抵接，重复上述操作，将左固定机构、右固定机构、前固定机构和后固定机构与摇摆座抵接，这样摇摆座上下侧便被固定住，进一步防止摇摆座松动；由于对摇摆座左右夹持、前后夹持和上下夹持都是通过丝杆，以逐渐缩小夹持尺寸的方式进行夹持，所以该夹具还能适用多种尺寸的摇摆座；本技术通过多个受力点对摇摆座进行夹持，防止摇摆座在加工过程中产生松动，同时本技术还能适用多种尺寸的摇摆座。进一步限定，所述第一把手和第二把手均为手轮把手。这样的结构，便于使用者持续转动第一把手和第二把手。进一步限定，所述第三把手形状为菊花形。这样的结构，便于使用者单手转动第三把手。进一步限定，所述左V形夹块、右V形夹块、前V形夹块和后V形夹块的V形面一侧均设有第一橡胶垫。这样的结构，能对摇摆座侧面起到一定的保护作用。进一步限定，所述V形辅助夹块V形面一侧均设有第二橡胶。这样的结构，能防止V形辅助夹块与摇摆座硬性接触，对摇摆座起到一定的保护作用。本技术相比现有技术具有以下优点：1、通过左V形夹块、右V形夹块、前V形夹块和后V形夹块对摇摆座进行固定，由于左V形夹块和右V形夹块对摇摆座夹持是四个受力点，前V形夹块和后V形夹块对摇摆座夹持也是四个受力点，所以在加工时，当其中任意一个受力点松动，摇摆座依然被其余四个受力点夹持住，不会发生松动，这样便能保证加工精度；2、通过转块带动紧固丝杆调整倾斜角度，使V形辅助夹块对准摇摆座侧面上端，再通过第三把手带动紧固丝杆转动，使V形辅助夹块与摇摆座抵接，重复上述操作，将左固定机构、右固定机构、前固定机构和后固定机构与摇摆座抵接，这样摇摆座上下侧便被固定住，进一步防止摇摆座松动；3、由于对摇摆座左右夹持、前后夹持和上下夹持都是通过丝杆，以逐渐缩小夹持尺寸的方式进行夹持，所以该夹具还能适用多种尺寸的摇摆座。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为
技术介绍
中液压泵摇摆座结构示意图；图2为本技术液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具实施例的结构示意图一；图3为本技术液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具实施例的结构示意图二。主要元件符号说明如下：底板1、支持柱2、顶板21、左条形槽22、右条形槽23、左滑块24、右滑块25、左V形夹块26、右V形夹块27、第一安装凸台3、第一转轴31、左丝杆311、右丝杆312、第一把手32、前条形槽4、后条形槽41、前滑块42、后滑块43、前V形夹块44、后V形夹块45、第二安装凸台5、第二转轴51、前丝杆52、后丝杆53、第二把手54、安装耳6、转块61、紧固丝杆62、第三把手63、V形辅助夹块64、第一橡胶垫7、第二橡胶71。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-3所示，本技术的液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，包括底板1，底板1上端固定连接有四个支持柱2，四个支持柱2上端固定连接有顶板21，顶板21左右两侧分别设有左条形槽22和右条形槽23，左条形槽22和右条形槽23分别滑动连接有左滑块24和右滑块25，左滑块24和右滑块25上端分别固定连接左V形夹块26和右V形夹块27，左V形夹块26和右V形夹块27上端分别设有左固定机构和右固定机构，顶板21下端左右两侧均设有第一安装凸台3，两个第一安装凸台3之间转动连接有第一转轴31，第一转轴31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有四个支持柱(2)，四个所述支持柱(2)上端固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)左右两侧分别设有左条形槽(22)和右条形槽(23)，所述左条形槽(22)和右条形槽(23)分别滑动连接有左滑块(24)和右滑块(25)，所述左滑块(24)和右滑块(25)上端分别固定连接左V形夹块(26)和右V形夹块(27)，所述左V形夹块(26)和右V形夹块(27)上端分别设有左固定机构和右固定机构，所述顶板(21)下端左右两侧均设有第一安装凸台(3)，两个所述第一安装凸台(3)之间转动连接有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)包括左丝杆(311)和右丝杆(312)，所述左丝杆(311)与右丝杆(312)螺纹方向相反，所述左丝杆(311)和右丝杆(312)分别与左滑块(24)和右滑块(25)螺纹连接，所述第一转轴(31)左右两端均设有第一把手(32)，所述顶板(21)前后两侧分别设有前条形槽(4)和后条形槽(41)，所述前条形槽(4)和后条形槽(41)分别滑动连接有前滑块(42)和后滑块(43)，所述前滑块(42)和后滑块(43)上端分别设有前V形夹块(44)和后V形夹块(45)，所述前V形夹块(44)和后V形夹块(45)上端分别设有前固定机构和后固定机构，所述顶板(21)下端前后两侧均设有第二安装凸台(5)，两个所述第二安装凸台(5)之间转动连接有第二转轴(51)，所述第二转轴(51)包括前丝杆(52)和后丝杆(53)，所述前丝杆(52)与后丝杆(53)螺纹方向相反，所述前丝杆(52)和后丝杆(53)分别与前滑块(42)和后滑块(43)螺纹连接，所述第二转轴(51)左右两端均设有第二把手(54)，所述固定机构包括一对安装耳(6)，两个所述安装耳(6)之间转动连接有转块(61)，所述转块(61)螺纹连接有紧固丝杆(62)，所述紧固丝杆(62)上端设有第三把手(63)，所述紧固丝杆(62)下端设有V形辅助夹块(64)。/n...

【技术特征摘要】
1.液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有四个支持柱(2)，四个所述支持柱(2)上端固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)左右两侧分别设有左条形槽(22)和右条形槽(23)，所述左条形槽(22)和右条形槽(23)分别滑动连接有左滑块(24)和右滑块(25)，所述左滑块(24)和右滑块(25)上端分别固定连接左V形夹块(26)和右V形夹块(27)，所述左V形夹块(26)和右V形夹块(27)上端分别设有左固定机构和右固定机构，所述顶板(21)下端左右两侧均设有第一安装凸台(3)，两个所述第一安装凸台(3)之间转动连接有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)包括左丝杆(311)和右丝杆(312)，所述左丝杆(311)与右丝杆(312)螺纹方向相反，所述左丝杆(311)和右丝杆(312)分别与左滑块(24)和右滑块(25)螺纹连接，所述第一转轴(31)左右两端均设有第一把手(32)，所述顶板(21)前后两侧分别设有前条形槽(4)和后条形槽(41)，所述前条形槽(4)和后条形槽(41)分别滑动连接有前滑块(42)和后滑块(43)，所述前滑块(42)和后滑块(43)上端分别设有前V形夹块(44)和后V形夹块(45)，所述前V形夹块(44)和后V形夹块(45)上端分别设有前固定机构和后固定机构，所述顶板(21)下端前...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭水英，
申请(专利权)人：广州市文泰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44